Утративший силу
Толщина горизонтальных швов кладки не должна быть более 1,5 см, а раствор в швах должен иметь прочность в 28-дневном возрасте не ниже прочности бетонных блоков.
7.31 При изготовлении предварительно напряженных конструкций обжатие бетона допускается при его прочности не ниже установленной для проектного класса.
Расчетные сопротивления бетона для назначения передаточной прочности следует определять по таблице 7.6 путем интерполяции значений, относящихся к близким классам бетона.
Прочность бетона к моменту передачи на него полного усилия с напрягаемой арматуры и при монтаже следует назначать, как правило, не менее прочности, соответствующей классу бетона по прочности В25.
предельных деформаций бетона при: осевом сжатий , сжатии при изгибе , осевом растяжении и растяжении при изгибе ;
Значение модулей упругости бетона при сжатии и растяжении и при твердении бетона конструкций в естественных условиях в случае отсутствия опытных данных следует принимать по таблице 7.11.
Класс бетона по прочности на сжатие | В20 | В22,5 | В25 | В27,5 | В30 | В35 | В40 | В45 | В50 | В55 | В60 |
, МПа | 27,0 | 28,5 | 30,0 | 31,5 | 32,5 | 34,5 | 36,0 | 37,5 | 39,0 | 39,5 | 40,0 |
на 10% - для бетона, подвергнутого тепловлажностной обработке, а также для бетона, работающего в условиях попеременного замораживания и оттаивания;
на 15% - для бетона конструкций, не защищенных от солнечной радиации, в климатическом подрайоне IVА в соответствии с требованиями СНиП 23-01.
Приведенный модуль деформации бетона сборно-монолитной опоры в целом определяется как средневзвешенный по значениям модуля деформации бетона кладки из блоков и модуля упругости бетона ядра сечения с учетом пропорциональности их площадей сечения по отношению ко всей площади сечения опоры.
Модуль сдвига бетона следует принимать равным 0,4 , коэффициент поперечной деформации (коэффициент Пуассона) - v=0,2.
Минимальное значение модуля упругости клеев, используемых в стыках составных конструкций, не должно быть меньше 1500 МПа, а значение коэффициента поперечной деформации - не более 0,25.
Нормативные значения предельных удельных деформаций ползучести и относительных деформаций усадки следует принимать по таблице 7.12.
Показатель | Нормативные значения деформаций ползучести бетона и усадки для бетонов классов прочности на сжатие | ||||||||||
В20 | В22,5 | В25 | В27,5 | В30 | В35 | В40 | В45 | В50 | В55 | В60 | |
, | 115 | 107 | 100 | 92 | 84 | 75 | 67 | 55 | 50 | 41 | 39 |
400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 365 | 330 | 315 | 300 | |
Примечание - Для бетона, подвергнутого тепловлажностной обработке, значения и следует уменьшать на 10%. |
Учитываемые в расчетах значения предельных удельных деформаций ползучести и деформаций усадки получают путем умножения нормативных значений на коэффициенты, принимаемые в зависимости от передаточной прочности, возраста бетона в момент загружения, модуля удельной поверхности элемента (отношения открытой поверхности элемента к его объему) и относительной влажности воздуха в соответствии с данными таблицы 7.13.
Фактор | Поправочные коэффициенты к значениям нормативным предельным деформаций | |
ползучести | усадки | |
Передаточная прочность бетона на сжатие в долях проектного класса бетона: | ||
0,5 | 1,7 | - |
0,6 | 1,6 | - |
0,7 | 1,4 | - |
0,8 | 1,25 | - |
0,9 | 1,15 | - |
1,0 | 1,0 | - |
Возраст бетона в момент загружения, сут: | ||
28 и менее | 1,0 | - |
60 | 0,8 | - |
90 | 0,7 | - |
180 | 0,6 | - |
360 и более | 0,5 | - |
Модуль удельный поверхности элемента, : | ||
0 | 0,51 | 0,22 |
5 | 0,65 | 0,54 |
10 | 0,76 | 0,66 |
20 | 0,93 | 0,92 |
40 | 1,11 | 1,10 |
60 | 1,23 | 1,18 |
80 и более | 1,30 | 1,22 |
Относительная влажность воздуха, %: | ||
40 и менее | 1,27 | 1,14 |
50 | 1,13 | 1,08 |
60 | 1,00 | 1,00 |
70 | 0,87 | 0,91 |
80 | 0,73 | 0,79 |
90 | 0,60 | 0,63 |
100 и более | 0,47 | 0 |
Примечания1 Для промежуточных значений факторов коэффициенты принимают по интерполяции.2 Влажность принимается как средняя относительная влажность воздуха наиболее жаркого месяца по СНиП 23-01, а при расположении конструкций в подрайоне IVA - как среднемесячная влажность, соответствующая времени обжатия бетона. Для типовых конструкций допускается принимать влажность, равную 60%. |
7.33 Основным прочностным показателем арматуры является класс арматуры по прочности на растяжение. Класс арматуры отвечает гарантированному (браковочному) значению физического или условного предела текучести, устанавливаемому в соответствии с требованиями государственных стандартов или технических условий на арматуру.
Каждому классу арматуры кроме характеристики по пределу текучести соответствуют также свои значения временного сопротивления разрыву и относительного равномерного удлинения после разрыва.
Кроме того, к арматуре предъявляются требования по дополнительным показателям качества, определяемым по соответствующим стандартам:
свариваемость, оцениваемая испытаниями по прочности сварных соединений в зависимости от вида сварки и соединения;
коррозионная стойкость, оцениваемая испытаниями по продолжительности пребывания арматуры в напряженном состоянии в агрессивной среде до разрушения;
релаксационная стойкость, оцениваемая испытаниями по величине потерь под напряжением за определенный промежуток времени;
усталостная прочность, оцениваемая пределом выносливости при нормированном количестве циклов загружения;
хладостойкость, оцениваемая испытаниями на ударную вязкость или испытаниями на прочность образцов, в том числе и сварных, при воздействии низких отрицательных температур (минус 40°С, минус 60°С).
Дополнительные показатели качества арматуры при проектировании железобетонных конструкций мостов и труб устанавливают в соответствии с требованиями расчетов, условий эксплуатации и различных воздействий окружающей среды.
Марки стали для арматуры железобетонных мостов и труб, устанавливаемой по расчету в зависимости от условий работы элементов конструкций и средней температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки в районе строительства следует принимать по таблице 7.14 с учетом 7.39, 7.91 и 7.133; при этом знак "плюс" означает возможность применения указанной марки стали в данных условиях.
Вид арматуры | Класс прочности арматурной стали | Документ, регламентирующий качество арматурной стали | Ограничение по пределу текучести , условному пределу текучести , пределу прочности , МПа | Марка стали | Диаметр, мм | Элементы с арматурой, не рассчитываемой на выносливость | Элементы с арматурой, рассчитываемой на выносливость | ||||
При применении конструкций в районах со средней температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки, °С | |||||||||||
-30 и выше | ниже -30 до -40 вкл. | ниже -40 | -30 и выше | ниже -30 до -40 вкл. | ниже -40 | ||||||
Стержневая горячекатаная гладкая | А240 (A-I) | 235< <310 380< <500 | Ст3сп | 6-10 | + | + | + | + | + | + | |
Ст3сп | 12-40 | + | + | + | + | + | - | ||||
Ст3пс | 6-10 | + | + | +*(1), *(2) | + | +*(1) | - | ||||
Ст3пс | 12-16 | + | +*(1) | - | + | +*(1) | - | ||||
Ст3пс | 18-40 | + | +*(1) | - | +*(1) | - | - | ||||
Ст3кп | 6-10 | + | - | - | - | - | - | ||||
Стержневая горячекатаная периодического профиля | А300 (А-II) | 295< <370 500< <570 | Ст5сп | 10-40 | + | + | +*(1), *(2), *(3) | + | + | - | |
Ст5пс | 10-16 | + | +*(1) | - | + | +*(1) | - | ||||
Ст5пс2 | 18-40 | + | - | - | +*(1) | - | - | ||||
Ас300 (Ас-II) | 10ГТ | 10-32 | + | + | + | + | + | + | |||
А400 (А-III) | 400< <470 | 25Г2С | 6-40 | + | + | +*(1) | + | +*(1) | +*(1) | ||
600< <700 | 35ГС | 6-40 | + | +*(4) | - | - | - | - | |||
А600 (A-IV) | Фактические значения , , не должны превышать нормируемых значений более чем на 100 | 20ХГ2Ц | 10-22 | + | + | +*(5) | + | + | +*(5) | ||
А-800 (A-V) | 23Х2Г2Т | 10-32 | + | + | +*(5) | + | + | +*(5) | |||
Стержневая термически упрочненная периодического профиля | Ат600*(6) (Aт-IV) | - | 28С | 10-28 | +*(5) | +*(5) | +*(5), *(7) | - | - | - | |
10ГС2 | 10-18 | +*(5) | +*(5) | +*(5), *(7) | - | - | - | ||||
25С2Р | 10-18 | +*(5) | +*(5) | +*(5), *(7) | - | - | - | ||||
Ат800*(6) (Aт-V) | 25С2Р | 10-28 | +*(5) | +*(5) | +*(5), *(7) | - | - | - | |||
Aт 1000*(6) (Aт-VI) | 25С2Р | 10-16 | +*(5) | +*(5) | +*(5), *(7) | - | - | - | |||
Высокопрочная гладкая проволока | В1500-В1200 (B-II) | Фактические значения и не должны превышать нормируемых значений более чем на 300 | - | 3-8 | + | + | +*(8) | + | + | +*(8) | |
Высокопрочная проволока периодического профиля | Вр1500-Вр1200 (Вр-II) | - | 3-8 | + | + | +*(9) | + | + | +*(9) | ||
Канаты арматурные | К7-1500-К7-1400 (К7) | - | 9-15 | + | + | + | + | + | + | ||
Канаты стальные | Спиральные | - | - | - | Диаметр проволок 3 мм и более | + | + | - | +*(10) | +*(10) | - |
+ | + | - | +*(10) | +*(10) | - | ||||||
Двойной свивки | ГОСТ 3067 | ||||||||||
Закрытые | По ГОСТ | + | + | - | +*(10) | +*(10) | - | ||||
*(1) Допускается к применению в вязаных каркасах и сетках. *(2) Не допускается к применению для хомутов пролетных строений. *(3) Не допускается к применению, если динамический коэффициент свыше 1,1. *(4) Если динамический коэффициент свыше 1,1, допускается к применению только в вязаных каркасах и сетках. *(5) Только в виде целых стержней мерной длины. *(6) Допускается к применению термически упрочненная арматурная сталь только марок С (свариваемая) и К (стойкая к коррозионному растрескиванию). *(7) Допускается к применению при гарантируемой величине равномерного удлинения не менее 2. *(8) Допускается к применению при диаметрах проволок 5-8 мм. *(9) Допускается к применению при диаметре проволок 5 мм. *(10) Допускается к применению только в пролетных строениях совмещенных мостов. |