Действующий
2.3. Предельные отклонения по толщине горячекатаного листового проката, предназначенного для холодной штамповки (подгруппы а), должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
2.4. Отклонение от плоскостности не должно превышать норм высокой плоскостности (ПВ) по ГОСТ 19904 для холоднокатаных листов и норм нормальной плоскостности (ПН) по ГОСТ 19903 для горячекатаных листов.
Прокат горячекатаный листовой, нормальной точности прокатки Б, толщиной 4,5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм по ГОСТ 19903-74 из стали марки 30ХГСА, категории 2, предназначенный для холодной штамповки (подгруппа а):
Прокат холоднокатаный листовой, толщиной 4,2 мм, шириной 1250 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления по толщине (БТ) и ширине (БШ) по ГОСТ 19904-90, из стали марки 25ХГСА, категории 4, общего назначения (подгруппа б):
Прокат широкополосный универсальный, немерной длины (НД), толщиной 10 мм, шириной 400 мм, с ребровой кривизной класса А по ГОСТ 82-70, из стали марки 12Х2НВФА, категории 3.
Прокат горячекатаный листовой, нормальной точности прокатки Б, толщиной 4,5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм по ГОСТ 19903-74, из стали марки 30ХГСА, категории 2, предназначенный для холодной штамповки (подгруппа а):
3.1. Листы и полосы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
3.3. Листы и полосы изготовляют в термически обработанном (умягченном) состоянии. Допускается изготовление листов в нормализованном состоянии.
3.4. Горячекатаные листы, предназначенные для холодной штамповки (подгруппа а), должны изготовляться с травленой поверхностью.
3.5. Листы должны быть обрезаны со всех сторон. Листы, прокатанные на станах непрерывной прокатки, допускается поставлять с необрезной продольной кромкой.
При поставке листов с необрезной кромкой надрывы и другие дефекты (если они имеются на кромках) не должны превышать половины предельных отклонений по ширине и выводить листы за номинальный размер по ширине, указанный в заказе.
3.6. Кромки листов толщиной более 30 мм допускается обрезать огневой резкой (до термической обработки). По соглашению потребителя с изготовителем допускается изготовление листа с необрезной кромкой.
3.7. На обрезных кромках листов не должно быть надрывов, расслоений, следов усадочной рыхлости, раковин, газовых пузырей и других дефектов, видимых невооруженным глазом.
3.8. Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной раковины, инородных включений, трещин, пузырей и флокенов и должна обеспечиваться технологией изготовления.
3.9. В зависимости от нормируемых показателей механических свойств листы и полосы изготовляют по категориям, приведенным в табл. 2.
Нормируемый показатель | Категория | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| Механические свойства проката в термически обработанном умягченном или нормализованном состоянии при испытании на растяжение | + | - | + | - | + |
| Механические свойства, определяемые на термически обработанных образцах (закалка + отпуск) | - | - | - | + | + |
| Твердость в умягченном состоянии | - | + | + | + | + |
Примечание. Знак "+" означает, что показатель нормируется, знак "-" означает, что показатель не нормируется.
3.10. Механические свойства листов 1, 3 и 5-й категорий в умягченном или нормализованном состоянии и твердость листов 2, 3, 4 и 5-й категорий должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Марка стали | Временное сопротивление сигма_в, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение, %, не менее | Твердость по Бринеллю | ||
сигма_5 | сигма_10 | Диаметр отпечатка, мм | Число твердости, НВ | ||
25ХГСА | 490-690 (50-70) | 21 | 17 | 4,9 - 4,2 | 149 - 207 |
30ХГСА | 490-740 (50-75) | 20 | 16 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
30ХГСН2А | 490-830 (50-85) | 19 | 15 | 4,7 - 4,0 | 163 - 229 |
(30ХГСНА) | |||||
12Х2НМФА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
12Х2НВФА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
12Х2НМ1ФА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
12Х2НВФМА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
19Х2НМФА | 490-740 (50-75) | 18 | 16 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
19Х2НВФА | 490-740 (50-75) | 18 | 16 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
21Х2НМФА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
21Х2НВФА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
23Х2НМФА | 490-780 (50-80) | 17 | 15 | 4,6 - 3,9 | 170 - 241 |
23Х2НВФА | 490-780 (50-80) | 17 | 15 | 4,6 - 3,9 | 170 - 241 |
1. Для листов и полос, поставляемых в нормализованном состоянии, допускается увеличение временного сопротивления на 49 
(5 
) при соблюдении норм по относительному удлинению.
(5 ) при соблюдении норм по относительному удлинению.2. Допускается уменьшение значений относительного удлинения по сравнению с указанными в табл. 2 для листов и полос толщиной более 18 до 30 мм - на 1 абс. %, для листов и полос толщиной более 30 мм - на 2 абс. %.
3. Механические свойства стали марок 19Х2НМФА, 19Х2НВФА, 21Х2НМФА, 21Х2НВФА установлены для листов толщиной 4 мм. Для листов толщиной более 4 мм механические свойства устанавливаются по соглашению потребителя с изготовителем.
3.11. Механические свойства (временное сопротивление, относительное удлинение и ударная вязкость) листов 4 и 5-й категорий определяют на термически обработанных (закалка + отпуск) образцах по режимам, указанным в табл. 4.
Марка стали | Термическая обработка | Временное сопротивление сигма_в, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение сигма_5, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс х м/мм2) | |||
Закалка | Отпуск (рекомендуемый) | ||||||
Температура, °С | Среда охлаждения | Температура, °С | Среда охлаждения | ||||
не менее | |||||||
25ХГСА | 880 | Масло | 470-550 | Вода или масло | 1030 (105) | 10 | 49 (5,0) |
30ХГСА | 880 | То же | 480-570 | Масло | 1080 (110) | 9 | 49 (5,0) |
30ХГСН2А (30ХГСНА) | 900 | " | 200-300 | Воздух | 1570 (160) | 9 | 59 (6,0) |
12Х2НМФА | 910 | " | 490-550 | То же | 1030 (105) | 10 | 59 (6,0) |
12Х2НВФА | 910 | " | 490-550 | " | 1030 (105) | 10 | 59 (6,0) |
12Х2НМ1ФА | 910 | Масло или воздух | 500-550 | " | 980 (100) | 11 | 59 (6,0) |
12Х2НВФМА | 910 | То же | 500-550 | " | 980 (100) | 11 | 59 (6,0) |
19Х2НМФА | 925 | Масло | 450-550 | " | 1130 (115) | 9 | 39 (4,0) |
19Х2НВФА | 925 | То же | 450-550 | " | 1130 (115) | 9 | 39 (4,0) |
21Х2НМФА | 925 | " | 550-570 | " | 1130 (115) | 9 | 39 (4,0) |
21Х2НВФА | 925 | " | 550-570 | " | 1130 (115) | 9 | 39 (4,0) |
23Х2НМФА | 890 | " | 590-620 | Воздух или масло | 1130 (115) | 9 | 39 (4,0) |
23Х2НВФА | 890 | " | 590-620 | То же | 1130 (115) | 9 | 39 (4,0) |
°С.