5 л - для заполнителя с наибольшим размером зерен 5 мм;

10 л - -"- -"- -"- -"- -"- -"- 10 мм;

20 л - -"- -"- -"- -"- -"- -"- 20 мм;

40 л - -"- -"- -"- -"- -"- -"- 40 мм.

2.10. На каждую лабораторную пробу, предназначенную для испытаний в специализированных лабораториях, или для арбитражных испытаний составляют акт отбора, включающий наименование материала, место и дату отбора пробы, наименование предприятия-изготовителя, обозначение пробы и состав комиссии, отбиравшей пробу. Отобранные пробы упаковывают таким образом, чтобы масса и свойства материалов не изменялись до проведения испытаний.

Каждую пробу снабжают двумя этикетками с обозначением пробы, одну из которых помещают внутрь упаковки, а другую - на видном месте упаковки.

Пробы транспортируют в условиях, предохраняющих их от потерь и загрязнения.

3. Определение насыпной плотности

3.1. Сущность метода

Насыпную плотность определяют взвешиванием массы высушенной пробы заполнителя в мерном сосуде.

3.2. Аппаратура

Весы для статического взвешивания с ценой деления не более 1 г по ГОСТ 23676-79.

Комплект мерных цилиндрических сосудов.

Сушильный электрошкаф по ОСТ 16.0.801.397-87.

Металлическая линейка по ГОСТ 427-75.

Совок.

Воронка для засыпки песка в мерный сосуд (черт. 1).

3.3. Подготовка к испытанию

Отбирают пробу заполнителя испытываемой фракции (смеси фракций) объемом 5-40 л по п. 2.9 и высушивают до постоянной массы.

3.4. Проведение испытания

Высушенный до постоянной массы заполнитель высыпают в предварительно взвешенный мерный сосуд с высоты 100 мм над его верхним краем до образования над верхом сосуда конуса, который удаляют металлической линейкой вровень с краями сосуда (без уплотнения) и взвешивают. Пористый песок высыпают через воронку.

Размер мерного сосуда и объем пробы для испытания в зависимости от крупности заполнителя принимают по табл. 3.

┌─────────────────┬─────────────────┬───────────────────────┬───────────┐
│    Наибольшая   │  Объем мерного  │   Размер сосуда, мм   │   Объем   │
│ крупность зерен │    сосуда, л    ├───────────┬───────────┤   пробы,  │
│ заполнителя, мм │                 │  Диаметр  │ Высота    │     л     │
├─────────────────┼─────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│5 и менее        │        1        │    108    │   108,5   │    1,5    │
├─────────────────┼─────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│10               │        2        │    137    │   136,5   │    3,0    │
├─────────────────┼─────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│20               │        5        │    185    │   186,5   │    6,5    │
├─────────────────┼─────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│40               │       10        │    234    │   233,8   │   11,5    │
└─────────────────┴─────────────────┴───────────┴───────────┴───────────┘

530 × 400 пикс.     Открыть в новом окне

3.5. Обработка результатов

3.5.1. Насыпную плотность заполнителя (p_н) в кг/м3 вычисляют с точностью до 10 кг/м3 (песка марок по насыпной плотности 250 и менее - до 1 кг/м3) по формуле

m1 - m2

p_н = ─────────, (1)

V

где

m1 - масса мерного сосуда с заполнителем, кг;

m2 - масса мерного сосуда, кг;

V - объем мерного сосуда, м3.

Насыпную плотность заполнителя вычисляют как среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, при проведении которых каждый раз используют новую порцию заполнителя.

Для песка марок по насыпной плотности 250 и менее вычисление ведут по результатам трех определений.

3.6. Насыпную плотность заполнителя в состоянии естественной влажности определяют при контрольной проверке его качества. За насыпную плотность заполнителя в партии принимают среднее арифметическое значение результатов трех параллельных определений, для которых каждый раз берут новую порцию заполнителя из объединенной пробы.

3.7. Для перевода количества поставляемого заполнителя из весовых единиц в объемные определяют насыпную плотность заполнителя в партии (в состоянии естественной влажности) путем взвешивания заполнителя в состоянии естественной влажности в мерном сосуде, размер которого в зависимости от крупности заполнителя принимают по табл. 4.

┌───────────────────┬──────────────────┬────────────────────────────────┐
│     Небольшая     │   Объем мерного  │       Размеры сосуда, мм       │
│  крупность зерен  │     сосуда, л    ├────────────────┬───────────────┤
│  заполнителя, мм  │                  │     Диаметр    │     Высота    │
├───────────────────┼──────────────────┼────────────────┼───────────────┤
│10 и менее         │        10        │       234      │     233,8     │
├───────────────────┼──────────────────┼────────────────┼───────────────┤
│20                 │        20        │       294      │     294       │
├───────────────────┼──────────────────┼────────────────┼───────────────┤
│40                 │        50        │       400      │     400       │
└───────────────────┴──────────────────┴────────────────┴───────────────┘

4. Определение средней плотности зерен крупного заполнителя

4.1. Сущность метода

Среднюю плотность зерен крупного заполнителя определяют гидростатическим методом по разности массы контейнера с навеской до и после насыщения ее водой при взвешивании в воде и на воздухе.

4.2. Аппаратура

Весы для статического взвешивания по ГОСТ 23676-79.

Технические весы по ГОСТ 24104-88 с приспособлением для гидростатического взвешивания (черт. 2).

Сушильный электрошкаф по ОСТ 16.0.801.397-87.

Сита с отверстиями 5, 10, 20, 40 мм из стандартного набора.

Сосуд для насыщения заполнителя водой.

Контейнер для насыщения заполнителя водой (черт. 3).