При возникновении разногласий химический состав стали определяют по ГОСТ 12344 - ГОСТ 12356, ГОСТ 12365, ГОСТ 18895 и ГОСТ 28473.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

5.2. Геометрические размеры и форму проката определяют при помощи измерительных инструментов по ГОСТ 26877, ГОСТ 162, ГОСТ 166, ГОСТ 2216, ГОСТ 427, ГОСТ 3749, ГОСТ 5378, ГОСТ 6507, ГОСТ 7502, а также инструментов или шаблонов, аттестованных по ГОСТ 8001 или ГОСТ 8.326*.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.3. Качество поверхности листов и полос проверяют наружным осмотром.

5.4. Расслоения и флокены контролируются путем осмотра кромок листа у изготовителя, а также при порезке листов у потребителя.

5.5. Для проведения испытаний от каждого контрольного листа или полосы отбирают:

для испытаний механических свойств листового проката категорий 1, 3 и 5-й - один поперечный образец, широкополосного проката - один продольный образец;

для испытаний механических свойств на термически обработанных образцах (закалка + отпуск) - два продольных образца для испытаний на растяжение и два продольных образца для испытаний на ударную вязкость;

для контроля глубины обезуглероженного слоя - два образца по ГОСТ 1763;

для контроля на отсутствие флокенов - два образца;

для испытаний на изгиб - один образец.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.6. Отбор проб для механических испытаний производят по ГОСТ 7564 (вариант 1).

5.7. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 1497 на образцах с начальной расчетной длиной . При проверке у потребителя разрешается проводить испытания на образцах с начальной расчетной длиной .

Испытания на ударную вязкость проводят по ГОСТ 9454 на образцах типов 1 и 3. Ударную вязкость определяют на листах толщиной более 5 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

5.8. Глубину обезуглероженного слоя контролируют по ГОСТ 1763 методом М.

5.9. Твердость листов и полос определяют по ГОСТ 9012 на головках образцов до их испытаний на растяжение.

5.10. Отсутствие флокенов проверяют путем излома образцов после закалки на листах и полосах толщиной более 50 мм.

5.11. Величину аустенитного зерна определяют по ГОСТ 5639.

5.12. Испытание на изгиб на угол 120° проводят по ГОСТ 14019.

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - в соответствии с ГОСТ 7566 с дополнениями.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.1.1. Листы и полосы толщиной до 10 мм должны быть промаслены с обеих сторон нейтральным маслом.

6.1.2. По требованию потребителя листы поставляют:

с маркировкой каждого листа несмываемой краской;

без промасливания.

6.1.3. Прокат транспортируется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте каждого вида.

При транспортировании в один адрес двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют сформировать транспортный пакет с габаритными по ГОСТ 24597, а также при повагонных отправках, грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Упаковка в пакеты обвязочной лентой или проволокой - в соответствии с ГОСТ 7566.

Масса пакета до 10 т, высота пакета до 500 мм.

Крепление грузов - в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.1.4. Транспортная маркировка грузовых мест выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных подписей, выполняемых на грузе или ярлыках, надежно прикрепленных к грузу.

6.1.5. Упаковывание проката при транспортировании его в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы осуществляется в соответствии с ГОСТ 15846.

6.1.6. Масса грузового места на должна превышать при механизированной погрузке на открытые транспортные средства 10 т, крытые - 1250 кг.

6.1.3. - 6.1.6. (Введены дополнительно. Изм. N 2).

6.2. Сталь вакуумно-дугового переплава обозначается индексом ВД через тире в конце наименования марки стали.

* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.