Действующий
Стандарт соответствует стандарту СЭВ 317-76 в части размера 800х1200 мм, рекомендации ИСО/Р 329 в части размеров 1200х1600 и 1200х1800 мм, и стандарту ИСО 3676 в части размеров 800х1200 и 1000x1200 мм.
|
|
| 567 × 644 пикс. Открыть в новом окне | |
|
|
| 535 × 656 пикс. Открыть в новом окне | |
|
|
| 668 × 746 пикс. Открыть в новом окне | |
|
|
| 610 × 1121 пикс. Открыть в новом окне | |
|
|
| 672 × 672 пикс. Открыть в новом окне | |
Тип поддона и наименование | Основной размер ВхL, мм | Назначение |
| П2 - однонастильный двухзаходный | 800x1200; 1000х1200 | Для обращения на всех видах транспорта и внешнеторговых перевозок, преимущественно для транспортирования и складской грузопереработки в общегосударственной системе материально-технического снабжения |
| П4 - однонастильный четырехзаходный | ||
| 2П4 - двухнастильный четырехзаходный | ||
| 2ПО4 - двухнастильный четырехзаходный с окнами в нижнем настиле | Для обращения на всех видах транспорта и внешнеторговых перевозок | |
| 2ПВ2 - двухнастильный двухзаходный с выступами | ||
| 2ПВ2 - двухнастильный двухзаходный с выступами | 1200х1600; 1200х1800 | Для обращения на водном транспорте, железнодорожном транспорте на открытом подвижном составе и автомобильном транспорте и внешнеторговых перевозок |
Тип поддона | В | L |  , не менее |  , не более | b, не менее |  , не более |  , не менее |  , не более | l |  |  |  , не более | Масса брутто, т, не более | ||
Не менее | 800 x 1200 | 1000 x 1200 | 800 х 1200 | 1000 х 1200 | Не менее | ||||||||||
П2 | 800; 1000 | 1200 | 100 | 150 | - | - | 150 | - | - | - | 760 | - | - | - | 1,00; 1,25 |
П4 | 590 | 710 | |||||||||||||
2П4 | |||||||||||||||
2ПО4 | 590 | 710 | 150 | - | 760 | 150 | |||||||||
2ПВ2 | - | - | - | - | - | 65 | - | - | |||||||
2ПВ2 | 1200 | 1600 | 100 | 180 | - | 150 | - | - | - | 1150 | 75 | - | - | 2,00; | |
1800 | 1350 | 3,20 | |||||||||||||
В условное обозначение поддона должны входить: тип, масса брутто в тоннах, материалы, из которых выполнены основные части (Д - для дерева, С - для стали, Л - для легких сплавов, СН - для синтетических материалов, ДС - для дерева и стали, ДЛ - для дерева и легких металлов, СНЛ - для легких металлов и синтетических материалов, СНС - для стали и синтетических материалов) и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения однонастильного четырехзаходного деревянного поддона массой брутто 1,0 т:
2.1. Поддоны должны изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный тип поддона по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
- возможность захвата их не менее как с двух сторон вилочными захватами, а поддонов, предназначенных для подвесных грузоопераций, стропами с подхватывающими балками;
- предельно допустимая нагрузка без остаточной деформации равномерно распределенного груза при нахождении поддона на вилах транспортного средства в 10,0; 12,5; 20,0; 32,0 кН в зависимости от типоразмера поддона и дополнительная нагрузка, составляющая не менее трехкратной нагрузки при штабелировании.
2.3. Поверхность нижнего настила поддонов должна составлять не менее 40% поверхности верхнего настила.
2.4. Деревянные детали поддонов должны изготавливать из пиломатериалов не ниже 2-го сорта хвойных пород по ГОСТ 8486-86 и лиственных пород по ГОСТ 2695-83.
Деревянные детали не должны иметь пороков древесины: тупого обзола более чем на одном ребре любой детали, острого обзола, механических повреждений, прорости, рака и инородных включений, а также пластевых трещин, расположенных от торцев досок более чем на 50 мм.
2.5. Каждая доска должна быть цельной. Сучки на наружных ребрах крайних досок нижнего настила и в местах установки крепежных деталей не допускаются.
2.6. Отверстия от сучков, выпавших при обработке досок, должны заделывать пробками из древесины той же породы, что и доски, с применением водостойкого клея.
2.8. При механизированном изготовлении поддонов в местах установки крепежных изделий в деревянных деталях допускаются местные деформации (единичные трещины и отколы), при условии обеспечения требований настоящего стандарта в части испытаний на прочность.
2.9. Параметр шероховатости верхней поверхности верхнего настила поддона по ГОСТ 7016-82 - 
мкм, остальных поверхностей - 
мкм.
мкм, остальных поверхностей - мкм.2.10. Для облегчения ввода вилочных захватов на наружных ребрах нижнего настила поддона должна быть снята фаска размером не менее 10х45° для деревянных поддонов и не более 10 х 45° для поддонов из других материалов.
2.11. Металлические детали поддонов должны изготовлять из стали с временным сопротивлением не менее 370 МПа.
2.12. Типы и конструктивные элементы сварных соединений - по ГОСТ 5264-80, ГОСТ 14771-76, ГОСТ 8713-79. Проволока - стальная сварочная по ГОСТ 2246-70. Электроды - типа Э42А по ГОСТ 9467-75.
Толщина покрытия должна составлять не более 35 мкм; внешний вид покрытия - по VII классу ГОСТ 9.032-74, а по условиям эксплуатации - по группе ХЛ2 ГОСТ 9.104-79.
2.14. Детали из синтетических материалов должны быть стойкими в диапазоне температур от плюс 60°С до минус 50°С.
- предельное отклонение габаритных размеров более плюс 5 мм - для размеров 1200 мм и более плюс 10 мм - для размеров свыше 1200 мм;
- отклонение от параллельности поверхности верхнего и нижнего настилов более 3 мм при длине поддона до 1200 мм и более 5 мм для остальных;