Действующий
2.2. Форма, размеры, предельные отклонения (за исключением предельных отклонений по толщине горячекатаных листов подгруппы а) и другие требования к сортаменту должны соответствовать:
2.3. Предельные отклонения по толщине горячекатаного листового проката, предназначенного для холодной штамповки (подгруппы а), должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
ГОСТ 19904 для холоднокатаных листов и норм нормальной плоскостности (ПН) по ГОСТ 19903 для горячекатаных листов.
2.4. Отклонение от плоскостности не должно превышать норм высокой плоскостности (ПВ) по Прокат горячекатаный листовой, нормальной точности прокатки Б, толщиной 4,5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм по ГОСТ 19903-74 из стали марки 30ХГСА, категории 2, предназначенный для холодной штамповки (подгруппа а):
Прокат холоднокатаный листовой, толщиной 4,2 мм, шириной 1250 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления по толщине (БТ) и ширине (БШ) по ГОСТ 19904-90, из стали марки 25ХГСА, категории 4, общего назначения (подгруппа б):
Прокат широкополосный универсальный, немерной длины (НД), толщиной 10 мм, шириной 400 мм, с ребровой кривизной класса А по ГОСТ 82-70, из стали марки 12Х2НВФА, категории 3.
Прокат горячекатаный листовой, нормальной точности прокатки Б, толщиной 4,5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм по ГОСТ 19903-74, из стали марки 30ХГСА, категории 2, предназначенный для холодной штамповки (подгруппа а):
3.1. Листы и полосы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
3.3. Листы и полосы изготовляют в термически обработанном (умягченном) состоянии. Допускается изготовление листов в нормализованном состоянии.
3.4. Горячекатаные листы, предназначенные для холодной штамповки (подгруппа а), должны изготовляться с травленой поверхностью.
3.5. Листы должны быть обрезаны со всех сторон. Листы, прокатанные на станах непрерывной прокатки, допускается поставлять с необрезной продольной кромкой.
При поставке листов с необрезной кромкой надрывы и другие дефекты (если они имеются на кромках) не должны превышать половины предельных отклонений по ширине и выводить листы за номинальный размер по ширине, указанный в заказе.
3.6. Кромки листов толщиной более 30 мм допускается обрезать огневой резкой (до термической обработки). По соглашению потребителя с изготовителем допускается изготовление листа с необрезной кромкой.
3.7. На обрезных кромках листов не должно быть надрывов, расслоений, следов усадочной рыхлости, раковин, газовых пузырей и других дефектов, видимых невооруженным глазом.
3.8. Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной раковины, инородных включений, трещин, пузырей и флокенов и должна обеспечиваться технологией изготовления.
3.9. В зависимости от нормируемых показателей механических свойств листы и полосы изготовляют по категориям, приведенным в табл. 2.
Нормируемый показатель | Категория | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
Механические свойства проката в термически обработанном умягченном или нормализованном состоянии при испытании на растяжение | + | - | + | - | + |
Механические свойства, определяемые на термически обработанных образцах (закалка + отпуск) | - | - | - | + | + |
Твердость в умягченном состоянии | - | + | + | + | + |
Примечание. Знак "+" означает, что показатель нормируется, знак "-" означает, что показатель не нормируется.
3.10. Механические свойства листов 1, 3 и 5-й категорий в умягченном или нормализованном состоянии и твердость листов 2, 3, 4 и 5-й категорий должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Марка стали | Временное сопротивление сигма_в, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение, %, не менее | Твердость по Бринеллю | ||
сигма_5 | сигма_10 | Диаметр отпечатка, мм | Число твердости, НВ | ||
25ХГСА | 490-690 (50-70) | 21 | 17 | 4,9 - 4,2 | 149 - 207 |
30ХГСА | 490-740 (50-75) | 20 | 16 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
30ХГСН2А | 490-830 (50-85) | 19 | 15 | 4,7 - 4,0 | 163 - 229 |
(30ХГСНА) | |||||
12Х2НМФА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
12Х2НВФА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
12Х2НМ1ФА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
12Х2НВФМА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
19Х2НМФА | 490-740 (50-75) | 18 | 16 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
19Х2НВФА | 490-740 (50-75) | 18 | 16 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
21Х2НМФА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
21Х2НВФА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8 - 4,1 | 156 - 217 |
23Х2НМФА | 490-780 (50-80) | 17 | 15 | 4,6 - 3,9 | 170 - 241 |
23Х2НВФА | 490-780 (50-80) | 17 | 15 | 4,6 - 3,9 | 170 - 241 |
1. Для листов и полос, поставляемых в нормализованном состоянии, допускается увеличение временного сопротивления на 49 (5 ) при соблюдении норм по относительному удлинению.
2. Допускается уменьшение значений относительного удлинения по сравнению с указанными в табл. 2 для листов и полос толщиной более 18 до 30 мм - на 1 абс. %, для листов и полос толщиной более 30 мм - на 2 абс. %.