(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 27006-86"Бетоны. Правила...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
3.18. Подбор состава бетона с целью обоснования производственных норм расхода материалов производят для условий производства и по материалам, показатели качества которых соответствуют средним значениям применяемых материалов и условий производства за период не менее 6 мес, предшествующих времени подбора состава.

4. Назначение и корректировка рабочих составов бетонных смесей

4.1. Назначение нового рабочего состава бетонной смеси производят, если по данным входного контроля установлено изменение качества поступивших материалов по сравнению с применяемыми ранее более чем на:
2,5 МПа - фактической прочности цемента, характеризуемой в соответствии с п. 3.4;
1,5 абс.% - нормальной густоты цементного теста;
1,5 абс.% - содержания илистых, глинистых и пылевидных частиц;
50 - насыпной плотности пористого заполнителя.
4.2. Корректировку рабочего состава производят, если по данным входного контроля качества заполнителей и операционного контроля производства установлено изменение качества материалов тех же партий или качества получаемой бетонной смеси более чем на:
2 абс.% - содержания песка в щебне или щебня в песке;
0,5 абс.% - влажности заполнителей;
2 см или 5 с - осадки конуса или жесткости бетонной смеси.
Корректировку производят также, если:
фактическая прочность бетона ниже требуемой или выше верхней предупредительной границы по ГОСТ 18105;
фактическая плотность легкого и ячеистого бетонов выше требуемой по ГОСТ 27005.
4.3. Назначение и корректировку рабочих составов производят с учетом зависимостей между параметрами состава бетона и свойствами бетона и бетонной смеси, установленными при подборе номинального состава.
При этом расход заполнителей и воды в рабочем составе с учетом фактической влажности заполнителей и содержания крупного заполнителя в мелком и мелкого заполнителя в крупном определяют по формулам:
; (5)
; (6)
; (7)
, (8)
где - расход заполнителей, ;
В - расход воды, ;
- влажность по массе i-й фракции заполнителя, %;
- расход по номинальному составу сухого заполнителя i-й фракции, ;
- расход воды по номинальному составу, ;
, - расход песка и крупного заполнителя, , с учетом содержания песка в крупном заполнителе ( ) и крупного заполнителя в песке ( ), в долях от массы;
П, Щ, - расход песка и крупного заполнителя по номинальному составу, .

5. Передача на производство рабочих дозировок

5.1. Дозировки материалов (цемента, заполнителей, воды и добавки) рассчитывают по формуле:
, (9)
где - доза i-го материала по массе, кг, или объему, ;
- расход i-го материала в рабочем составе по массе, , или объему, ;
V - объем замеса, ;
и заносят в журнал подбора составов.
5.2. Лаборатория предприятия - изготовителя бетонной смеси передает на производство дубликат дозировки из журнала подбора состава по каждому рабочему составу бетона. Каждый дубликат дозировки должен быть подписан начальником или другим ответственным лицом лаборатории.