Действующий

4.10. После измерения твердости на обратной стороне образца не должно наблюдаться пластической деформации от отпечатка.

4.11. Диаметр отпечатка d измеряют с помощью микроскопа или других средств измерения с предельной погрешностью:

(при применении шариков диаметром 1,0; 2,0 или 2,5 мм);

(при применении шариков диаметром 5,0 и 10,0 мм) от диаметра шарика.

4.12. Диаметры отпечатков

измеряются в двух взаимно перпендикулярных направлениях. За диаметр отпечатка d принимается среднеарифметическое значение результатов измерений. При этом разность измерений диаметров одного отпечатка не должна превышать 2% меньшего из них.

Для анизотропных металлов разность измерений диаметров отпечатка должна быть указана в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

4.13. Количество отпечатков при измерении твердости и способ обработки результатов измерений указывают в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

4.14. Твердость по Бринеллю определяют по формулам приложения 1 или таблицам приложения 3.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. N 5).

5. Протокол испытаний

В протоколе измерения твердости должно быть указано:

марка металла;

обозначение образца;

диаметр шарика;

значение усилия;

продолжительность выдержки;

число твердости для каждого отпечатка;

число твердости, полученное в результате обработки результатов измерений.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 5).

Приложение 1

Обязательное

Определения и обозначения

┌────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐
│    Обозначение     │                   Наименование                   │
├────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────┤
│         D          │Диаметр шарика, мм                                │
│                    │                                                  │
│         F          │Усилие, Н (кгс)                                   │
│                    │                                                  │
│         d          │Диаметр отпечатка, мм                             │
│                    │                                                  │
│         h          │Глубина отпечатка, вычисляемая по формуле         │
│                    │                                                  │
│                    │                         2   2                    │
│                    │         D - кв.корень (D - d )                   │
│                    │    h = ───────────────────────, мм               │
│                    │                  2                               │
│                    │                                                  │
│         S          │Толщина образца, мм                               │
│                    │                                                  │
│         A          │Площадь поверхности сферического отпечатка, мм2   │
│                    │                                                  │
│         К          │Отношение усилия к квадрату диаметра шарика       │
│                    │                                                  │
│                    │  0,102F   F          2       2                   │
│                    │  ────── (────),  Н/мм (кгс/мм )                  │
│                    │    2       2                                     │
│                    │   D       D                                      │
│         HB         │Твердость по Бринеллю при применении стального    │
│                    │шарика                                            │
│                    │                                                  │
│        HBW         │Твердость по Бринеллю при применении шарика из    │
│                    │твердого сплава                                   │
└────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────┘

Твердость по Бринеллю HB (HBW) численно равна отношению приложенного усилия F к площади сферического отпечатка А и рассчитывается по формулам


299 × 62 пикс. Открыть в новом окне

когда усилие F выражено в Н;


264 × 62 пикс. Открыть в новом окне

когда усилие F выражено в кгс.

Твердость по Бринеллю обозначают символом HB (HBW), которому предшествует числовое значение твердости из трех значащих цифр, и после символа указывают диаметр шарика, значение приложенного усилия (в кгс), продолжительность выдержки, если она отличается от 10 до 15 с.

Примеры обозначения:

250 НВ 5/750 - твердость по Бринеллю 250, определенная при применении стального шарика диаметром 5 мм, при усилии 750 кгс (7355 Н) и продолжительности выдержки от 10 до 15 с;

575 HBW 2,5/187,5/30 - твердость по Бринеллю 575, определенная при применении шарика из твердого сплава диаметром 2,5 мм, при усилии 187,5 кгс (1839 Н) и продолжительности выдержки 30 с.

При определении твердости стальным шариком или шариком из твердого сплава диаметром 10 мм при усилии 3000 кгс (29420 Н) и продолжительности выдержки от 10 до 15 с твердость по Бринеллю обозначают только числовым значением твердости и символом НВ или HBW: например, 185 НВ, 600 HBW.

Обозначения параметров приведены на чертеже.


993 × 494 пикс. Открыть в новом окне

Приложение 2

Рекомендуемое

Минимальная толщина образца

Таблица 5

мм

Диаметр отпечатка	Минимальная толщина образца при диаметре шарика
Диаметр отпечатка	1	2	2,5	5	10
0,2	0,08
0,3	0,18
0,4	0,33
0,5	0,54	0,25
0,6	0,80	0,37	0,29
0,7		0,51	0,40
0,8		0,67	0,53
0,9		0,86	0,67
1,0		1,07	0,83
1,1		1,32	1,02
1,2		1,60	1,23	0,58
1,3			1,46	0,69
1,4			1,72	0,80
1,5			2,0	0,92
1,6				1,05
1,7				1,19
1,8				1,34
1,9				1,50
2,0				1,67
2,2				2,04
2,4				2,46	1,17
2,6				2,92	1,38
2,8				3,43	1,60
3,0				4,0	1,84
3,2					2,10
3,4					2,38
3,6					2,68
3,8					3,00
4,0					3,34
4,2					3,70
4,4					4,08
4,6					4,48
4,8					4,91
5,0					5,36
5,2					5,83
5,4					6,33
5,6					6,86
5,8					7,42
6,0					8,00

Приложения 1, 2 (Измененная редакция, Изм. N 5).

Приложение 3

Обязательное

Таблицы величин твердости по Бринеллю

При диаметре шарика D = 10 мм, испытательной нагрузке F = 29430 Н (3000 кгс) и К = 30

Таблица 1

d, мм	0,00	0,01	0,02	0,03	0,04	0,05	0,06	0,07	0,08	0,09
2,40	653	648	643	637	632	627	621	616	611	606
2,50	601	597	592	587	582	578	573	569	564	560
2,60	555	551	547	543	538	534	530	526	522	518
2,70	514	510	507	503	499	495	492	488	485	481
2,80	477	474	471	467	464	461	457	454	451	448
2,90	444	441	438	435	432	429	426	423	420	417
3,00	415	412	409	406	404	401	398	395	393	390
3,10	388	385	383	380	378	375	373	370	368	366
3,20	363	361	359	356	354	352	350	347	345	343
3,30	341	339	337	335	333	331	329	326	325	323
3,40	321	319	317	315	313	311	309	307	306	304
3,50	302	300	298	297	295	293	292	290	288	286
3,60	285	283	282	280	278	277	275	274	272	271
3,70	269	268	266	265	263	262	260	259	257	256
3,80	255	253	252	250	249	248	246	245	244	242
3,90	241	240	239	237	236	235	234	232	231	230
4,00	229	228	226	225	224	223	222	221	219	218
4,10	217	216	215	214	213	212	211	210	209	208
4,20	207	205	204	203	202	201	200	199	198	198
4,30	197	196	195	194	193	192	191	190	189	188
4,40	187	186	185	185	184	183	182	181	180	179
4,50	179	178	177	176	175	174	174	173	172	171
4,60	170	170	169	168	167	167	166	165	164	164
4,70	163	162	161	161	160	159	158	158	157	156
4,80	156	155	154	154	153	152	152	151	150	150
4,90	149	148	148	147	146	146	145	144	144	143
5,00	143	142	141	141	140	140	139	138	138	137
5,10	137	136	135	135	134	134	133	133	132	132
5,20	131	130	130	129	129	128	128	127	127	126
5,30	126	125	125	124	124	123	123	122	122	121
5,40	121	120	120	119	119	118	118	117	117	116
5,50	116	115	115	114	114	114	113	113	112	112
5,60	111	111	110	110	110	109	109	108	108	107
5,70	107	107	106	106	105	105	105	104	104	103
5,80	103	103	102	102	101	101	101	100	99,9	99,5
5,90	99,2	98,8	98,4	98,0	97,7	97,3	96,9	96,6	96,2	95,9
6,00	95,5	-	-	-		-	-	-	-	-

(Измененная редакция, Изм. N 4, Поправка, ИУС 4-2001).

Форма поиска

5. Протокол испытаний

Определения и обозначения

Минимальная толщина образца

Таблицы величин твердости по Бринеллю

При диаметре шарика D = 10 мм, испытательной нагрузке F = 29430 Н (3000 кгс) и К = 30