Действующий
┌──────────────────────┬─────────────────────────┬──────────────────────┐
│Стали по ГОСТ 27772-88│Заменяемая марка стали │ ГОСТ или ТУ │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│С235 │ ВСт3кп2 │ГОСТ 380-71** │
│ │ ВСт3кп2-1 │ТУ 14-1-3023-80 │
│ │ 18кп │ГОСТ 23570-79 │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│С245 │ ВСт3пс6 │ГОСТ 380-71** │
│ │ (листовой прокат толщи- │ │
│ │ ной до 20 мм, фасонный │ │
│ │ - до 30 мм) │ │
│ │ ВСт3пс6-1 │ТУ 14-1-3023-80 │
│ │ 18пс │ГОСТ 23570-79 │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│C255 │ ВСт3Гсп5, ВСт3Гпс5, │ │
│ │ ВСт3пс6 │ГОСТ 380-71** │
│ │ (листовой прокат толщи- │ │
│ │ ной св. 20 до 40 мм, │ │
│ │ фасонный - св. 30 мм), │ │
│ │ ВСт3сп5-1,ВСт3Гпс5-1, │ТУ 14-1-3023-80 │
│ │ 18сп, 18Гпс, 18Гсп │ГОСТ 23570-79 │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│С275 │ ВСт3пс6-2 │ТУ 14-1-3023-80 │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│С285 │ ВСт3сп5-2, ВСт3Гпс5-2 │ТУ 14-1-3023-80 │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│С345, С345Т │ 09Г2 │ГОСТ 19281-73*, │
│ │ │ГОСТ 19282-73* │
│ ├─────────────────────────┼──────────────────────┤
│ │ 09Г2С, │ │
│ │ 14Г2 │ │
│ │ (листовой, фасонный про-│ │
│ │ кат толщиной до 20 мм), │ГОСТ 19282-73* │
│ │ 15ХСНД │ │
│ │ (листовой прокат толщи- │ │
│ │ ной до 10 мм, │ │
│ │ фасонный - до 20 мм) │ │
│ ├─────────────────────────┼──────────────────────┤
│ │ 12Г2C гр.1 │ТУ 14-1-4323-88 │
│ ├─────────────────────────┼──────────────────────┤
│ │ 09Г2 гр.1, │ │
│ │ 09Г2 гр.2, │ │
│ │ 09Г2С гр.1, │ТУ 14-1-3023-80 │
│ │ 14Г2 гр.1 │ │
│ │ (фасонный - до 20 мм) │ │
│ ├─────────────────────────┼──────────────────────┤
│ │ 390 │ТУ 14-15-146-85 │
│ ├─────────────────────────┼──────────────────────┤
│ │ ВСтТпс │ГОСТ 14637-79* │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│С345К │ 10ХНДП │ГОСТ 19281-73* │
│ │ │ГОСТ 19282-73* │
│ │ │ТУ 14-1-1217-75 │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│С375, С375Т │ 09Г2С гр.2 │ТУ 14-13023-80 │
│ ├─────────────────────────┼──────────────────────┤
│ │ 12Г2С гр.2 │ТУ 14-1-4323-88 │
│ ├─────────────────────────┼──────────────────────┤
│ │ 14Г2 гр.1 (фасонный про-│ │
│ │ кат толщиной св. 20 мм),│ТУ 14-1-3023-80 │
│ │ 14Г2 гр.2 (фасонный про-│ │
│ │ кат толщиной до 20 мм) │ │
│ ├─────────────────────────┼──────────────────────┤
│ │ 14Г2 (фасонный и листо- │ │
│ │ вой прокат толщиной │ │
│ │ св. 20мм), │ │
│ │ 10Г2С1, │ГОСТ 19281-73* │
│ │ 15ХСНД (фасонный прокат │ГОСТ 19282-73* │
│ │ толщиной │ │
│ │ св. 20 мм, листовой - │ │
│ │ св. 10 мм), │ │
│ │ 10ХСНД (фасонный прокат │ │
│ │ без ограничения │ │
│ │ толщины, листовой - тол-│ │
│ │ щиной до 10 мм) │ │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│C390, C390T │ 14Г2АФ, │ │
│ │ 10Г2С1 термоупрочненная,│ГОСТ 19282-73* │
│ │ 10ХСНД (листовой прокат │ │
│ │ толщиной св. 10 мм) │ │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│С390К │ 15Г2АФДпс │ГОСТ 19282-73* │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│С440 │ 16Г2АФ, 18Г2АФпс, │ │
│ │ 15Г2СФ термоупрочненная │ГОСТ 19282-73* │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│С590 │ 12Г2СМФ │ТУ 14-1-1308-75 │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│С590К │ 12ГН2МФАЮ │ТУ 14-1-1772-76 │
│ │
│ Примечания: 1. Стали С345 и С375 категорий 1, 2, 3, 4 по ГОСТ│
│27772-88 заменяют стали категорий соответственно 6, 7 и 9, 12, 13 и 15│
│по ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73*. │
│ 2. Стали С345К, С390, С390К, С440, С590, С590К по ГОСТ 27772-88│
│заменяют соответствующие марки стали категорий 1-15 по ГОСТ 19281-73* и│
│ГОСТ 19282-73*, указанные в настоящей таблице. │
│ 3. Замена сталей по ГОСТ 27772-88 сталями, поставляемыми по другим│
│государственным общесоюзным стандартам и техническим условиям, не│
│предусмотрена. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности, местному смятию в цилиндрических шарнирах, диаметральному сжатию катков
┌─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐
│Временное сопро- │Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2) │
│тивление проката,├──────────────────────────────────┬──────────────────┤
│МПа (кгс/мм2) │ смятию │диаметральному │
│ ├────────────────┬─────────────────┤сжатию катков │
│ │торцевой поверх-│местному в цилин-│(при свободном │
│ │ности (при на- │дрических шарни- │касании в конст- │
│ │личии пригонки) │рах (цапфах) при │рукциях с ограни- │
│ │ │плотном касании │ченной подвижно- │
│ │ │ │стью) │
├─────────────────┼────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤
│ 360 (37) │ 327 (3340) │ 164 (1660) │ 8 (80) │
│ 365 (37) │ 332 (3360) │ 166 (1680) │ 8 (80) │
│ 370 (38) │ 336 (3460) │ 168 (1730) │ 8 (80) │
│ 380 (39) │ 346 (3550) │ 173 (1780) │ 9 (90) │
│ 390 (40) │ 355 (3640) │ 178 (1820) │ 9 (90) │
│ 400 (41) │ 364 (3720) │ 182 (1860) │ 10 (100) │
│ 430 (44) │ 391 (4000) │ 196 (2000) │ 10 (100) │
│ 440 (45) │ 400 (4090) │ 200 (2050) │ 10 (100) │
│ 450 (46) │ 409 (4180) │ 205 (2090) │ 10 (100) │
│ 460 (47) │ 418 (4270) │ 209 (2140) │ 10 (100) │
│ 470 (48) │ 427 (4360) │ 214 (2180) │ 11 (110) │
│ 480 (49) │ 436 (4450) │ 218 (2230) │ 11 (110) │
│ 490 (50) │ 445 (4550) │ 223 (2280) │ 11 (110) │
│ 500 (51) │ 455 (4640) │ 228 (2320) │ 11 (110) │
│ 510 (52) │ 464 (4730) │ 232 (2370) │ 12 (120) │
│ 520 (53) │ 473 (4820) │ 237 (2410) │ 12 (120) │
│ 530 (54) │ 473 (4820) │ 237 (2410) │ 12 (120) │
│ 540 (55) │ 482 (4910) │ 241 (2460) │ 12 (120) │
│ 570 (58) │ 504 (5130) │ 252 (2570) │ 13 (130) │
│ 590 (60) │ 522 (5310) │ 261 (2660) │ 13 (130) │
│ 635 (65) │ 578 (5870) │ 289 (2940) │ 14 (140) │
│ │
│ Примечание. Значения расчетных сопротивлений получены по формулам│
│разд.3 настоящих норм при гамма_m = 1,1. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────┬─────────┬───────────────────────────────────────┐
│Напряженное состояние│Условное │Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2),│
│ │обозначе-│отливок из углеродородистой стали марок│
│ │ние ├────────┬──────────┬──────────┬────────┤
│ │ │15Л │ 25Л │ 35Л │ 45Л │
├─────────────────────┼─────────┼────────┼──────────┼──────────┼────────┤
│Растяжение, сжатие и │ │ │ │ │ │
│изгиб │ R_u │150 │ 180 │ 210 │ 250 │
│ │ │(1500) │ (1800) │ (2100) │ (2500) │
├─────────────────────┼─────────┼────────┼──────────┼──────────┼────────┤
│Сдвиг │ R_s │90 │ 110 │ 130 │ 150 │
│ │ │(900) │ (1100) │ (1300) │ (1500)│
├─────────────────────┼─────────┼────────┼──────────┼──────────┼────────┤
│Смятие торцевой пове-│ │ │ │ │ │
│рхности (при наличии │ R_p │230 │ 270 │ 320 │ 370 │
│пригонки) │ │(2300) │ (2700) │ (3200) │ (3700)│
├─────────────────────┼─────────┼────────┼──────────┼──────────┼────────┤
│Смятие местное в ци- │ │ │ │ │ │
│линдрических шарнирах│ R_lp │110 │ 130 │ 160 │ 180 │
│(цапфах) при плотном │ │(1100) │ (1300) │ (1600) │ (1800)│
│касании │ │ │ │ │ │
├─────────────────────┼─────────┼────────┼──────────┼──────────┼────────┤
│Диаметральное сжатие │ │ │ │ │ │
│катков при свободном │ R_cd │ 6 │ 7 │ 8 │ 10 │
│касании (в конструк- │ │(60) │ (70) │ (80) │ (100)│
│циях с ограниченной │ │ │ │ │ │
│подвижностью) │ │ │ │ │ │
└─────────────────────┴─────────┴────────┴──────────┴──────────┴────────┘
┌─────────────────────┬─────────┬───────────────────────────────────────┐
│Напряженное состояние│Условное │Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2),│
│ │обозначе-│отливок из серого чугуна марок │
│ │ние ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┤
│ │ │ СЧ15 │ СЧ20 │ СЧ25 │ СЧ30 │
├─────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│Растяжение централь- │ │ │ │ │ │
│ное и при изгибе │ R_t │ 55(550) │ 65(650) │ 85(850) │100(1000)│
├─────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│Сжатие центральное и │ │ │ │ │ │
│при изгибе │ R_c │160(1600)│200(2000)│230(2300)│250(2500)│
├─────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│Сдвиг │ P_s │ 40(400) │ 50(500) │ 65(650)│ 75(750) │
├─────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│Смятие торцевой пове-│ │ │ │ │ │
│рхности (при наличии│ R_p │240(2400)│300(3000)│340(3400)│370(3700)│
│пригонки) │ │ │ │ │ │
└─────────────────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘
┌──────┬──────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐
│Группы│ Стали │Материалы для сварки │
│конст-│ ├─────────────────────────┬───────────┬───────┤
│рукций│ │под флюсом │в углеки- │покры- │
│в кли-│ │ │слом газе │тыми │
│мати- │ │ │(по ГОСТ │элект- │
│ческих│ │ │8050-85) │родами │
│райо- │ │ │или в его │типов │
│нах │ │ │смеси с │по ГОСТ│
│ │ │ │аргоном │9467- │
│ │ │ │(по ГОСТ │75* │
│ │ │ │10157- │ │
│ │ │ │79*) │ │
│ │ ├─────────────────────────┴───────────┤ │
│ │ │ Марки │ │
│ │ ├───────────┬─────────────────────────┤ │
│ │ │флюсов (по │сварочной проволоки │ │
│ │ │ГОСТ 9087- │(по ГОСТ 22 46-70*) │ │
│ │ │81*) │ │ │
├──────┼──────────────────┼───────────┼────────────┬────────────┼───────┤
│2, 3 и│С235, С245, С255, │АН-348-А, │Св-08А, │ │Э42, │
│4 - во│С275, С285, 20, │АН-60 │Св-08ГА │ │Э46 │
│всех │ВСт3кп, │ │ │ │ │
│райо- │ВСт3пс, ВСт3сп │ │ │ │ │
│нах, ├──────────────────┼───────────┼────────────┤Св-08Г2С ├───────┤
│кроме │С345, С345Т, С375,│АН-47, │Св-10НМА, │ │ │
│I1, I2│С375Т, С390,│АН-43, │Св-10Г2**, │ │Э50 │
│II2 и │С390Т, С390К,│АН-17-М, │Св-08ГА**, │ │ │
│II3 │С440, 16Г2АФ,│АН-348-А* │Св-10ГА** │ │ │
│ │09Г2С │ │ │ │ │
│ ├──────────────────┼───────────┼────────────┼────────────┼───────┤
│ │С345К │АН-348-А │Св-08Х1ДЮ │Cв-08XГ2CДЮ │Э50А***│
├──────┼──────────────────┼───────────┼────────────┼────────────┼───────┤
│1 - во│С235, С245, С255, │АН-348-А │Св-08А, │ │Э42А, │
│всех │С275, С285, 20, │ │Св-08ГА │ │Э46А │
│райо- │ВСт3кп, ВСтЗпс, │ │ │ │ │
│нах; │ВСт3сп │ │ │ │ │
│2, 3 и├──────────────────┼───────────┼────────────┤Св-08Г2С ├───────┤
│4 - в │С345, С345Т, С375,│АН-47, │Св-10НМА, │ │ │
│райо- │С375Т, 09Г2С │АН-43, │Св-10Г2**, │ │Э50А │
│нах │ │АН-348-А* │Св-08ГА**, │ │ │
│I1, I2│ │ │Св-10ГА** │ │ │
│II2 и ├──────────────────┼───────────┼────────────┤ ├───────┤
│II3 │С390, С390Т,│АН-47, │Св-10НМА, │ │ │
│ │С390К, С440,│АН-17-М, │Св-10Г2**, │ │Э50А │
│ │16Г2АФ │АН-348-А* │Св-08ГА**, │ │ │
│ │ │ │Св-10ГА** │ │ │
│ ├──────────────────┼───────────┼────────────┼────────────┼───────┤
│ │С345К │АН-348-А │Св-08Х1ДЮ │Св-08ХГ2СДЮ │Э50А***│
│ ├──────────────────┼───────────┼────────────┼────────────┼───────┤
│ │С590, С590К, │АН-17-М │Св-08ХН2ГМЮ,│Св-10ХГ2СМА,│Э60, │
│ │С590КШ │ │CB-10HMA │Св-08ХГСМА, │Э70 │
│ │ │ │ │Св-08Г2С │ │
│ │
│──────────────────────────────── │
│ * Применение флюса АН-348-А требует проведения дополнительного│
│контроля механических свойств металла шва при сварке соединений│
│элементов всех толщин для конструкций в климатических районах I1, I2,│
│II2 и II3 и толщин свыше 32 мм - в остальных климатических районах. │
│ ** Не применять в сочетании с флюсом АН-43. │
│ *** Применять только электроды марок ОЗС-18 и КД-11. │
│ │
│ Примечания: 1. Проволока марки Св-08Х1ДЮ поставляется по ТУ│
│14-1-1148-75, марки Св-08ХГ2СДЮ - по ТУ 14-1-3665-83. │
│ 2. При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки│
│конструкций разрешается использовать сварочные материалы (проволоки,│
│флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом│
│механические свойства металла шва, выполняемого с их применением,│
│должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов│
│согласно настоящей таблице. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────┬───────────┬──────────────┐
│ Сварочные материалы │Rwun, МПа │ Rwf, МПа │
├─────────────┬──────────────────────────────┤(кгс/см2) │ (кгс/см2) │
│тип электрода│марка проволоки │ │ │
│(по ГОСТ │ │ │ │
│9467-75) │ │ │ │
├─────────────┼──────────────────────────────┼───────────┼──────────────┤
│Э42, Э42А │Св-08, Св-08А │410(4200) │ 180(1850) │
│Э46, Э46А │Св-08ГА │450(4600) │ 200(2050) │
│Э50, Э50А │Св-10ГА, Св-08Г2С, Св-08Г2СЦ, │490(5000) │ 215(2200) │
│ │ПП-АН8, ПП-АНЗ │ │ │
├─────────────┼──────────────────────────────┼───────────┼──────────────┤
│Э60 │Св-08Г2С*, Св-08Г2СЦ*,│590(6000) │ 240(2450) │
│ │Св-10НМА, Св-10Г2 │ │ │
├─────────────┼──────────────────────────────┼───────────┼──────────────┤
│Э70 │Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ │685(7000) │ 280(2850) │
├─────────────┼──────────────────────────────┼───────────┼──────────────┤
│Э85 │ - │835(8500) │ 340(3450) │
│ │
│───────────────────────────── │
│ * Только для швов с катетом k_f<=8 мм в конструкциях из стали с│
│пределом текучести 440 МПа (4500 кгс/см2) и более. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│Условия применения │Технологические требования по ГОСТ │
│ │1759.4-87* │
├────────────┬────────────────────┼──────────┬───────────────┬──────────┤
│климатичес- │условия работы бол- │класс │дополнительные │марка ста-│
│кий район │тов │прочности │виды испытаний │ли болтов │
│ │ │(табл.1) │(табл.10) │ │
├────────────┴────────────────────┴──────────┴───────────────┴──────────┤
│ В конструкциях, не рассчитываемых на выносливость │
│ │
│Все районы, │Растяжение или срез │4.6; 5.6 │Поз.1 │По табл.1 │
│кроме I1, I2│ │4.8; 5.8 │То же │То же │
│II2 и II3** │ │6.6 │" │35 │
│ │ │8.8 │- │35X; 38XA │
│ │ │10.9 │- │40X │
├────────────┼────────────────────┼──────────┼───────────────┼──────────┤
│I1, I2, II2 │Растяжение или срез │4.6; 5.6 │Поз.1 и 4 │По табл.1 │
│и II3** │ │4.8*; 5.8*│Поз.1 │То же │
│ │ │8.8 │Поз.3 и 7 │35X; 38XA │
│ ├────────────────────┼──────────┼───────────────┼──────────┤
│ │Срез │4.8; 5.8 │Поз. 1 │По табл.1 │
│ │ │8.8 │ - │35X; 38XA │
│ │ │10.9 │ - │40X │
├────────────┴────────────────────┴──────────┴───────────────┴──────────┤
│ В конструкциях, рассчитываемых на выносливость │
│ │
│Все районы, │Растяжение или срез │4.6; 5.6 │Поз.1 и 4 │По табл.1 │
│кроме I1, I2│ │6.6 │То же │35 │
│II2 и II3** │ │8.8 │ - │35X; 38XA │
│ ├────────────────────┼──────────┼───────────────┼──────────┤
│ │Срез │4.8; 5.8 │Поз.1 │По табл.1 │
├────────────┼────────────────────┼──────────┼───────────────┼──────────┤
│I2, II2 и │Растяжение или срез │4.6; 5.6 │Поз.1 и 4 │По табл.1 │
│II3 │ │8.8 │Поз.3 и 7 │35X; 38XA │
│ ├────────────────────┼──────────┼───────────────┼──────────┤
│ │Срез │4.8; 5.8 │Поз.1 │По табл.1 │
│ │ │8.8 │ - │35X; 38XA │
├────────────┼────────────────────┼──────────┼───────────────┼──────────┤
│ I1 │Растяжение или срез │8.8 │Поз.3 и 7 │35X; 38XA │
│ ├────────────────────┼──────────┼───────────────┼──────────┤
│ │Срез │4.6; 5.6 │Поз.1 и 4 │По табл.1 │
│ │ │4.8*; 5.8*│Поз.1 │То же │
│ │ │8.8 │ - │35X; 38XA │
│ │
│──────────────────────────────── │
│ * Требуется дополнительный последующий отпуск при t=650°С. │
│ ** А также для конструкций, возводимых в климатических районах I1,│
│I2, II2 и II3, но эксплуатируемых в отапливаемых помещениях. │
│ │
│ Примечания: 1. Во всех климатических районах, кроме I1, I2, II2 и│
│II3, в нерасчетных соединениях допускается применять болты с│
│подголовком класса точности С и В по ГОСТ 15590-70* и ГОСТ 7795-70* без│
│дополнительных видов испытаний, предусмотренных в настоящей таблице. │
│ 2. При заказе болтов классов прочности 6.6; 8.8; 10.9 по ГОСТ│
│1759.4-87* следует указывать марки стали. │
│ 3. При заказе болтов классов прочности 4.8 и 5.8 необходимо│
│указывать, что применение автоматной стали не допускается. │
│ 4. Высокопрочные болты по ГОСТ 22356-77* из стали марки 40Х│
│"селект" без регулируемого натяжения применяются в тех же конструкциях,│
│что и болты класса прочности 10.9. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────┬─────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│Напряженное│Условное │Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2), болтов │
│состояние │обозначе-│классов │
│ │ние ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬───────┤
│ │ │ 4.6 │ 4.8 │ 5.6 │ 5.8 │ 6.6 │ 8.8 │10.9 │
│───────────┼─────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤
│Срез │ R_bs, │150 │160 │190 │200 │230 │320 │400 │
│ │ │(1500)│(1600)│(1900)│(2000)│(2300)│(3200)│(4000) │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Растяжение │ R_bt │170 │160 │210 │200 │250 │400 │500 │
│ │ │(1700)│(1600)│(2100)│(2000)│(2500)│(4000)│(5000) │
│ │
│ Примечание. В таблице указаны значения расчетных сопротивлений для│
│одноболтовых соединений, вычисленные по формулам разд.3 настоящих норм│
│с округлением до 5 МПа (50 кгс/см2). │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐
│Временное сопротивле- │Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), смятие│
│ние стали соединяемых │элементов, соединяемых болтами │
│элементов, МПа (кгс/мм2)├────────────────────┬─────────────────────────┤
│ │класса точности А │классов точности В и С, │
│ │ │высокопрочных без регули-│
│ │ │руемого натяжения │
├────────────────────────┼────────────────────┼─────────────────────────┤
│ 360 (37) │ 475 (4800) │ 430 (4350) │
│ 365 (37) │ 485 (4900) │ 440 (4450) │
│ 370 (38) │ 495 (5100) │ 450 (4600) │
│ 380 (39) │ 515 (5300) │ 465 (4800) │
│ 390 (40) │ 535 (5500) │ 485 (5000) │
│ 400 (41) │ 560 (5750) │ 505 (5200) │
│ 430 (44) │ 625 (6400) │ 565 (5800) │
│ 440 (45) │ 650 (6650) │ 585 (6000) │
│ 450 (46) │ 675 (6900) │ 605 (6200) │
│ 460 (47) │ 695 (7150) │ 625 (6400) │
│ 470 (48) │ 720 (7350) │ 645 (6600) │
│ 480 (49) │ 745 (7600) │ 670 (6850) │
│ 490 (50) │ 770 (7850) │ 690 (7050) │
│ 500 (51) │ 795 (8150) │ 710 (7250) │
│ 510 (52) │ 825 (8400) │ 735 (7500) │
│ 520 (53) │ 850 (8650) │ 760 (7750) │
│ 530 (54) │ 875 (8950) │ 780 (7950) │
│ 540 (55) │ 905 (9200) │ 805 (8200) │
│ 570 (58) │ 990 (10050) │ 880 (8950) │
│ 590 (60) │ 1045 (10600) │ 930 (9450) │
│ │
│ Примечание. Значения расчетных сопротивлений получены по формулам│
│разд.3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см2). │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐
│Диаметр болтов, │ Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), болтов из │
│мм │ стали марок │
│ ├─────────────────┬───────────────┬───────────────────┤
│ │ ВСт3кп2 по ГОСТ │09 Г2С по ГОСТ │10ГС1 по ГОСТ │
│ │ 380-71** (1990 │19281-73* │19281-73* │
│ │ г. ГОСТ 535-88) │ │ │
├─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────────┤
│12, 16, 20 │ 185 (1900) │ 235 (2400) │ 240 (2450) │
│24, 30 │ 185 (1900) │ 230 (2350) │ 235 (2400) │
│36, 42, 48, │ 185 (1900) │ 225 (2300) │ 225 (2300) │
│56 │ │ │ │
│64, 72, 80 │ 185 (1900) │ 220 (2250) │ 215 (2200) │
│90, 100 │ 185 (1900) │ 215 (2200) │ 215 (2200) │
│110, 125, │ 185 (1900) │ 215 (2200) │ - │
│140 │ │ │ │
│ │
│ Примечание. Значения расчетных сопротивлений получены по формулам│
│разд.3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см2). │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────────────┐
│Номинальный диаметр │Марка стали по ГОСТ │ Наименьшее временное │
│резьбы d, мм │4543-71* │ сопротивление Rbun, │
│ │ │ Н/мм2 (кгс/мм2) │
├───────────────────────┼─────────────────────┼─────────────────────────┤
│ │ 40Х"селект" │ 1100(110) │
│От 16 до 27 ├─────────────────────┼─────────────────────────┤
│ │ 30ХЗМФ, │ 1350(135) │
│ │ 3ОХ2НМФА │ │
├───────────────────────┼─────────────────────┼─────────────────────────┤
│ │ 40Х "селект" │ 950 (95) │
│30 ├─────────────────────┼─────────────────────────┤
│ │ 3ОХЗМФ, 35Х2АФ │ 1200(120) │
├───────────────────────┼─────────────────────┼─────────────────────────┤
│ │ 40Х"селект" │ 750(75) │
│36 ├─────────────────────┼─────────────────────────┤
│ │ 3ОХ3МФ │ 1100(110) │
├───────────────────────┼─────────────────────┼─────────────────────────┤
│ │ 40Х"селект" │ 650(65) │
│42 ├─────────────────────┼─────────────────────────┤
│ │ 30ХЗМФ │ 1000(100) │
├───────────────────────┼─────────────────────┼─────────────────────────┤
│ │ 40Х"селект" │ 600(60) │
│48 ├─────────────────────┼─────────────────────────┤
│ │ 30Х3МФ │ 900 (90) │
└───────────────────────┴─────────────────────┴─────────────────────────┘
┌──────────┬───────────┬───────────┬───────────┬───────────┬────────────┐
│d, мм │ 16 │ 18* │ 20 │ 22* │ 24 │
├──────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┤
│Ab, см2 │ 2,01 │ 2,54 │ 3,14 │ 3,80 │ 4,52 │
│Abn, см2 │ 1,57 │ 1,92 │ 2,45 │ 3,03 │ 3,52 │
└──────────┴───────────┴───────────┴───────────┴───────────┴────────────┘
┌──────────┬───────────┬───────────┬───────────┬───────────┬────────────┐
│d, мм │ 27* │ 30 │ 36 │ 42 │ 48 │
├──────────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────────┤
│Ab, см2 │ 5,72 │ 7,06 │ 10,17 │ 13,85 │ 18,09 │
│Abn, см2 │ 4,59 │ 5,60 │ 8,16 │ 11,20 │ 14,72 │
│ │
│───────────────────────────── │
│ * Болты указанных диаметров применять не рекомендуется. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐
│ Характеристика │ Значение │
├─────────────────────────────────────────┼─────────────────────────────┤
│Плотность ро, кг/м3: │ │
│ проката и стальных отливок │ 7850 │
│ отливок из чугуна │ 7200 │
│ │ │
│Коэффициент линейного расширения альфа, │ 0,12 х 10(-4) │
│°С(-1) │ │
│ │ │
│Модуль упругости Е, МПа (кгс/см2): │ │
│ прокатной стали и стальных отливок │ 2,06 х 10(5) (2,1 х 10(6)) │
│ отливок из чугуна марок: │ │
│ СЧ15 │ 0,83 х 10(5) (0,85 х 10(6))│
│ СЧ20, СЧ25, СЧ30 │ 0,98 х 10(5) (1,0 х 10(6)) │
│ пучков и прядей параллельных │ 1,96 х 10(5) (2,0 х 10(6)) │
│ проволок │ │
│ канатов стальных: │ │
│ спиральных и закрытых │ 1,67 х 10(5) (1,7 х 10(6)) │
│ несущих │ │
│ двойной свивки │ 1,47 х 10(5) (1,5 х 10(6)) │
│ двойной свивки с неметаллическим │ 1,27 х 10(5) (1,3 х 10(6)) │
│ сердечником │ │
│ │ │
│Модуль сдвига прокатной стали и стальных │ 0,78 х 10(5) (0,81 х 10(6))│
│отливок G, МПа (кгс/см2) │ │
│ │ │
│Коэффициент поперечной деформации (Пуас- │ 0,3 │
│сона) ню │ │
│ │
│ Примечание. Значения модуля упругости даны для канатов,│
│предварительно вытянутых усилием не менее 60% разрывного усилия для│
│каната в целом. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────┬─────────────┬────────────────┬──────────────┐
│Наименование материалов │Марка и номи-│Модуль упругости│Коэффициент │
│ │нальное сече-│Е, МПа (кгс/см2)│линейного │
│ │ние, мм2 │ │расширения │
│ │ │ │альфа, °С(-1) │
├─────────────────────────┼─────────────┼────────────────┼──────────────┤
│Алюминиевые провода по │А, АКП; │0,630х10(5) │ 0,23х10(-4) │
│ГОСТ 839-80*E │16-800 │(0,642х10(6)) │ │
│ │ │ │ │
│Медные провода по ГОСТ │М; 4-800 │1,300х10(5) │ 0,17х10(-4) │
│839-80*Е │ │(1,326х10(6)) │ │
│ │ │ │ │
│Сталеалюминиевые провода │АС, АСК; │ │ │
│по ГОСТ 839-80*Е при от- │АСКП, АСКС │ │ │
│ношении площадей алюми- │ │ │ │
│ния к стали, равном: │ │ │ │
│ 6-6,25 │10 и более │0,825х10(5) │ 0,192х10(-4) │
│ │ │(0,841х10(6)) │ │
│ │ │ │ │
│ 0,65 │ 95 │1,460х10(5) │ 0,139х10(-4) │
│ │ │(1,489х10(6)) │ │
│ │ │ │ │
│ 4,29-4,39 │120 и более │0,890х10(5) │ 0,183х10(-4) │
│ │ │(0,907х10(6)) │ │
│ │ │ │ │
│ 7,71-8,04 │150 и более │0,770х10(5) │ 0,198х10(-4) │
│ │ │(0,785х10(6)) │ │
│ │ │ │ │
│ 1,46 │185 и более │1,140х10(5) │ 0,155х10(-4) │
│ │ │(1,163х10(6)) │ │
│ │ │ │ │
│ 12,22 │ 330 │0,665х10(5) │ 0,212х10(-4) │
│ │ │(0,678х10(6)) │ │
│ │ │ │ │
│ 18,2-18,5 │400 и 500 │0,665х10(5) │ 0,212х10(-4) │
│ │ │(0,678х10(6)) │ │
│ │ │ │ │
│Биметаллическая сталеме- │БСМ 1 │ │ │
│дная проволока по ГОСТ │ │ │ │
│3822-79* диаметром, мм: │ │ │ │
│ 1,6-4 │2,0-12,5 │1,870х10(5) │ 0,127х10(-4) │
│ │ │(1,906х10(6)) │ │
│ │ │ │ │
│ 6 │ 28,2 │1,900х10(5) │ 0,124х10(-4) │
│ │ │(1,937х10(6)) │ │
│ │
│ Примечание. Значение массы проводов и проволоки следует принимать по│
│ГОСТ 839-80*Е и ГОСТ 3822-79*. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Коэффициент условий работы 
при расчете на прочность сечений по формуле (6) в местах крепления элементов из одиночных уголков, прикрепляемых одной полкой болтами, поставленными в один ряд, при расстояниях вдоль усилия от края элемента до центра ближайшего отверстия 
и между центрами отверстий 
(здесь d - диаметр отверстия для болта) с пределом текучести до 380 МПа (3900 
) следует определять по формуле
при расчете на прочность сечений по формуле (6) в местах крепления элементов из одиночных уголков, прикрепляемых одной полкой болтами, поставленными в один ряд, при расстояниях вдоль усилия от края элемента до центра ближайшего отверстия и между центрами отверстий (здесь d - диаметр отверстия для болта) с пределом текучести до 380 МПа (3900 ) следует определять по формуле