(Действующий) Государственный стандарт СССР ГОСТ 21779-82 (СТ СЭВ 2681-80)"Система...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Если указанные требования не предъявляют, точность соответствующих параметров допускается не регламентировать
1.4. При назначении технологических допусков и предельных отклонений геометрических параметров необходимо указывать методы и условия измерения этих параметров.
1.5. Границы интервалов номинальных размеров, для которых установлены технологические допуски, приняты в настоящем стандарте на основе рядов предпочтительных чисел, установленных ГОСТ 6636-69. При этом значения технологических допусков в миллиметрах вычислены по формуле
,
где i - единица допуска, определяемая в зависимости от значения нормируемого геометрического параметра по формулам рекомендуемого приложения 3, мм;
K - коэффициент точности, устанавливающий число единиц допуска для данного класса точности.

2. Точность изготовления элементов

2.1. Точность изготовления элементов характеризуют допусками и предельными отклонениями их линейных размеров (черт. 1), а также формы и взаимного положения поверхностей.
842 × 808 пикс.     Открыть в новом окне
Примечание. Обозначения допусков и отклонений - по ГОСТ 21778-81.
848 × 1055 пикс.     Открыть в новом окне
Примечание. При измерениях на заданной длине и ; при измерениях на всей длине .
Допуски и предельные отклонения формы и взаимного положения поверхностей устанавливают, если требуется ограничить искажения формы элементов, не выявляемые при контроле точности линейных размеров. При этом точность формы поверхностей призматических прямоугольных элементов характеризуют допусками прямолинейности и предельными отклонениями от прямолинейности (черт. 2) и допусками плоскостности и предельными отклонениями от плоскостности (черт. 3), а точность взаимного положения поверхностей этих элементов - допусками перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности (черт. 4).
803 × 1457 пикс.     Открыть в новом окне
Примечание. При измерениях от прилегающей плоскости и ; при измерениях от условной плоскости .
784 × 1724 пикс.     Открыть в новом окне
Таблица 1

Допуски линейных размеров

мм
┌────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│ Интервал номинального │ Значение допуска для класса точности │
│ размера L ├──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │
├────────────────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│ До 20│ 0,24 │ 0,4 │ 0,6 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,4 │ 4 │ 6 │ 10 │
│Св. 20 до 60│ 0,30 │ 0,5 │ 0,8 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5 │ 8 │ 12 │
│ 60 120│ 0,40 │ 0,6 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,4 │ 4,0 │ 6 │ 10 │ 16 │
│ 120 250│ 0,50 │ 0,8 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0 │ 8 │ 12 │ 20 │
│ 250 500│ 0,60 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,4 │ 4,0 │ 6,0 │ 10 │ 16 │ 24 │
│ 500 1000│ 0,80 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0 │ 8,0 │ 12 │ 20 │ 30 │
│ 1000 1600│ 1,00 │ 1,6 │ 2,4 │ 4,0 │ 6,0 │10,0 │ 16 │ 24 │ 40 │
│ 1600 2500│ 1,20 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0 │ 8,0 │12,0 │ 20 │ 30 │ 50 │
│ 2500 4000│ 1,60 │ 2,4 │ 4,0 │ 6,0 │10,0 │16,0 │ 24 │ 40 │ 60 │
│ 4000 8000│ 2,00 │ 3,0 │ 5,0 │ 8,0 │12,0 │20,0 │ 30 │ 50 │ 80 │
│ 8000 16000│ 2,40 │ 4,0 │ 6,0 │10,0 │16,0 │24,0 │ 40 │ 60 │100 │
│ 16000 25000│ 3,00 │ 5,0 │ 8,0 │12,0 │20,0 │30,0 │ 50 │ 80 │120 │
│ 25000 40000│ 4,00 │ 6,0 │10,0 │16,0 │24,0 │40,0 │ 60 │100 │160 │
│ 40000 60000│ 5,00 │ 8,0 │12,0 │20,0 │30,0 │50,0 │ 80 │120 │200 │
├────────────────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│Значения К │ 0,10 │ 0,16│ 0,25│ 0,40│ 0,60│ 1,0 │ 1,6│ 2,5│ 4,0│
└────────────────────────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
Таблица 2

Допуски прямолинейности

мм
┌──────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
│ Интервал номинального │ Значение допуска для класса точности │
│ размера L ├───────┬──────┬──────┬───────┬──────┬───────┤
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │
├──────────────────────────┼───────┼──────┼──────┼───────┼──────┼───────┤
│ До 1000│ 2,0 │ 3 │ 5 │ 8 │ 12 │ 20 │
│Св. 1000 до 1600│ 2,4 │ 4 │ 6 │ 10 │ 16 │ 24 │
│ 1600 2500│ 3,0 │ 5 │ 8 │ 12 │ 20 │ 30 │
│ 2500 4000│ 4,0 │ 6 │ 10 │ 16 │ 24 │ 40 │
│ 4000 8000│ 5,0 │ 8 │ 12 │ 20 │ 30 │ 50 │
│ 8000 16000│ 6,0 │ 10 │ 16 │ 24 │ 40 │ 60 │
│ 16000 25000│ 8,0 │ 12 │ 20 │ 30 │ 50 │ 80 │
│ 25000 40000│ 10,0 │ 16 │ 24 │ 40 │ 60 │ 100 │
│ 40000 60000│ 12,0 │ 20 │ 30 │ 50 │ 80 │ 120 │
├──────────────────────────┼───────┼──────┼──────┼───────┼──────┼───────┤
│Значения К │ 0,25 │ 0,4 │ 0,6│ 1,0 │ 1,6 │ 2,5 │
└──────────────────────────┴───────┴──────┴──────┴───────┴──────┴───────┘
Таблица 3

Допуски перпендикулярности

мм
┌──────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│Интервал номинального │ Значение допуска для класса точности │
│ размера L ├─────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │
├──────────────────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│ До 250│ 0,5 │ 0,8 │ 1,2 │ 2,0 │ 3 │ 5 │ 8 │ 12 │ 20 │
│Св. 250 до 500│ 0,6 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,4 │ 4 │ 6 │ 10 │ 16 │ 24 │
│ 500 1000│ 0,8 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5 │ 8 │ 12 │ 20 │ 30 │
│ 1000 1600│ 1,0 │ 1,6 │ 2,4 │ 4,0 │ 6 │ 10 │ 16 │ 24 │ 40 │
│ 1600 2500│ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0 │ 8 │ 12 │ 20 │ 30 │ 50 │
│ 2500 4000│ 1,6 │ 2,4 │ 4,0 │ 6,0 │ 10 │ 16 │ 24 │ 40 │ 60 │
├──────────────────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│Значения К │ 0,16│ 0,25 │ 0,4 │ 0,6 │ 1,0│ 1,6│ 2,5│ 4,0│ 6,0│
└──────────────────────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
Таблица 4

Допуски равенства диагоналей

мм
┌───────────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐
│ Интервал номинального │ Значение допуска для класса точности │
│ размера L ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬────────┤
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │
├───────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────────┤
│ До 4000│ 4 │ 6 │ 10 │ 16 │ 24 │ 40 │
│Св. 4000 до 8000│ 5 │ 8 │ 12 │ 20 │ 30 │ 50 │
│ 8000 16000│ 6 │ 10 │ 16 │ 24 │ 40 │ 60 │
│ 16000 25000│ 8 │ 12 │ 20 │ 30 │ 50 │ 80 │
│ 25000 40000│ 10 │ 16 │ 24 │ 40 │ 60 │ 100 │
│ 40000 60000│ 12 │ 20 │ 30 │ 50 │ 80 │ 120 │
├───────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────────┤
│Значения К │ 0,25│ 0,4│ 0,6│ 1,0│ 1,6│ 2,5 │
└───────────────────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴────────┘
2.2. Допуски линейных размеров элементов регламентируют точность их изготовления по длине, ширине, высоте, толщине или диаметру, точность размеров и положения выступов, выемок, отверстий, проемов, крепежных и соединительных деталей, а также точность положения наносимых на элементы ориентиров. Эти допуски принимают по табл. 1 в зависимости от номинального размера L, точность которого нормируют.
2.3. Допуски прямолинейности принимают по табл. 2 для рассматриваемых сечений элемента на всю длину элемента или на заданной длине в зависимости от номинального значения этого размера. Значения заданной длины выбирают из ряда: 400, 600, 1000, 1600 и 2500 мм.
2.4. Допуски плоскостности принимают по табл. 2 для всей рассматриваемой поверхности элемента в зависимости от большего номинального размера L поверхности элемента.
2.5. Допуски перпендикулярности рассматриваемых поверхностей элемента принимают по табл. 3 в зависимости от меньшего номинального размера L поверхностей, перпендикулярность которых регламентируют, или заданной длины в сечении элемента. Значения заданной длины выбирают из ряда: 400, 500, 600, 800 и 1000 мм.
Для крупноразмерных элементов перпендикулярность их поверхностей допускается регламентировать допусками равенства диагоналей, значения которых принимают по табл. 4 в зависимости от большего номинального размера L поверхности, для которой назначают разность диагоналей.
2.6. Допусками прямолинейности, плоскостности и перпендикулярности поверхностей следует также регламентировать точность формы и взаимного положения отдельных поверхностей простых непризматических элементов.
Точность размеров, формы и взаимного положения поверхностей элементов, имеющих сложное очертание, регламентируют допусками линейных размеров, определяющих положение характерных точек этих элементов в принятой системе координат.

3. Точность разбивочных работ

3.1. Точность разбивочных работ характеризуют допусками и предельными отклонениями разбивки точек и осей в плане (черт. 5) и передачи точек и осей по вертикали (черт. 6), допусками створности и предельными отклонениями от створности точек (черт. 7), допусками и предельными отклонениями разбивки высотных отметок (черт. 8) и передачи высотных отметок (черт. 9), а также допусками перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности осей (черт. 10).
3.2. Допуски разбивки точек и осей в плане принимают по табл. 5 в зависимости от номинального расстояния L, точность которого нормируют.
874 × 644 пикс.     Открыть в новом окне
528 × 1116 пикс.     Открыть в новом окне
728 × 1097 пикс.     Открыть в новом окне
506 × 997 пикс.     Открыть в новом окне
792 × 658 пикс.     Открыть в новом окне
910 × 1012 пикс.     Открыть в новом окне
Таблица 5

Допуски разбивки точек и осей в плане

мм
┌─────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐
│ Интервал номинального │ Значение допуска для класса точности │
│ размера L ├───────┬───────┬───────┬───────┬─────┬───────┤
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │
├─────────────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼─────┼───────┤
│ До 2500│ 0,6 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,4 │ 4 │ 6 │
│Св. 2500 до 4000│ 1,0 │ 1,6 │ 2,4 │ 4,0 │ 6 │ 10 │
│ 4000 8000│ 1,6 │ 2,4 │ 4,0 │ 6,0 │ 10 │ 16 │
│ 8000 16000│ 2,4 │ 4,0 │ 6,0 │ 10,0 │ 16 │ 24 │
│ 16000 25000│ 4,0 │ 6,0 │ 10,0 │ 16,0 │ 24 │ 40 │
│ 25000 40000│ 6,0 │ 10,0 │ 16,0 │ 24,0 │ 40 │ 60 │
│ 40000 60000│ 10,0 │ 16,0 │ 24,0 │ 40,0 │ 60 │ 100 │
│ 60000 100000│ 16,0 │ 24,0 │ 40,0 │ 60,0 │100 │ 160 │
│ 100000 160000│ 24,0 │ 40,0 │ 60,0 │100,0 │160 │ - │
├─────────────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼─────┼───────┤
│Значения К │ 0,25 │ 0,4 │ 0,6 │ 1,0 │ 1,6│ 2,5 │
└─────────────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴─────┴───────┘
Таблица 6

Допуски передачи точек и осей по вертикали и створности точек

мм