Действующий
2.5*. Выбор марок стали для фундаментных болтов следует производить по ГОСТ 24379.0-80, а их конструкцию и размеры принимать по ГОСТ 24379.1-80*.
Болты (U-образные) для крепления оттяжек антенных сооружений связи, а также U-образные и фундаментные болты опор воздушных линий электропередачи и распределительных устройств следует применять из стали марок: 09Г2С-8 и 10Г2С1-8 по ГОСТ 19281-73* с дополнительным требованием по ударной вязкости при температуре минус 60°С не менее 30 
(3 
) в климатическом районе 
; 09Г2С-6 и 10Г2C1-6 по ГОСТ 19281-73* в климатических районах 
, 
и 
; ВСт3сп2 по ГОСТ 380-71* (с 1990 г. Ст3сп2-1 по ГОСТ 535-88) во всех остальных климатических районах.
(3 ) в климатическом районе ; 09Г2С-6 и 10Г2C1-6 по ГОСТ 19281-73* в климатических районах , и ; ВСт3сп2 по ГОСТ 380-71* (с 1990 г. Ст3сп2-1 по ГОСТ 535-88) во всех остальных климатических районах.
для болтов из стали марок 09Г2С и 10Г2С1 - класса прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87*. Допускается применять гайки из марок стали, принимаемых для болтов.
Гайки для фундаментных и U-образных болтов диаметром менее 48 мм следует применять по ГОСТ 5915-70*, для болтов диаметром более 48 мм - по ГОСТ 10605-72*.
2.7*. Высокопрочные болты следует применять по ГОСТ 22353-77*, ГОСТ 22356-77* и ТУ 14-4-1345-85; гайки и шайбы к ним - по ГОСТ 22354-77* и ГОСТ 22355-77*.
2.8*. Для несущих элементов висячих покрытий, оттяжек опор ВЛ и ОРУ, мачт и башен, а также напрягаемых элементов в предварительно напряженных конструкциях следует применять:
канаты двойной свивки по ГОСТ 3066-80*; ГОСТ 3067-74*; ГОСТ 3068-74*; ГОСТ 3081-80*; ГОСТ 7669-80*; ГОСТ 14954-80*;
канаты закрытые несущие по ГОСТ 3090-73*; ГОСТ 18900-73*; ГОСТ 18901-73*; ГОСТ 18902-73*; ГОСТ 7675-73*; ГОСТ 7676-73*;
пучки и пряди параллельных проволок, формируемых из канатной проволоки, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 7372-79*.
2.9. Физические характеристики материалов, применяемых для стальных конструкций, следует принимать согласно прил. 3.
3.1*. Расчетные сопротивления проката, гнутых профилей и труб для различных видов напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 1*.
3.2*. Значения коэффициентов надежности по материалу проката, гнутых профилей и труб следует принимать по табл. 2*.
Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката приведены в табл. 51*, труб - в табл. 51,а. Расчетные сопротивления гнутых профилей следует принимать равными расчетным сопротивлениям листового проката, из которого они изготовлены, при этом допускается учитывать упрочнение стали листового проката в зоне гиба.
Расчетные сопротивления круглого, квадратного и полосового проката следует определять по табл. 1*, принимая значения 
и 
равными соответственно пределу текучести и временному сопротивлению по ТУ 14-1-3023-80, ГОСТ 380-71** (с 1990 г. ГОСТ 535-88) и ГОСТ 19281-73*.
и равными соответственно пределу текучести и временному сопротивлению по ТУ 14-1-3023-80, ГОСТ 380-71** (с 1990 г. ГОСТ 535-88) и ГОСТ 19281-73*.
Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности, местному смятию в цилиндрических шарнирах и диаметральному сжатию катков приведены в табл. 52*.
┌─────────────────────────────────────────┬──────┬──────────────────────┐
│Напряженное состояние │Услов-│Расчетные сопротивле- │
│ │ное │ния проката и труб │
│ │обоз- │ │
│ │наче- │ │
│ │ние │ │
├──────────────────────────┬──────────────┼──────┼──────────────────────┤
│Растяжение, сжатие и изгиб│По пределу те-│Ry │Ry=Ryn/гамма_m │
│ │кучести │ │ │
│ ├──────────────┼──────┼──────────────────────┤
│ │По временному │Ru │Ru=Run/гамма_m │
│ │сопротивлению │ │ │
├──────────────────────────┴──────────────┼──────┼──────────────────────┤
│Сдвиг │Rs │Rs=0,58Ryn/гамма_m │
├─────────────────────────────────────────┼──────┼──────────────────────┤
│Смятие торцевой поверхности (при наличии │Rp │Rp=Run/гамма_m │
│пригонки) │ │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────┼──────────────────────┤
│Смятие местное в цилиндрических шарнирах │Rlp │Rlp=0,5Run/гамма_m │
│(цапфах) при плотном касании │ │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────┼──────────────────────┤
│Диаметральное сжатие катков (при свобод- │Rcd │Rcd=0,025Run/гамма_m │
│ном касании в конструкциях с ограничен- │ │ │
│ной подвижностью) │ │ │
├─────────────────────────────────────────┼──────┼──────────────────────┤
│Растяжение в направлении толщины проката │Rth │Rth=0,5Run/гамма_m │
│(до 60 мм) │ │ │
│ │
│Обозначение, принятое в табл.1*: │
│гамма m - коэффициент надежности по материалу, определяемый в│
│соответствии с п.3.2*. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────┬───────────┐
│Государственный стандарт или технические условия на прокат │Коэффициент│
│ │надежности │
│ │по материа-│
│ │лу гамма_m │
├───────────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│ГОСТ 27772-88 (кроме сталей С590, С590К); ТУ 14-1-3023-80 │ 1,025 │
│(для круга, квадрата, полосы) │ │
├───────────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│ГОСТ 27772-88 (стали С590, С590К); ГОСТ 380-71** (для круга│ 1,050 │
│и квадрата размерами, отсутствующими в ТУ 14-1-3023- 80); │ │
│ГОСТ 19281-73* [для круга и квадрата с пределом текучести │ │
│до 380 МПа (39 кгс/мм2) и размерами, отсутствующими в │ │
│ТУ 14-1-3023-80]; ГОСТ 10705-80*; ГОСТ 10706-76* │ │
├───────────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│ГОСТ 19281-73* (для круга и квадрата с пределом текучести │ 1,100 │
│свыше 380 МПа (39 кгс/мм2) и размерами, отсутствующими в │ │
│ТУ 14-1-3023-80); ГОСТ 8731-87; ТУ 14-3-567-76 │ │
└───────────────────────────────────────────────────────────┴───────────┘
3.4. Расчетные сопротивления сварных соединений для различных видов соединений и напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл.3.
┌─────┬────────────────────────────────┬──────┬─────────────────────────┐
│Свар-│Напряженное состояние │Услов-│ Расчетные сопротивления │
│ные │ │ное │ сварных соединений │
│сое- │ │обоз- │ │
│дине-│ │наче- │ │
│ния │ │ние │ │
├─────┼───────────────┬────────────────┼──────┼─────────────────────────┤
│Сты- │Сжатие. Растя-│По пределу теку-│ R_wy │ R_wy = R_y │
│ковые│жение и изгиб │чести │ │ │
│ │при автоматиче-├────────────────┼──────┼─────────────────────────┤
│ │ской, полуавто-│По временному │ R_wu │ R_wu = R_u │
│ │матической или │сопротивлению │ │ │
│ │ручной сварке с│ │ │ │
│ │физическим кон-│ │ │ │
│ │тролем качества│ │ │ │
│ │швов │ │ │ │
│ ├───────────────┼────────────────┼──────┼─────────────────────────┤
│ │Растяжение и │По пределу теку-│ R_wy │ R_wy = 0,85R_y │
│ │изгиб при авто-│чести │ │ │
│ │матической, по-│ │ │ │
│ │луавтоматичес- │ │ │ │
│ │кой или ручной │ │ │ │
│ │сварке │ │ │ │
│ ├───────────────┴────────────────┼──────┼─────────────────────────┤
│ │Сдвиг │ R_ws │ R_ws = R_s │
├─────┼───────────────┬────────────────┼──────┼─────────────────────────┤
│С уг-│ │ │ │ R_wun │
│ловы-│Срез (условный)│По металлу шва │ R_wf │ R_wf = 0,55───────── │
│ми │ │ │ │ гамма_wm │
│швами│ ├────────────────┼──────┼─────────────────────────┤
│ │ │По металлу гра- │ R_wz │ Rwz = 0,45Run │
│ │ │ницы сплавления │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│ Примечания: 1. Для швов, выполняемых ручной сваркой, значения Rwun│
│следует принимать равными значениями временного сопротивления разрыву│
│металла шва, указанным в ГОСТ 9467-75*. │
│ 2. Для швов, выполняемых автоматической или полуавтоматической│
│сваркой, значения Rwun следует принимать по табл.4* настоящих норм. │
│ 3. Значения коэффициента надежности по материалу шва гамма_wm│
│следует принимать равными: 1,25 - при значениях Rwun не более 490 МПа│
│(5000 кгс/см2); 1,35 - при значениях Rwun 590 МПа (6000 кгс/см2) и│
│более. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Расчетные сопротивления стыковых соединений элементов из сталей с разными нормативными сопротивлениями следует принимать как для стыковых соединений из стали с меньшим значением нормативного сопротивления.
3.5. Расчетные сопротивления одноболтовых соединений следует определять по формулам, приведенным в табл. 5*.
Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов приведены в табл. 58*, смятию элементов, соединяемых болтами, - в табл. 59*.
следует определять по формуле
, (1)
Расчетное сопротивление растяжению U-образных болтов 
, указанных в п. 2.5*, следует определять по формуле
, указанных в п. 2.5*, следует определять по формуле
. (2)
следует определять по формуле
, (3)
- наименьшее временное сопротивление болта разрыву, принимаемое по
3.8. Расчетное сопротивление растяжению высокопрочной стальной проволоки 
, применяемой в виде пучков или прядей, следует определять по формуле
, применяемой в виде пучков или прядей, следует определять по формуле
. (4)┌────────────────────────────────┬─────────────────┬────────────────────┐
│Марки проволоки (по ГОСТ │Марки порошковой │Значения нормативно-│
│2246-70*) для автоматической │проволоки (по │го сопротивления ме-│
│или полуавтоматической сварки │ГОСТ 26271-84*) │талла шва Rwun, МПа │
├─────────────────┬──────────────┤ │(кгс/см2) │
│под флюсом │ в углекислом │ │ │
│(ГОСТ 9087-81*) │ газе (по ГОСТ│ │ │
│ │ 8050-85) или │ │ │
│ │ его смеси с │ │ │
│ │ аргоном (по │ │ │
│ │ ГОСТ 10157- │ │ │
│ │ 79*) │ │ │
├─────────────────┼──────────────┼─────────────────┼────────────────────┤
│Св-08, Св-08А │ - │ - │ 410(4200) │
├─────────────────┼──────────────┼─────────────────┼────────────────────┤
│Св-08ГА │ - │ - │ 450(4600) │
├─────────────────┼──────────────┼─────────────────┼────────────────────┤
│Св-10ГА │ Св-08Г2С │ПП-АН8, ПП-АН3 │ 490(5000) │
├─────────────────┼──────────────┼─────────────────┼────────────────────┤
│Св-10НМА,Св-10Г2 │ Св-08Г2С* │ - │ 590(6000) │
├─────────────────┼──────────────┼─────────────────┼────────────────────┤
│Св-08ХН2ГМЮ, │ Св-10ХГ2СМА, │ - │ 685(7000) │
│СВ-08Х1ДЮ │ Св-08ХГ2СДЮ │ │ │
│ │
│──────────────────────────────── │
│ * При сварке проволокой Св-08Г2С значение Rwun следует принимать│
│равным 590 МПа (6000 кгс/см2) только для угловых швов с катетом kf<=8│
│мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 МПа (4500 кгс/см2) │
│и более. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────────┐
│Напряженное│Усло-│Расчетные сопротивления одноболтовых соединений │
│состояние │вное ├────────────────────────────────────┬────────────────┤
│ │обоз-│срезу и растяжению болтов классов │смятию соединяе-│
│ │наче-├────────────┬───────────┬───────────┤мых элементов из│
│ │ние │4.6; 5.6; │4.8; 5.8 │8.8; 10.9 │стали с пределом│
│ │ │6.6 │ │ │текучести до 440│
│ │ │ │ │ │МПа (4500 кгс/ │
│ │ │ │ │ │см2) │
├───────────┼─────┼────────────┼───────────┼───────────┼────────────────┤
│Срез │Rbs │Rbs=0,38Rbun│Rbs=0,4Rbun│Rbs=0,4Rbun│ - │
├───────────┼─────┼────────────┼───────────┼───────────┼────────────────┤
│Растяжение │Rbt │Rbt=0,42Rbun│Rbt=0,4Rbun│Rbt=0,5Rbun│ - │
├───────────┼─────┼────────────┼───────────┼───────────┼────────────────┤
│Смятие: │Rbp │ - │ - │ - │ Run │
│а) болты │ │ │ │ │Rbp=(0,6+410───)│
│класса точ-│ │ │ │ │ E │
│ности А │ │ │ │ │Run │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ Run │
│б) болты │ │ - │ - │ - │Rbp=(0,6+340───)│
│класса точ-│ │ │ │ │ E │
│ности В и С│ │ │ │ │Run │
│ │
│ Примечание. Допускается применять высокопрочные болты без│
│регулируемого натяжения из стали марки 40Х "селект", при этом расчетные│
│сопротивления Rbs и Rbt следует определять как для болтов класса 10.9,│
│а расчетное сопротивление Rbp как для болтов класса точности В и С. │
│ Высокопрочные болты по ТУ 14-4-1345-85 допускается применять только│
│при их работе на растяжение. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
3.9. Значение расчетного сопротивления (усилия) растяжению стального каната следует принимать равным значению разрывного усилия каната в целом, установленному государственными стандартами или техническими условиями на стальные канаты, деленному на коэффициент надежности 
.
.
, принимаемые согласно Правилам учета степени ответственности зданий и сооружений при проектировании конструкций;
для элементов конструкций, рассчитываемых на прочность с использованием расчетных сопротивлений 
;