Действующий
Приваренные сборочные и монтажные приспособления надлежит удалять без повреждения основного металла и применения ударных воздействий. Места их приварки необходимо зачистить заподлицо с основным металлом, недопустимые дефекты исправить.
Необходимость удаления сборочных болтов в монтажных сварных соединениях после окончания сварки определяет монтажная организация.
┌───────────────────┬─────────────┬────────────┬────────────────────────┐
│ │Характеристи-│ Марки сва- │ Класс арматурной стали │
│ Способ сварки │ка сварочной │ рочной ├───────┬────────┬───────│
│ │ проволоки │ проволоки │А-I │ А-II │ А-III│
├───────────────────┼─────────────┼────────────┼───────┼────────┼───────┤
│Ванная механизиро-│ Сплошного │ Св-08А │Реко- │ Допу- │Не до-│
│ванная под флюсом в│ сечения │ Св-08АА │менду- │ ска- │пуска- │
│инвентарной форме│ │ │ется │ ется │ется │
│или на стальной│ ├────────────┼───────┴────────┼───────┤
│скобе-накладке │ │ Св-08ГА │Рекомендуется │Допус- │
│ │ │ │ │кается │
│ │ ├────────────┼───────┬────────┴───────┤
│ │ │ Св-08Г2С │Допу- │ Рекомендуется │
│ │ │ Св-08ГС │ска- │ │
│ │ │ Св-10Г2 │ется │ │
│ │ │ Св-10ГА │ │ │
├───────────────────┼─────────────┼────────────┼───────┴────────┬───────┤
│Дуговая механизиро-│ Сплошного │Св-20ГСТЮА │ Рекомендуется │Допус- │
│ванная СОДГП на│сечения без│(ЭП-245) │ │кается │
│стальной скобе-нак-│дополнитель- │Св-15ГСТЮЦА │ │ │
│ладке │ной защиты │(ЭП-439) │ │ │
├───────────────────┼─────────────┼────────────┼────────────────┴───────┤
│Дуговая механизиро-│Порошковая │ ПП-АНЗ │ │
│ванная в инвентар-│(самозащит- │ ПП-АНЗС │ Рекомендуется │
│ной форме или на│ная) проволо-│ ПП-АН11 │ │
│стальной скобе-нак-│ка │ СП-9 │ │
│ладке │ │ ППТ-9 │ │
├───────────────────┤ ├────────────┤ │
│Дуговая механизиро-│ │ ПП-АН7 │ │
│ванная протяженными│ │ ПП-АН19С │ │
│швами │ │ │ │
├───────────────────┴─────────────┴────────────┴────────────────────────┤
│Примечание. │
│При ванной механизированной сварке под флюсом стали класса │
│ А-I и А-II (марки 10ГТ) при температуре ниже минус 40°С │
│ предпочтительно применять проволоку Св-08А, Св-08АА или │
│ Св-08ГА. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
8.34. Для выполнения монтажных соединений арматурной стали разных классов следует применять способы сварки и сварочные материалы, указанные в табл.
┌──────────────────┬────────────────────────────────────────────────────┐
│ │ Рекомендуемые типы электродов для сварки │
│ ├─────────────────────┬───────────────┬──────────────┤
│ Класс │ванной, ванно-шовной│протяженными │дуговой ручной│
│ арматуры │и дуговой многослой-│швами стыковых │ прихватками │
│ │ными швами стыковых│и нахлесточных │ │
│ │соединений │соединений │ │
├──────────────────┼─────────────────────┴───────────────┴──────────────┤
│ А-I │ Э42, Э46, Э42А, Э46А │
├──────────────────┼────────────────┬────────────────────┬──────────────┤
│ А-II │ Э50А, Э55 │ │ │
├──────────────────┼────────────────┤ Э42А, Э46А, Э50А │ │
│ А-III; │ Э55, Э60 │ │ │
│ Ат-IIIС │ │ │ Э50А, Э55 │
├──────────────────┤ ├────────────────────┤ │
│ Ат-IVС │ │ Э50А, Э55, Э60 │ │
├──────────────────┴────────────────┴────────────────────┴──────────────┤
│Примечание. │
│При отсутствии электродов типов Э55 и Э60 ванно-шовную и дуговую │
│многослойными швами сварку стали класса А-III, Ат-IIIС и Ат-IVС │
│допускается выполнять электродами Э50 А. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
производить предварительный подогрев газовым пламенем стержней арматуры до 200-250°С на длину 90-150 мм от стыка; подогрев стержней надлежит осуществлять после закрепления на них инвентарных форм, стальных скоб или круглых накладок без разборки кондукторов, используемых для временного закрепления монтируемых конструкций;
снижать скорость охлаждения выполненных ванными способами сварки соединений стержней посредством обмотки их асбестом; при наличии инвентарных формующих элементов следует снимать последние после остывания выполненного сварного соединения до 100°С и ниже.
Ручную и механизированную сварку плоских элементов, закладных и соединительных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями п.8.20.
входной контроль рабочей технологической документации, монтируемых сварных конструкций, сварочных материалов, оборудования, инструмента и приспособлений;
операционный контроль сварочных процессов, технологических операций и качества выполняемых сварных соединений;
8.58. По внешнему виду качество сварных соединений конструкций должно удовлетворять требованиям табл.
┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│ Методы контроля │ Тип конструкций, объем контроля │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│1. Внешний осмотр с проверкой гео-│Все типы конструкции в объеме 100% │
│ метрических размеров и формы│ │
│ швов │ │
│ │ │
│2. Контроль швов неразрушающими│Все типы конструкций в объеме не│
│ методами (радиографическим, уль-│менее 0,5% длины швов, а также кон-│
│ тразвуковым или др.) в соответс-│струкции, методы и объемы контроля│
│ твии с ГОСТ 3242-79 │которых предусмотрены дополнитель-│
│ │ными правилами или чертежами КМ │
│ │ │
│ │ │
│3. Испытания на непроницаемость и│Конструкции (резервуарные и т.п.),│
│ герметичность │методы и объемы контроля которых│
│ │предусмотрены дополнительными пра-│
│ │вилами разд.4 или чертежами КМ │
│ │ │
│4. Механические испытания контроль-│Конструкции, для которых требования│
│ ных образцов │механических свойств сварных соеди-│
│ │нений предусмотрены чертежами КМ │
│ │ │
│5. Металлографические исследования│То же │
│ макрошлифов на торцах швов конт-│ │
│ рольных образцов или на торцах│ │
│ стыковых швов сварных соединений│ │
└───────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│ Элементы сварных соединений, │ Требования к качеству, допустимые │
│ наружные дефекты │ размеры дефектов │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│Поверхность шва │Равномерно-чешуйчатая, без прожо-│
│ │гов, наплывов, сужений и переры-│
│ │вов. Плавный переход к основному│
│ │металлу (следует оговорить в черте-│
│ │жах КМ и КМД) │
│Подрезы │Глубина - до 5% толщины сваривае-│
│ │мого проката, но не более 1 мм │
│ │ │
│Дефекты удлиненные и сферические│Глубина - до 10% толщины свари-│
│одиночные │ваемого проката, но не более 3 мм.│
│ │Длина - до 20% длины оценочного│
│ │участка* │
│ │ │
│Дефекты удлиненные сферические в│Глубина - до 5% толщины сваривае-│
│виде цепочки или скопления │мого проката, но не более 2 мм. │
│ │ │
│ │Длина - до 20% длины оценочного│
│ │ участка │
│ │Длина цепочки или скопления - не│
│ │более удвоенной длины оценочного│
│ │участка │
│ │ │
│Дефекты (непровары, цепочки и скоп-│Расстояние между близлежащими кон-│
│ления пор) соседние по длине шва │цами - не менее 200 мм │
│ │ │
│Швы сварных соединений конструкций,│ │
│возводимых или эксплуатирумых в│ │
│районах с расчетной температурой│ │
│ниже минус 40°С и до минус 65°С│ │
│включ. │ │
│ │ │
│Непровары, несплавления, цепочки и│Не допускаются │
│скопления наружных дефектов │ │
│Подрезы: │ │
│ вдоль усилия │Глубина - не более 0,5 мм при тол-│
│ │щине свариваемого проката до 20 мм│
│ │и не более 1 мм - при большей тол-│
│ │щине │
│ местные поперек усилия │Длина - не более удвоенной длины│
│ │оценочного участка │
└───────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘