(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 28840-90"Машины для испытания...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Межгосударственный стандарт ГОСТ 28840-90"Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования"(утв. постановлением Госстандарта СССР от 29 декабря 1990 г. N 3530)

Machines for tension, compression and bending testing of materials. General technical requirements

Дата введения 1 января 1993 г.
Взамен ГОСТ 7762-74, ГОСТ 7855-84,
ГОСТ 8905-82, ГОСТ ЭД1 8905-87
Настоящий стандарт распространяется на машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб при статических режимах нагружения (разрывные, сжатия и универсальные) согласно стандартизованным в СССР методам испытаний материалов, перечисленным в приложении 1.
Перечень организационно-методических документов дан в приложении 2.
Стандарт не распространяется на машины специального назначения.
Требования разд. 2 (пп. 2.2-2.4; 2.11; 2.13), 3, 4 являются обязательными.

1. Классификация

1.1. Машины по виду деформации, сообщаемой образцу в процессе испытания, подразделяют на:
разрывные (растяжение);
прессы (сжатие);
универсальные (растяжение, сжатие, изгиб).
1.2. По способу силовозбуждения (виду привода) машины подразделяют на:
электромеханические;
электрогидравлические.
1.3. По типу силоизмерительного устройства машины подразделяют на:
с маятниковым (рычажно-маятниковым) силоизмерителем;
с торсионным силоизмерителем;
с электрическим (тензорезисторным, вибрационно-частотным и др.) силоизмерителем.
1.4. По виду испытываемых материалов машины подразделяют в соответствии со следующими кодами ОКП (общесоюзного классификатора промышленной продукции) на машины:
для испытания образцов металлов - 72 7111;
для испытания строительных материалов - 42 7121;
для испытания полимерных материалов - 42 7151;
для испытания текстильных материалов - 42 7131 (материалов легкой промышленности).
Возможность проведения испытаний нескольких видов материалов на одной модели указывают в ТУ на выпуск машин.
1.5. Компоновочные схемы и составные части машин должны соответствовать принципам блочно-модульного конструирования (модульного формирования техники).

2. Основные характеристики

2.1. Ряды наибольших предельных нагрузок и группы машин по п. 2.3, разработанных и выпускаемых промышленностью, с указанием классификационных признаков по пп. 1.1-1.4 указаны в табл. 1.
Таблица 1
┌───┬───────────┬─────────┬───────────────┬────────────────────────┬──────────────────────────────────────┬───────────────────┬─────────────┐
│ N │ Вид машин │ Код ОКП │ Способ │Тип силоизмерительного│ Вид испытываемого материала │ Наибольшая │Группа машин│
│п/п│ │ │силовозбуждения│ устройства │ │ предельная │по пределу│
│ │ │ │ (вид привода) │ │ │нагрузка, кН (ряд│ допустимой │
│ │ │ ├───────┬───────┼────────┬───────┬───────┼──────┬───────────────┬─────┬─────────┤ типоразмеров) │погрешности │
│ │ │ │элект- │элект- │маятни- │торсио-│элект- │метал-│ полимерные │стро-│материалы│ │ измерения │
│ │ │ │ромеха-│рогид- │ ковый │ нный │ричес- │ лы │ материалы │ите- │ легкой │ │ нагрузки │
│ │ │ │ничес- │равли- │ │ │ кий │ ├───────┬───────┤льные│промышле-│ │ (усилий) │
│ │ │ │ кий │ческий │ │ │ │ │пласт- │резина │мате-│ нности, │ │ (п. 2.3)  │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ массы │ │риалы│текстиль-│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ные │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │материалы│ │ │
├───┼───────────┼─────────┼───────┼───────┼────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────────┼───────────────────┼─────────────┤
│ 1 │ Разрывные │ 42 7111 │ + │ - │ + │ - │ - │ + │ - │ - │ - │ - │0,5; 1,0; 5; 10; │0-У; 1-У │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │20; 50 │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 2 │ " │ 42 7111 │ + │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │0,5; 5; 10; 20; 50 │0-У; 1-У │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 3 │ " │ 42 7111 │ - │ + │ - │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │100; 200; 500; 1000│0-У; 1-У │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 4 │ " │ 42 7131 │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │0,05; 0,5; 1,0; │1-У │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │2,5; 3; 5 │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 5 │ " │ 42 7151 │ + │ - │ - │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │0,5; 5; 50; 100 │0-У; 1-У │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 6 │ " │ 42 7151 │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ + │ - │ - │0,01; 0,05; 0,5; 5;│0-У; 1-У │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │10; 20; 50; 100 │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 7 │ Прессы │ 42 7121 │ - │ + │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ + │ - │10; 20; 50; 100; │1-У; 2-У │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │200; 500; 1000; │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │2000; 5000; 10000 │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 8 │Универсаль-│ 42 7151 │ + │ - │ - │ - │ + │ + │ + │ - │ - │ - │100 │0-У; 1-У │
│ │ ные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 9 │ " │ 42 7111 │ - │ + │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │500 │0-У; 1-У │
│ │ │ 42 7111 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ 42 7151 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└───┴───────────┴─────────┴───────┴───────┴────────┴───────┴───────┴──────┴───────┴───────┴─────┴─────────┴───────────────────┴─────────────┘
Примечание. Знак "+" означает наличие у машины классификационного признака, указанного в соответствующей графе.
2.2. Значения наибольших предельных нагрузок и диапазонов нагружения вновь разрабатываемых машин должны выбираться из ряда ; ; ; ; кН, где n целое положительное или отрицательное число, или 0.
2.3. Пределы допускаемой погрешности измерения нагрузки при прямом ходе (в процентах от измеряемой нагрузки) и разделение на группы по этому параметру приведены в табл. 2.
Таблица 2
┌───────────────────────────────────────┬───────┬───────┬───────┬───────┐
│ Группа машин │ 0-У │ 1-У │ 2-У │ 3-У │
├───────────────────────────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Предел допускаемой погрешности│+- 0,5 │+- 1,0 │+- 2,0 │+- 3,0 │
│измерения нагрузки (усилий) при прямом│ │ │ │ │
│ходе, %, от измеряемой нагрузки │ │ │ │ │
└───────────────────────────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
2.4. Пределы допускаемой погрешности измерения деформации (удлинения) и разделение машин на группы по этому параметру приведены в табл. 3.
Таблица 3
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│Группа машин по точности измерения│Предел допускаемой погрешности│
│деформации (удлинения) образца│измерения деформации (удлинения), % │
│ │от верхнего предела диапазона│
│ │ измерителя │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│ 1-Д │ +- 1,0 │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│ 2-Д │ +- 2,0 │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│ 3-Д │ +- 3,0 │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│ 5-Д │ +- 5,0 │
└──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘
Примечания: 1. Группы точности, значения пределов допускаемой погрешности измерения деформации (удлинения) и диапазон измеряемых деформаций (удлинений) устанавливают в ТУ на выпуск машин.
2. Для машин с термокриокамерами значения пределов допускаемой погрешности и диапазон измеряемых удлинений устанавливают в ТУ по согласованию с потребителем.
3. С 01.01.95 предел допускаемой погрешности при измерении деформации (удлинения) устанавливают в процентах от измеряемой величины удлинения.
2.5. Значения масштабов записи деформации (удлинения) образца и перемещения активного захвата выбирают из ряда: 2000:1; 1000:1; 500:1; 100:1; 50:1; 20:1; 10:1; 5:1; 2:1; 1:1; 1:2; 1:5; 1:10 и устанавливают по согласованию с заказчиком в технических условиях на выпуск машин.
2.6. Предел допускаемой погрешности измерения и записи деформации в машинах, оснащенных электрическими измерителями деформации, не должен превышать от верхнего предела диапазона измерителя деформации и устанавливается в ТУ по согласованию с заказчиком в соответствии с нормами точности используемых стандартизованных устройств записи и регистрации показаний.
2.7. Предел допускаемой погрешности записи перемещения активного захвата не должен превышать измеряемого значения величины при длине записанного самопишущим устройством отрезка по координате "перемещение" св. 30 мм, при длине записанного отрезка до 30 мм - мм при масштабах записи до 50:1 и мм - при масштабе записи 100:1.
2.8. Значения отношений наибольшей предельной нагрузки к наименьшей и разделение машин на группы по этому параметру указаны в табл. 4.
Таблица 4
┌──────────────────────┬──────┬──────┬─────┬────┬────┬──────┬────┬──────┐
│ Группа машин │ 1-О │ 2-О │ 3-О │4-О │5-О │ 6-О │7-О │ 8-О │
├──────────────────────┼──────┼──────┼─────┼────┼────┼──────┼────┼──────┤
│Отношение наибольшей│10000 │ 5000 │1000 │500 │200 │ 100 │ 50 │ 20 │
│предельной нагрузки к│ │ │ │ │ │ │ │ │
│наименьшей │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└──────────────────────┴──────┴──────┴─────┴────┴────┴──────┴────┴──────┘