(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 53630-2009"Трубы напорные многослойные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
(5)
где n - число несущих нагрузку слоев;
и - средний наружный диаметр и минимальное значение толщины стенки несущего нагрузку слоя трубы, мм;
- напряжение в стенке слоя трубы, МПа.
8.14.2 Термическую стабильность внутреннего слоя М труб при воздействии постоянного внутреннего давления проверяют в воздушной среде при режимах испытаний, указанных в 8.14.1, на образцах с наименьшей толщиной стенок в их группе размеров.
Максимальная толщина стенки образцов должна быть не более двух наименьших толщин стенок, допустимых для внутреннего слоя.
8.14.3 Термическую стабильность наружного слоя многослойных М труб проверяют на трубе с наименьшей толщиной наружного слоя для каждой размерной группы в соответствии с приложением В. Термическую стабильность наружного слоя многослойных М труб проверяют в воздушной среде с помощью установки изгиба (см. приложение В, рисунок В.1).
Испытуемый образец М трубы изгибают на установке изгиба при температуре ()°С не ранее чем через 24 ч после изготовления. Параметры изгиба приведены в приложении В, таблица В.1.
Помещают установленный на установку изгиба образец в сушильный шкаф и выдерживают в нем в течение 8760 ч. После этого наружный слой исследуют визуально на наличие трещин: в нем не должно быть трещин.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Трубы перевозят любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов и техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида.
9.2 Трубы следует оберегать от ударов и механических нагрузок, а их поверхность - от царапин. При перевозке трубы необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы.
9.3 Трубы следует хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность их механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе одного метра от отопительных приборов. Трубы должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.
9.4 Условия хранения труб - по ГОСТ 15150, раздел 10, в условиях 5 (ОЖ4) или - в условиях 8 (ОЖ3) не более шести месяцев.

10 Указания по монтажу

10.1 Монтаж трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения и отопления см. [1], [3], [5], [6].

11 Гарантии изготовителя

11.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
11.2 Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовления труб.
11.3 Гарантийный срок эксплуатации труб должен указываться в нормативных документах на трубы.
Приложение А
(обязательное)

Основные размеры труб и их предельные отклонения

А.1 Основные размеры труб приведены в таблице А.1.
Таблица А.1 - Основные размеры труб
Номинальный наружный диаметр , мм
Наружный диаметр , мм
Минимальный внутренний диаметр , мм
14
14
10
16
16/17
11
20
18/20
14
25
25/26
20
32
32
25
40
40
32
50
50
40
63
63
50
75
75
60
90
90
73
110
110
90
Примечание - Размеры полипропиленовых труб для сварного соединения с фитингами - по ГОСТ Р 52134.
Таблица А.2 - Предельные отклонения размеров труб
Наружный диаметр, мм
Предельное отклонение толщины стенки, мм
Длина трубы в бухте/отрезках
Номинальный
Предельные отклонения
Номинальная, не более, м
Предельные отклонения, %
14
+0,3
+0,15
-0,1
200/5
0,5
16
+0,3
+0,15
-0,1
20
+0,3
+0,15
-0,1
25
+0,3
+0,2
-0,1
до 100/5
32
+0,3
до 50/5
40
+0,3
до 25/5
50
+0,3
63
+0,3
до 15/5
75
+0,3
-/5
90
+0,3
110
+0,4
Примечание - Размеры труб для сварного соединения с фитингами - по ГОСТ Р 52134.
Приложение Б
(обязательное)

Схема
оправки для испытания на стойкость к расслоению клеевого соединения внутреннего и металлического слоев

Приложение В
(обязательное)

Установка изгиба для определения термической стабильности наружного слоя М труб

Таблица В.1 - Размеры установки изгиба
Материал трубы
Общая длина трубы
Длина опоры изгиба
Радиус изгиба r
Время изгиба с
Полиолефины
10
16
3-10
Примечание - Радиусы изгиба выбраны с целью создания 3%-ного изгибающего напряжения для полиолефиновых труб; - наружный диаметр трубы.
Пример - Для трубы с наружным диаметром 32 мм необходимый радиус изгиба может быть рассчитан следующим образом:
r=16 х  =16 х 32=512 мм.
Изгибающее напряжение наружного слоя по отношению к ненапряженному слою трубы задано:
(т.е. 3,0%).

Библиография

[1]
СНиП 41-01-2003Отопление, вентиляция и кондиционирование
[2]
ГН 2.2.5.1313-2003Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
[3]
СНиП 2.04.01-85Внутренний водопровод и канализация зданий
[4]
СНиП 21-01-97Пожарная безопасность зданий и сооружений
[5]
СП 40-103-98Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного и горячего внутреннего водоснабжения с использованием металлополимерных труб
[6]
СП 41-102-98Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб