(Действующий) Государственный стандарт СССР ГОСТ 21779-82 (СТ СЭВ 2681-80)"Система...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Государственный стандарт СССР ГОСТ 21779-82 (СТ СЭВ 2681-80)"Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски."(утв. постановлением Госстроя СССР от 10 июня 1982 г. N 156)

System of ensuring of geometrical parameters accuracy in construction. Manufacturing and assembling toleranses

Дата введения 1 января 1983 г.
Взамен ГОСТ 21779-76
Настоящий стандарт распространяется на проектирование и строительство зданий и сооружений, а также проектирование и изготовление элементов для них (конструкций, изделий, деталей) и устанавливает основные принципы регламентации, номенклатуру и значения технологических допусков геометрических параметров.
Стандарт не устанавливает допуски шероховатости поверхностей.
В соответствии с требованиями настоящего стандарта во вновь разрабатываемых и пересматриваемых стандартах и другой нормативно-технической документации, а также в рабочей и технологической документации устанавливают точность:
изготовления элементов из различных материалов;
выполнения разбивочных работ при строительстве зданий и сооружений и монтаже технологического оборудования;
выполнения строительных и монтажных работ.
При необходимости применения посадок строительных элементов с отрицательными и пулевыми зазорами следует руководствоваться стандартами CT СЭВ 145-75, CT СЭВ 144-75 и ГОСТ 6449-76.
Стандарт соответствует CT СЭВ 2681-80 в части, указанной в справочном приложении 1.
Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 2.

1. Общие положения

1.1. Значения технологических допусков изготовления элементов зданий и сооружений и выполнения разбивочных, строительных и монтажных работ принимают согласно ГОСТ 21778-81 и ГОСТ 21780-76 в пределах установленных настоящим стандартом классов точности выполняемых процессов и операций и в зависимости от используемых средств технологического обеспечения и контроля точности.
На основе принятых значений технологических допусков устанавливают симметричные или несимметричные предельные отклонения, сумма абсолютных значений которых должна быть равна допуску.
1.2. Соответствие принимаемых технологических допусков и предельных отклонений геометрических параметров используемым средствам технологического обеспечения и контроля точности устанавливают на основе статистического анализа точности технологических процессов и операций согласно ГОСТ 23615-79.
1.3. Технологические допуски и предельные отклонения различных геометрических параметров здания, сооружения или их отдельного элемента должны, как правило, назначаться разных классов точности в зависимости от функциональных, конструктивных, технологических и экономических требований.
Если указанные требования не предъявляют, точность соответствующих параметров допускается не регламентировать
1.4. При назначении технологических допусков и предельных отклонений геометрических параметров необходимо указывать методы и условия измерения этих параметров.
1.5. Границы интервалов номинальных размеров, для которых установлены технологические допуски, приняты в настоящем стандарте на основе рядов предпочтительных чисел, установленных ГОСТ 6636-69. При этом значения технологических допусков в миллиметрах вычислены по формуле
,
где i - единица допуска, определяемая в зависимости от значения нормируемого геометрического параметра по формулам рекомендуемого приложения 3, мм;
K - коэффициент точности, устанавливающий число единиц допуска для данного класса точности.

2. Точность изготовления элементов

2.1. Точность изготовления элементов характеризуют допусками и предельными отклонениями их линейных размеров (черт. 1), а также формы и взаимного положения поверхностей.
842 × 808 пикс.     Открыть в новом окне
Примечание. Обозначения допусков и отклонений - по ГОСТ 21778-81.
848 × 1055 пикс.     Открыть в новом окне
Примечание. При измерениях на заданной длине и ; при измерениях на всей длине .
Допуски и предельные отклонения формы и взаимного положения поверхностей устанавливают, если требуется ограничить искажения формы элементов, не выявляемые при контроле точности линейных размеров. При этом точность формы поверхностей призматических прямоугольных элементов характеризуют допусками прямолинейности и предельными отклонениями от прямолинейности (черт. 2) и допусками плоскостности и предельными отклонениями от плоскостности (черт. 3), а точность взаимного положения поверхностей этих элементов - допусками перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности (черт. 4).
803 × 1457 пикс.     Открыть в новом окне
Примечание. При измерениях от прилегающей плоскости и ; при измерениях от условной плоскости .
784 × 1724 пикс.     Открыть в новом окне
Таблица 1

Допуски линейных размеров

мм
┌────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│ Интервал номинального │ Значение допуска для класса точности │
│ размера L ├──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │
├────────────────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│ До 20│ 0,24 │ 0,4 │ 0,6 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,4 │ 4 │ 6 │ 10 │
│Св. 20 до 60│ 0,30 │ 0,5 │ 0,8 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5 │ 8 │ 12 │
│ 60 120│ 0,40 │ 0,6 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,4 │ 4,0 │ 6 │ 10 │ 16 │
│ 120 250│ 0,50 │ 0,8 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0 │ 8 │ 12 │ 20 │
│ 250 500│ 0,60 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,4 │ 4,0 │ 6,0 │ 10 │ 16 │ 24 │
│ 500 1000│ 0,80 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0 │ 8,0 │ 12 │ 20 │ 30 │
│ 1000 1600│ 1,00 │ 1,6 │ 2,4 │ 4,0 │ 6,0 │10,0 │ 16 │ 24 │ 40 │
│ 1600 2500│ 1,20 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0 │ 8,0 │12,0 │ 20 │ 30 │ 50 │
│ 2500 4000│ 1,60 │ 2,4 │ 4,0 │ 6,0 │10,0 │16,0 │ 24 │ 40 │ 60 │
│ 4000 8000│ 2,00 │ 3,0 │ 5,0 │ 8,0 │12,0 │20,0 │ 30 │ 50 │ 80 │
│ 8000 16000│ 2,40 │ 4,0 │ 6,0 │10,0 │16,0 │24,0 │ 40 │ 60 │100 │
│ 16000 25000│ 3,00 │ 5,0 │ 8,0 │12,0 │20,0 │30,0 │ 50 │ 80 │120 │
│ 25000 40000│ 4,00 │ 6,0 │10,0 │16,0 │24,0 │40,0 │ 60 │100 │160 │
│ 40000 60000│ 5,00 │ 8,0 │12,0 │20,0 │30,0 │50,0 │ 80 │120 │200 │
├────────────────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│Значения К │ 0,10 │ 0,16│ 0,25│ 0,40│ 0,60│ 1,0 │ 1,6│ 2,5│ 4,0│
└────────────────────────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
Таблица 2

Допуски прямолинейности

мм
┌──────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
│ Интервал номинального │ Значение допуска для класса точности │
│ размера L ├───────┬──────┬──────┬───────┬──────┬───────┤
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │
├──────────────────────────┼───────┼──────┼──────┼───────┼──────┼───────┤
│ До 1000│ 2,0 │ 3 │ 5 │ 8 │ 12 │ 20 │
│Св. 1000 до 1600│ 2,4 │ 4 │ 6 │ 10 │ 16 │ 24 │
│ 1600 2500│ 3,0 │ 5 │ 8 │ 12 │ 20 │ 30 │
│ 2500 4000│ 4,0 │ 6 │ 10 │ 16 │ 24 │ 40 │
│ 4000 8000│ 5,0 │ 8 │ 12 │ 20 │ 30 │ 50 │
│ 8000 16000│ 6,0 │ 10 │ 16 │ 24 │ 40 │ 60 │
│ 16000 25000│ 8,0 │ 12 │ 20 │ 30 │ 50 │ 80 │
│ 25000 40000│ 10,0 │ 16 │ 24 │ 40 │ 60 │ 100 │
│ 40000 60000│ 12,0 │ 20 │ 30 │ 50 │ 80 │ 120 │
├──────────────────────────┼───────┼──────┼──────┼───────┼──────┼───────┤
│Значения К │ 0,25 │ 0,4 │ 0,6│ 1,0 │ 1,6 │ 2,5 │
└──────────────────────────┴───────┴──────┴──────┴───────┴──────┴───────┘
Таблица 3

Допуски перпендикулярности

мм
┌──────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│Интервал номинального │ Значение допуска для класса точности │
│ размера L ├─────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤
│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │
├──────────────────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│ До 250│ 0,5 │ 0,8 │ 1,2 │ 2,0 │ 3 │ 5 │ 8 │ 12 │ 20 │
│Св. 250 до 500│ 0,6 │ 1,0 │ 1,6 │ 2,4 │ 4 │ 6 │ 10 │ 16 │ 24 │
│ 500 1000│ 0,8 │ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5 │ 8 │ 12 │ 20 │ 30 │
│ 1000 1600│ 1,0 │ 1,6 │ 2,4 │ 4,0 │ 6 │ 10 │ 16 │ 24 │ 40 │
│ 1600 2500│ 1,2 │ 2,0 │ 3,0 │ 5,0 │ 8 │ 12 │ 20 │ 30 │ 50 │
│ 2500 4000│ 1,6 │ 2,4 │ 4,0 │ 6,0 │ 10 │ 16 │ 24 │ 40 │ 60 │
├──────────────────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│Значения К │ 0,16│ 0,25 │ 0,4 │ 0,6 │ 1,0│ 1,6│ 2,5│ 4,0│ 6,0│
└──────────────────────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
Таблица 4

Допуски равенства диагоналей

мм