4.1. Для каждого вида испытаний от отобранного мотка (прутка) отрезают по одному образцу.

4.2. Качество поверхности проволоки проверяют визуально.

4.3. Диаметр и овальность проволоки класса В измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 в двух взаимно перпендикулярных направлениях сечения проволоки, а проволоки класса Вр до нанесения на ее поверхность профиля с погрешностью не более 0,01 мм.

Глубину вмятин h проволоки класса Вр измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90, оборудованным специальной пяткой (приложение 1), по методике измерения, аттестованной по ГОСТ 8.010-90. Допускается использование микрометра по ГОСТ 4380-93.

Параметры профиля проволоки класса Вр определяют как среднее арифметическое трех измерений.

(Измененная редакция. Изм. N 1).

4.4. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 12004-81.

4.5. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579-93. Испытание на изгиб проводят при температуре (20(+15)-10)°С до параллельности сторон при помощи нажимной оправки диаметром, равным пяти диаметрам испытываемой проволоки.

При испытании проволоки класса Вр образцы устанавливаются так, чтобы вмятины были обращены к зажимным губкам или оправке.

(Измененная редакция. Изм. N 3).

4.6. Для контроля прямолинейности образец укладывается на плоскую поверхность. К свободно лежащему образцу проволоки подводится планка длиной 1 м, в середине которой установлена под прямым углом линейка с ценой деления 1 мм. С помощью этой линейки измеряется высота сегмента, образованного проволокой и планкой.

4.7. Радиус цилиндрической поверхности вмятин R и шаг вмятин являются справочными величинами для конструирования и изготовления профилирующего инструмента и на проволоке не проверяются.

(Измененная редакция. Изм. N 2).

4.8. Расчетная площадь поперечного сечения проволоки дана в приложении 2.

4.9. Испытание проволоки на релаксацию проводят по ГОСТ 28334-89.

(Введен дополнительно. Изм. N 4).

5. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение

5.1. Каждый моток должен быть равномерно перевязан по окружности мягкой проволокой не менее чем в трех местах. Концы мотка должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

Прутки должны упаковываться в пучки, перевязанные в двух местах.

5.1а. Мотки проволоки массой 30-120 кг связываются в бухты массой не более 1500 кг.

Масса грузового места не должна превышать 1500 кг.

Грузовые места формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 21650-76, ГОСТ 24597-81.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5.2. Проволоку транспортируют без смазки и упаковки. По требованию потребителя мотки могут упаковываться для предохранения проволоки от воздействия влаги и агрессивных сред.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.3. К каждому мотку (пучку) должен быть прикреплен ярлык, на котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

номер партии;

условное обозначение проволоки;

клеймо технического контроля.

5.4. Проволока транспортируется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР. Транспортирование по железной дороге проводится повагонными, малотоннажными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102-75, ГОСТ 20435-75, ГОСТ 22225-76.

5.5. Хранение проволоки - по условиям 5 ГОСТ 15150-69.

5.3. - 5.5. (Измененная редакция. Изм. N 3).

5.6. Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывается и транспортируется по ГОСТ 15846-79.

5.7. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.

5.6, 5.7. (Введены дополнительно. Изм. N 3).

915 × 1102 пикс.     Открыть в новом окне

Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки

┌──────────────────────┬─────────────────────────┬──────────────────────┐
│ Номинальный диаметр, │   Площадь поперечного   │  Масса 1000 м, кг    │
│          мм          │      сечения, мм2       │                      │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│         3,0          │           7,07          │          55,5        │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│         4,0          │          12,57          │          98,7        │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│         5,0          │          19,63          │         154,1        │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│         6,0          │          28,27          │         221,9        │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│         7,0          │          38,48          │         302,1        │
├──────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────┤
│         8,0          │          50,27          │         394,6        │
└──────────────────────┴─────────────────────────┴──────────────────────┘

Примечания:

1. Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки вычислены по номинальному диаметру.

2. Плотность стали принята равной 7,85 кг/дм3.

Приложение 2. (Измененная редакция. Изм. N 3).