(Утративший силу) Межгосударственный стандарт ГОСТ 23118-99"Конструкции стальные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
4.14.15 Крепление на конструкции накладных металлических ярлыков должно исключать возможность создания активных гальванических пар. Размеры ярлыка - по ГОСТ 14192.
4.14.16 Транспортная маркировка изделий - по ГОСТ 14192.
4.14.17 На деталях расчетных элементов конструкций, оговоренных в проектной документации, стандартах или технических условиях, следует наносить маркировку кернением с обязательным указанием номера плавки металла.
4.15 Упаковка
4.15.1 Упаковку конструкций следует производить, соблюдая меры, исключающие изменения геометрической формы, деформации, а также обеспечивающие сохранность защитного покрытия конструкций при их погрузке, разгрузке и хранении.
4.15.2 В качестве основного вида упаковки конструкций для транспортирования и хранения следует применять пакетирование.
4.15.3 Пакетированию подлежат конструкции, детали и сборочные единицы (изделия) малой жесткости и устойчивости:
плоскостные решетчатые конструкции;
балки (подкрановые, путей подвесного транспорта, перекрытий);
элементы конструкций ограждения зданий и другие, позволяющие производить их пакетирование.
Отдельные пакеты конструкций выполняют как транспортные или объединяют в них.
4.15.4 Формирование транспортных пакетов следует производить из одноименных изделий или пакетов одного заказа и чертежа или из разноименных отправочных элементов или пакетов в пределах заказа.
4.15.5 Транспортные пакеты изделий должны обеспечивать:
- возможность механизированной погрузки на транспортные средства и выгрузки;
- неизменяемость формы и размеров, сохранность конструкций при транспортировании, погрузке, выгрузке и хранении;
- устойчивость каждого пакета в отдельности и возможность складирования в два яруса и больше, кроме пакетов решетчатых элементов и криволинейных листовых конструкций;
- доступность проверки количества изделий и их маркировки в пакете;
- безопасность формирования, погрузки, выгрузки, возможность поэлементного расформирования пакета;
- надежность и удобство на транспортных средствах согласно правилам, действующим на данном виде транспорта.
4.15.6 Изделия (комплектующие детали, крепежные изделия, накладки, сборочные и монтажные приспособления и т.п.) небольшой массы, с габаритами до 1,5 м, надлежит упаковывать в ящичные поддоны (с крышкой или без нее, с цельными или решетчатыми стенками), изготовленные по чертежам изготовителя, утвержденным в установленном порядке. Упаковка высокопрочных болтов по ГОСТ 22356 и ГОСТ 18160. Допускается поставлять комплектующие изделия в упаковке и таре поставщика.
4.15.7 Максимальные размеры пакетов и ящичных поддонов должны соответствовать при перевозке железнодорожным, автомобильным, авиационным и водным транспортом требованиям, установленным действующими на этих видах транспорта правилами, утвержденными в установленном порядке.
4.15.8 Масса транспортного пакета должна быть не более 20 т, если иная масса не оговорена в заказе. При этом масса пакета более 20 т должна быть согласована между грузоотправителем и грузополучателем. В случае перегрузки пакета на пути следования необходимо согласование со станцией (пунктом) перегрузки при массе пакета более 10 т.
4.15.9 При смешанных перевозках габариты и масса пакетов и ящичных поддонов не должны превышать меньших значений, указанных в правилах соответствующих видов транспорта, с учетом требований 4.15.4.
4.15.10 Масса средств пакетирования и ящичных поддонов должна быть минимально необходимой. Несущие и ненесущие элементы средств пакетирования следует рассчитывать по строительным нормам и правилам на проектирование стальных конструкций с учетом массы спакетированных конструкций, а также нагрузок, возникающих при погрузке, разгрузке и перевозке груза на транспортных средствах.
4.15.11 Несущие элементы средств пакетирования должны иметь устройства для строповки пакета и закрепления его на транспортных средствах. Отверстия в деталях средств пакетирования должны быть не менее, мм:
для строповки - 70; для закрепления - 30.
4.15.12 Для средств пакетирования следует применять:
- фасонный (горячекатаный, холодногнутый) и листовой стальной прокат;
- болтовые и сварные соединения;
- проволоку стальную низкоуглеродистую общего назначения, термически обработанную, диаметром не менее 6 мм.
4.15.13 Для сохранности защитного покрытия конструкций в местах контакта их между собой и со средствами пакетирования необходимо устанавливать и закреплять от выпадания прокладки из дерева, картона, пластмассы и других материалов.
4.15.14 Средства скрепления грузов в транспортных пакетах - по ГОСТ 21650.
4.15.15 Пакеты изделий, а также ящичные поддоны должны иметь маркировку по ГОСТ 14192.

5. Правила приемки

5.1 Все поставляемые конструкции должны быть приняты службой технического контроля изготовителя.
5.2 При приемке следует устанавливать соответствие всех параметров конструкций требованиям:
- настоящего стандарта;
- стандартов или технических условий на конкретные конструкции;
- проектной документации.
5.3 При приемке конструкций серийного производства объемы партий, методы и планы контроля (в том числе объемы выборок) должны быть установлены в стандартах или технических условиях на конкретные конструкции.
5.4 При приемке конструкций единичного и мелкосерийного производства объемы партий, методы и планы контроля (в том числе объемы выборок) должны быть приведены в проектной документации на них.
5.5 Соответствие показателей качества конструкций и параметров технологических режимов требованиям документов, указанных в 5.2, устанавливают по данным входного, операционного и приемочного контроля по номенклатуре показателей и процедур, приведенных в таблице 3.
Таблица 3
┌──────────────────┬────────────────────────────────────────────────────┐
│ Вид контроля │ Контролируемые показатели или процедура │
├──────────────────┼────────────────────────────────────────────────────┤
│1 Входной │Качество комплектующих изделий, исходных материалов│
│ │и заготовок (класс и марка стали, сортамент и│
│ │геометрические размеры проката, марки лакокрасочных,│
│ │сварочных материалов и материалов антикоррозионных│
│ │покрытий; качество газов для сварки и резки металла,│
│ │классы болтов и гаек и др.) │
│ │ │
│2 Операционный │Геометрические параметры шаблонов, кондукторов и│
│ │других элементов оснастки │
│ │Геометрические параметры деталей и заготовок, в том│
│ │числе после их механической обработки │
│ │Сборка конструкции или ее элементов под сварку │
│ │Качество сварных и болтовых соединений │
│ │Качество отдельных изготовленных элементов, входящих│
│ │в конструкцию │
│ │Геометрические параметры конструкций │
│ │Качество антикоррозионных покрытий, в том числе│
│ │подготовки поверхности, грунтовки и слоев покрытий │
│ │ │
│3 Приемочный │ │
│ │ │
│3.1 Периодический│Параметры технологических режимов операций│
│контроль и│производства │
│испытания │Проверка стабильности технологических процессов опе-│
│ │раций производства и достаточности объема контроля│
│ │по входному и операционному контролю │
│ │Собираемость конструкций на основе контрольной │
│ │сборки Несущая способность и жесткость │
│ │конструкций │
│3.2 Приемосдаточ-│Проверка наличия документов по входному и│
│ный контроль │операционному контролю и соответствия их│
│ │утвержденной технологической документации │
│ │Геометрические параметры конструкций, влияющие на│
│ │собираемость конструкций │
│ │Визуальный контроль конструкций │
│ │Выборочный контроль антикоррозионной защиты, сварных│
│ │швов и других требований стандарта, технических│
│ │условий и проектной документации │
│ │Комплектность, маркировка, упаковка │
├──────────────────┴────────────────────────────────────────────────────┤
│ Примечания: │
│ 1 Проверку собираемости, несущей способности и жесткости│
│конструкции проводят как приемо-сдаточные испытания, если они│
│предусматриваются стандартами, техническими условиями и проектной│
│документацией на конкретные виды конструкций. │
│ 2 Процедура внешнего осмотра конструкций предусматривает визуальный│
│контроль требований стандарта с целью определения мест возможных│
│дефектов конструкции. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
В стандартах, технических условиях и проектной документации на конструкции конкретных видов и в технологической документации допускается уточнять номенклатуру этих показателей и процедур в зависимости от вида контролируемых изделий и специфики их производства.
Результаты входного, операционного и приемочного контроля должны быть зафиксированы в соответствующих журналах службы технического контроля, лаборатории или других документах.
Параметры, результаты контроля которых следует заносить в указанные документы, принимают в соответствии с технологической и проектной документацией на конструкции.
5.6 Входной контроль
5.6.1 Входной контроль материалов и комплектующих изделий проводят в соответствии с ГОСТ 24297.
5.6.2 При наличии в стандартах или технических условиях на конструкции серийного производства и проектной документации на конструкции единичного или мелкосерийного изготовления требований о входном контроле качества материалов и комплектующих изделий его производят в аттестованной лаборатории или лаборатории изготовителя конструкций.