Напряжение при относительном 100%-ном удлинении ( ) в МПа ( ) вычисляют по формуле

,

где P - нагрузка при 100%-ном удлинении базы образца, Н (кгс);

b - ширина базы образца, см;

h - толщина базы образца, см.

Остаточное относительное удлинение ( ) в процентах (через 1 мин после снятия нагрузки, при которой достигнуто 100%-ное удлинение базы образца), вычисляют по формуле

,

где l - длина базы образца (через 1 мин после снятия нагрузки, при которой достигнуто 100%-ное удлинение), мм;

- начальная длина базы, мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений.

5.7. Температуру хрупкости определяют по ГОСТ 16783-71 в статическом режиме испытания по варианту "B" или ускоренном (экспресс) методом на пяти образцах толщиной, равной толщине пленки.

При расхождении в оценке качества определение проводят экспресс-методом.

5.7.1. Определение температуры хрупкости экспресс-методом

5.7.1.1. Применяемые приспособления и реактивы:

металлическая ванночка,

пестик для прижима,

термометр по ГОСТ 27544-87 с пределом измерения до минус 40°С или до минус 90°С с ценой деления шкалы 1°С, с погрешностью °С,

этиловый спирт по ГОСТ 18300-87,

двуокись углерода по ГОСТ 12162-77.

5.7.1.2. Проведение испытаний

Испытания проводят на трех образцах, вырезанных из пленки, размерами Х  мм и толщиной ( ) мм.

Приспособление для испытания состоит из четырехугольной металлической ванны размерами не менее 220X170X70 мм, изолированной снаружи теплоизоляционным материалом (приложение 5).

В открытую ванночку заливают этиловый спирт слоем не менее 40 мм, который охлаждают и поддерживают при постоянной температуре (п. 6 табл. 2) в течение всего периода испытаний добавлением измельченной твердой углекислоты. После полного растворения кусочков углекислоты в ванночку помещают образцы, зажатые между зажимами в натянутом состоянии. Длина образцов между зажимами должна быть ( ) мм.

В случае прибавления твердой углекислоты во время испытаний необходимо избегать попадания углекислоты на образцы.

Образцы выдерживают при заданной температуре ( ) мин, после чего, не вынимая из охлажденной смеси, их перегибают на 180°, причем место перегиба проглаживают пестиком. При испытании образец пленки не должен давать трещин в месте перегиба.

5.8. Коэффициент пропускания определяют по ГОСТ 15875-80 с источником света "А" абсолютным методом.

6.1. Пленку наматывают на картонно-бумажные, пластмассовые или металлические бобины, или деревянные стержни диаметром не менее 25 мм, а марки ОН (предназначенной для использования в кабелях) - не менее 40 мм.

Диаметр рулона должен быть не более 300 мм.

Масса брутто рулона должна быть не более 50 кг.

По согласованию с потребителем допускаются другие диаметр и масса рулонов.

Места соединений пленки обозначают видимыми с торца цветными сигналами.

6.2. Рулоны пленки обертывают оберточной бумагой по ГОСТ 8273-75 или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354-82, или поливинилхлоридной пленкой по ГОСТ 16272-79. Обернутые рулоны пленки скрепляют шпагатом по ГОСТ 17308-88, липкой лентой по ГОСТ 16214-86, ТУ 6-17-626-79, ТУ 6-19-103-78, ТУ 6-19-212-87 или жгутами из вышеуказанных материалов.

6.3. Рулоны пленки, упакованные в соответствии с п. 6.2, помещают в универсальные контейнеры по ГОСТ 18477-79 или формируют в транспортные пакеты.

Основные параметры и размеры пакета - по ГОСТ 24597-81.

Пакетирование рулонов пленки осуществляют по ГОСТ 26663-85: на плоских поддонах по ГОСТ 9557-87, ГОСТ 9078-84, ГОСТ 26381-84.

Способ укладывания на поддоне - по ГОСТ 21140-88.

Средства скрепления - по ГОСТ 21650-76.

6.4. Маркировка рулонов и пакета должна содержать следующие данные об упакованной продукции:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак или его условное обозначение;

условное обозначение пленки;

номер партии;

номер рулона;

площадь пленки в рулоне в квадратных метрах;

массу нетто и брутто рулона;

дату изготовления;

фамилию или штамп упаковщика.

6.5. Маркировку наносят на тару или упаковку, или ярлык, выполненный из бумаги, картона или других материалов, обеспечивающих сохранность маркировки.

Размер маркировочного ярлыка, размеры знаков, способы нанесения маркировки, способы крепления ярлыка и краска для маркировки - по ГОСТ 14192-77.

Допускается при маркировании номер партии, номер рулона, площадь пленки в рулоне и партии в квадратных метрах, массу нетто и брутто, дату изготовления наносить четко и разборчиво от руки. Маркировка должна сохраняться до получателя.