(Утративший силу) СП 35.13330.2011 Мосты и трубы. Актуализированная редакция СНиП...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
, m - коэффициенты условий работы, принимаемые соответственно по таблицам 8.36 и 8.15.
8.96 При действии в плоскости соединения изгибающего момента распределение усилий на болты следует принимать пропорционально расстояниям от центра тяжести соединения до рассматриваемого болта.
8.97 Болты, работающие на срез от одновременного действия продольной силы и момента, следует проверять на усилие, определяемое как равнодействующее усилий, найденных отдельно от продольной силы и момента.
8.98 Болты, работающие одновременно на срез и растяжение, допускается проверять отдельно на срез и на растяжение.
8.99 Болты, соединяющие стенки и пояса составных балок, следует рассчитывать по формулам:
при отсутствии местного давления
; (8.103)
при воздействии на пояс местного давления q
, (8.104)
где а - шаг поясных болтов;
- меньшее из значений расчетного усилия для одного болта, определяемых по 8.94;
S - статический момент брутто пояса балки относительно нейтральной оси;
I - момент инерции сечения брутто балки относительно нейтральной оси;
m - коэффициент условий работы, определяемый по таблице 8.15.
8.100 В фрикционных и комбинированных фрикционно-сварных соединениях расчетное усилие , которое может быть воспринято каждой поверхностью трения соединяемых элементов, стянутых одним высокопрочным болтом (одним болтоконтактом), следует определять по формуле
, (8.105)
где Р- усилие натяжения высокопрочного болта;
- коэффициент трения, принимаемый по таблице 8.12;
- коэффициент надежности, принимаемый по таблице 8.12.
Усилие натяжения Р высокопрочного болта следует определять по формуле
, (8.106)
где - расчетное сопротивление высокопрочного болта растяжению, определяемое по формуле (8.2);
- коэффициент условий работы высокопрочных болтов при контроле натяжения по крутящему моменту, равный 0,95.
8.101 Число n высокопрочных болтов в соединении при действии продольной силы N, проходящей через центр тяжести соединения, следует определять по формуле
, (8.107)
где m - коэффициент условий работы, принимаемый по таблице 8.15;
- расчетное усилие на один болтоконтакт, определяемое по формуле (8.105);
- число контактов в соединении.
8.102 При действии в плоскости соединения изгибающего момента или продольной силы с изгибающим моментом усилие, приходящееся на рассматриваемый высокопрочный болт, следует определять согласно указаниям 8.96 и 8.97.
8.103 Высокопрочные болты, соединяющие стенки и пояса составных балок, следует рассчитывать по формулам:
при отсутствии местного давления
; (8.108)
при воздействии на пояс местного давления q
, (8.109)
где - число контактов в соединении;
- расчетное усилие, воспринимаемое одним болтоконтактом и определяемое по формуле (8.105);
остальные обозначения те же, что и в 8.99.
8.104 В случае если совместная работа проезжей части и поясов главных ферм обеспечивается специальными горизонтальными диафрагмами, расчет прикрепления продольных балок к поперечным следует выполнять на поперечную силу и момент с учетом требований 8.74; при этом усилия в болтах, прикрепляющих вертикальные уголки к стенке поперечной балки, необходимо определять как для фланцевых соединений.
Расчет болтовых и фрикционных соединений прикреплений балок проезжей части пролетных строений с решетчатыми главными фермами допускается выполнять только на поперечную силу, вводя дополнительный коэффициент условий работы согласно таблице 8.36.
8.105 Расчет по прочности стыковых накладок растянутых элементов ферм и поясов сплошных балок следует выполнять с введением для накладок коэффициента условий работы m = 0,9.
8.106 Листы узловых фасонок следует проверять на прочность прикрепления растянутых и сжатых элементов по контуру, соединяющему центры отверстий периферийных болтов прикрепления указанных элементов, по формуле
, (8.110)
где N - продольное усилие в элементе;
t - толщина узловой фасонки;
m - коэффициент условий работы, принимаемый по таблице 8.15;
- длина i-го участка проверяемого контура узловой фасонки;
- угол между направлением i-го участка проверяемого контура и осью элемента ( ), рад.
Таблица 8.36
Характеристика прикрепления и места расположения болтов
Особенности конструкции узла
Коэффициент условий работы

Во всех пролетных строениях

Вертикальные уголки прикрепления поперечной балки к узлу решетчатой главной фермы:
болты в полках уголков, прикрепляемых к фермеКонструкция не способна воспринимать опорный момент
0,85
Конструкция способна воспринимать опорный момент
0,9
то же, к поперечной балкеНезависимо от конструкции
0,9

Совместная работа проезжей части и поясов главных ферм не обеспечивается

Вертикальные уголки прикрепления продольной балки к поперечной:
болты в полках уголков, прикрепляемых к поперечной балкеКонструкция не способна воспринимать опорный момент
0,7
Конструкция способна воспринимать опорный момент
0,9
то же, к продольной балкеНезависимо от конструкции
0,9
8.107 Прочность узловых болтов-шарниров допускается проверять в предположении работы болта на изгиб как свободно лежащей балки, нагруженной сосредоточенными силами по оси пакетов, соприкасающихся с болтом, принимая расчетные сопротивления по таблице 8.3.