- по прочности на растяжение при изгибе: 5; 10; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 100.

2. Соотношение между классами и марками бетона по прочности на растяжение и сжатие при нормативном коэффициенте вариации 13,5%, а для массивных гидротехнических конструкций - 17,0% приведено в приложении 1.

1.3.3. Для бетонов конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают следующие марки бетона по морозостойкости: F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500; F600; F800; F1000.

1.3.4. Для бетонов конструкций, к которым предъявляются требования ограничения проницаемости или повышенной плотности и коррозионной стойкости, назначают марки по водонепроницаемости. Установлены следующие марки по водонепроницаемости: W2; W4; W6; W8; W10; W12; W14; W16; W18; W20.

1.3.5. Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости и водонепроницаемости бетонов в конструкциях конкретных видов устанавливают в соответствии с нормами проектирования и указывают в стандартах, технических условиях и в проектной документации на эти конструкции.

1.3.6. В зависимости от условий работы бетона, в стандартах или технических условиях и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования к качеству бетонов, предусмотренные ГОСТ 4.212.

1.3.7. Технические требования к бетону, установленные в пп. 1.3.1-1.3.6, должны быть обеспечены изготовителем конструкции в проектном возрасте, который указывают в проектной документации на эти конструкции и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического загружения этих конструкций. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.

1.3.7а. Значения нормируемых отпускной, передаточной (для преднапряженных конструкций) прочности бетона устанавливают в проекте конкретной конструкции и указывают их в стандарте или технических условиях на эту конструкцию.

1.3.8. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов сырьевых материалов, применяемых для приготовления бетонов, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения бетонов по приложению А ГОСТ 30108.

1.4. Требования к бетонным смесям

1.4.1. Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

1.4.2. Состав бетона подбирают по ГОСТ 27006.

При выборе материалов для подбора состава бетона следует производить радиационно-гигиеническую оценку этих материалов.

1.4.3. Для дорожных и аэродромных покрытий из тяжелого и мелкозернистого бетона водоцементное отношение назначается в зависимости от удобоукладываемости бетонной смеси по ГОСТ 7473 и должно быть не более указанных в табл. 1а.

Конструктивный слой покрытия	Бетонные смеси по ГОСТ 7473	Водоцементное отношение для бетона
		тяжелого	мелкозернистого
Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий	Подвижные	0,45	0,45
	Жесткие	0,35	0,45
Нижний слой двухслойных покрытий	Подвижные	0,60	0,60
	Жесткие	0,40	0,60

1.4.4. Для дорожных и аэродромных покрытий из тяжелого и мелкозернистого бетона объем вовлеченного воздуха в подвижной бетонной смеси и содержание условно закрытых пор в бетоне из этой смеси должны быть не менее значений, указанных в табл. 1.

Конструктивный слой покрытия	Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, %	Содержание условно закрытых пор в бетоне, %
Однослойные и верхний слой двухслойных покрытий	5	3,5
Нижний слой двухслойных покрытий	3,5	2,0

1.4.5. Для гидротехнических сооружений с нормированной морозостойкостью F200 и выше, эксплуатируемых в условиях насыщения морской или минерализованной водой, объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси должен соответствовать указанному в табл. 2.

┌─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐
│  Максимальная   │   Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, %,   │
│крупность запол- │                       при В/Ц                       │
│   нителя, мм    ├────────────────┬───────────────┬────────────────────┤
│                 │   менее 0,41   │   0,41-0,50   │     более 0,50     │
├─────────────────┼────────────────┼───────────────┼────────────────────┤
│       10        │      2-4       │      3-5      │        5-7         │
├─────────────────┼────────────────┼───────────────┼────────────────────┤
│       20        │                │      2-4      │        4-6         │
├─────────────────┤                ├───────────────┼────────────────────┤
│       40        │      1-3       │               │        3-5         │
├─────────────────┤                │               ├────────────────────┤
│                 │                │      1-3      │                    │
│       80        │                │               │        2-4         │
└─────────────────┴────────────────┴───────────────┴────────────────────┘

1.4.6. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях для бетонов мостовых конструкций с нормированной морозостойкостью принимают по стандартам и техническим условиям на бетон конструкции конкретного вида; он не должен превышать, %:

2-5 - для мостовых бетонных и железобетонных конструкций;

5-6 - для покрытий проезжей части мостов.

1.4.7. Минимальный расход цементов по ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266 принимают в соответствии с табл. 3 в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации.

┌───────────────┬─────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│Вид конструкции│Условия эксплуа- │    Вид и расход цементов, кг/м3     │
│               │      тации      ├─────────────┬─────────┬─────────────┤
│               │                 │ПЦ-Д0, ПЦ-Д5,│ ПЦ-Д20, │    ШПЦ,     │
│               │                 │   ССПЦ-Д0   │ССПЦ-Д20 │   ССШПЦ,    │
│               │                 │             │         │   ПуццПЦ    │
├───────────────┼─────────────────┼─────────────┴─────────┼─────────────┤
│Неармированные │Без   атмосферных│     Не нормируют      │             │
│               │воздействий      ├─────────────┬─────────┤             │
│               │                 │             │         │             │
│               │При   атмосферных│             │         │             │
│               │воздействиях     │     150     │   170   │     170     │
├───────────────┼─────────────────┼─────────────┼─────────┼─────────────┤
│Армированные   │Без   атмосферных│             │         │             │
│с ненапрягаемой│воздействий      │     150     │   170   │     180     │
│арматурой      │                 │             │         │             │
│               │При   атмосферных│             │         │             │
│               │воздействиях     │     200     │   220   │     240     │
├───────────────┼─────────────────┼─────────────┼─────────┼─────────────┤
│Армированные  с│Без   атмосферных│             │         │             │
│преднапряженной│воздействий      │     220     │   240   │     270     │
│арматурой      │                 │             │         │             │
│               │При   атмосферных│             │         │             │
│               │воздействиях     │     240     │   270   │     300     │
├───────────────┴─────────────────┴─────────────┴─────────┴─────────────┤
│    Примечания:                                                        │
│    1. Допускается изготовление армированных бетонов с расходом цемента│
│менее  минимально  допустимого  при  условии  предварительной  проверки│
│обеспечения защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре.  │
│    2. Минимальный   расход   цемента  других  видов  устанавливают  на│
│основании результатов оценки защитных свойств бетона на  этих  цементах│
│по отношению к стальной арматуре.                                      │
│    3. Минимальный   расход   цемента    для    бетонов    конструкций,│
│эксплуатирующихся в агрессивных средах, определяют с учетом  требований│
│СНиП 2.03.11.                                                          │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

1.5. Требования к вяжущим материалам

1.5.1. В качестве вяжущих материалов следует применять портландцементы и шлакопортландцементы по ГОСТ 10178, сульфатостойкие и пуццолановые цементы по ГОСТ 22266 и другие цементы по стандартам и техническим условиям в соответствии с областями их применения для конструкций конкретных видов.

1.5.2. Вид и марку цемента следует выбирать в соответствии с назначением конструкций и условиями их эксплуатации, требуемого класса бетона по прочности, марок по морозостойкости и водонепроницаемости, величины отпускной или передаточной прочности бетона для сборных конструкций на основании требований стандартов, технических условий или проектной документации на эти конструкции с учетом требования ГОСТ 30515, а также воздействия вредных примесей в заполнителях на бетон (приложение 2).

Применение пуццолановых цементов для производства сборных железобетонных конструкций без технико-экономического обоснования не допускается.

1.5.3. Для производства сборных конструкций, подвергаемых тепловой обработке, следует применять цементы I и II групп эффективности при пропаривании по ГОСТ 10178. Применение цементов III группы допускается при согласовании со специализированными научно-исследовательскими институтами, технико-экономическом обосновании и согласии потребителя.

1.5.4. Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, дымовых и вентиляционных труб, вентиляторных и башенных градирен, опор высоковольтных линий электропередач, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор, свай для вечномерзлых грунтов должен применяться портландцемент на основе клинкера с нормированным минералогическим составом по ГОСТ 10178.

Для бетона дорожных оснований допускается применение шлакопортландцемента по ГОСТ 10178.

1.5.5. Исключен.

1.6. Требования к заполнителям

1.6.1. В качестве крупных заполнителей для тяжелых бетонов используют щебень и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267, щебень из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578, а также щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644.

В качестве мелких заполнителей для бетонов используют природный песок и песок из отсевов дробления горных пород со средней плотностью зерен от 2000 до 2800 и их смеси, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736, песок из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578, а также золошлаковые смеси по ГОСТ 25592.

1.6.2. В случае необходимости применения заполнителей с показателями качества ниже требований государственных стандартов, приведенных в п. 1.6.1, а также требований настоящего стандарта, предварительно должно быть проведено их исследование в бетонах в специализированных центрах для подтверждения возможности и технико-экономической целесообразности получения бетонов с нормируемыми показателями качества.

1.6.3. Крупный заполнитель в зависимости от предъявляемых к бетону требований выбирают по следующим показателям: зерновому составу и наибольшей крупности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, вредных примесей, форме зерен, прочности, содержанию зерен слабых пород, петрографическому составу и радиационно-гигиенической характеристике. При подборе состава бетона учитывают также пустотность, пористость, водопоглощение, плотность. Крупные заполнители должны иметь среднюю плотность зерен от 2000 до 3000 .

1.6.4. Крупный заполнитель следует применять в виде раздельно дозируемых фракций при приготовлении бетонной смеси. Наибольшая крупность заполнителя должна быть установлена в стандартах, технических условиях или рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций. Перечень фракций в зависимости от наибольшей крупности зерен заполнителя указан в табл. 4.

┌──────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
│   Наибольшая крупность   │        Фракция крупного заполнителя        │
│          зерен           │                                            │
├──────────────────────────┼────────────────────────────────────────────┤
│           10             │От 5 до 10 или от 3 до 10                   │
├──────────────────────────┼────────────────────────────────────────────┤
│           20             │От 5(3) до 10 и св. 10 до 20                │
├──────────────────────────┼────────────────────────────────────────────┤
│           40             │От 5(3) до 10, св. 10 до 20 и св. 20 до 40  │
├──────────────────────────┼────────────────────────────────────────────┤
│           80             │От 5(3) до 10, св. 10 до 20, св. 20 до 40  и│
│                          │св. 40 до 80                                │
├──────────────────────────┼────────────────────────────────────────────┤
│          120             │От 5(3) до 10, св. 10 до 20, св. 20  до  40,│
│                          │св. 40 до 80, св. 80 до 120                 │
├──────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┤
│    Примечание. Применение фракции заполнителя с крупностью зерен от  3│
│до  10  мм  допускается  в  случае  использования  в  качестве  мелкого│
│заполнителя песков с модулем крупности не более 2,5.                   │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Допускается применение крупных заполнителей в виде смеси двух смежных фракций, отвечающих требованиям табл.4.

1.6.5. Содержание отдельных фракций в крупном заполнителе в составе бетона должно соответствовать указанному в табл.5.

┌───────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐
│Наибольшая │        Содержание фракций в крупном заполнителе, %        │
│ крупность ├──────────┬──────────┬──────────┬──────────┬───────────────┤
│заполните- │ от 5(3)  │  св. 10  │  св. 20  │  св. 40  │    св. 80     │
│  ля, мм   │ до 10 мм │ до 20 мм │ до 40 мм │ до 80 мм │  до 120 мм    │
├───────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤
│    10     │   100    │    -     │    -     │    -     │       -       │
├───────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤
│    20     │  25-40   │  60-75   │    -     │    -     │       -       │
├───────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤
│    40     │  15-25   │  20-35   │  40-65   │    -     │       -       │
├───────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤
│    80     │  10-20   │  15-25   │  20-35   │  35-55   │       -       │
├───────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤
│    120    │   5-10   │  10-20   │  15-25   │  20-30   │     30-40     │
└───────────┴──────────┴──────────┴──────────┴──────────┴───────────────┘