4.1а. Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от каждого отобранного мотка или катушки проволоки.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

4.1. Внешний осмотр проволоки производят визуально.

При разногласии в оценке качества дефект на поверхности проволоки удаляется зачисткой и глубина его определяется сравнительным измерением диаметра в защищенном и незащищенном местах. Допускается определение глубины дефектов проводить с помощью микроскопа любого типа.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

4.2. Диаметр и овальность проволоки измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения не менее чем в трех местах каждого мотка или катушки микрометром по ГОСТ 6507.

Диаметр оцинкованной проволоки измеряют на участке проволоки с гладкой поверхностью без наплывов.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

4.3. Испытание проволоки на растяжение и разрыв с узлом проводят по ГОСТ 10446.

4.4. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579. Испытание на перегиб проволоки диаметром менее 0,50 мм заменяется испытанием на разрыв с узлом. При этом разрывное усилие не должно быть менее 50% разрывного усилия той же проволоки при испытании ее без узла.

Таблица 5

мм

4.5. Испытание проволоки на навивку проводят по ГОСТ 10447.

4.6. Поверхностную плотность цинка проволоки определяют весовым или объемно-газометрическим методом, а равномерность и сплошность цинкового покрытия - методом погружения.

Весовой метод применяется для особо точных определений и арбитражных анализов.

Длина образцов проволоки, используемых для определения массы цинкового покрытия весовым или объемно-газометрическим методом, указана в табл. 5.

Образцы допускается разрезать на произвольное число отрезков в зависимости от условий испытания.

4.6.1. Объемно-газометрический метод

Снятие цинкового покрытия производят при полном погружении образцов проволоки в раствор при температуре окружающей среды до прекращения газовыделения.

Моток (катушка) проволоки оценивается по среднему арифметическому значению результатов испытаний не менее чем двух образцов. Испытание проводят раздельно для каждого образца в следующем порядке:

а) отбирают образцы проволоки и измеряют установленную для испытания длину. Отбор образцов производят не менее чем через 0,5 м один от другого;

б) обезжиривают образцы проволоки в спирте, бензоле или бензине и протирают чистой тканью;

в) растворяют цинковое покрытие, полностью улавливая выделяющийся при этом водород;

г) измеряют объем выделившегося водорода для каждого образца, суммируют его и среднее арифметическое значение приводят к нормальным условиям (давление 760 мм рт. ст., температура 0°C);

д) вычисляют среднюю поверхностную плотность цинка, приходящуюся на 1  поверхности проволоки (m) в граммах, по формуле

,

где V - среднеарифметическое значение объема водорода при нормальных условиях, ;

d - номинальный диаметр образца проволоки, мм;

l - длина образца, мм.

Стравливание цинка производится в водном растворе смеси кислот:

серной по ГОСТ 4204 - 100 ;

соляной по ГОСТ 3118 - 34  или

в ратворе ингибированной серной кислоты, приготовленном следующим образом: 2 г или растворяют в 60 соляной кислоты плотностью 1,19  по ГОСТ 3118 и доливают до 1 л серной кислотой по ГОСТ 4204 концентрации 80 .

Стравливающий раствор заменяют по мере его истощения.

4.6.2. Весовой метод

Количество цинка на поверхности проволоки определяют путем растворения покрытия с образцов проволоки в растворе ингибированной серной кислоты состава, указанного в п. 4.6.1. Моток или катушка проволоки оценивается по среднему арифметическому значению результатов испытаний.

Среднюю массу покрытия весовым методом определяют в следующем порядке:

а) образцы оцинкованной проволоки обезжиривают в спирте, бензине или бензоле и протирают чистой тканью;

б) взвешивают образцы;

в) растворяют цинковое покрытие;

г) промывают образцы в дистиллированной воде и протирают чистой тканью до удаления влаги;

д) взвешивают образцы и измеряют фактический диаметр образца после стравливания цинка;

е) вычисляют среднюю поверхностную плотность цинка, приходящуюся на 1  поверхности проволоки (), по формуле

,

где - масса образца проволоки (группы образцов) до снятия покрытия, г;

- масса образца проволоки (группы образцов) после снятия покрытия, г;

d - диаметр образца проволоки после стравливания покрытия, мм.

Величины и определяют с погрешностью 0,001 г, величину d с точностью до 0,01 мм, величину средней поверхностной плотности цинка с точностью 0,1 .

(Измененная редакция, Изм. N 5).