Действующий
8.12.1 Массовую долю летучих веществ, %, определяют при сушке пробы полимерного материала в сушильном шкафу любого типа, обеспечивающего погрешность термостатирования на рабочей полке °С.
В сухом открытом стеклянном стаканчике типа СН по ГОСТ 25336 взвешивают 25 г материала с точностью до 0,1 мг.
8.12.2 Незакрытый стаканчик помещают в сушильный шкаф с циркуляцией воздуха при температуре ()°С на 4 ч.
8.12.3 После охлаждения до комнатной температуры определяют потерю массы и рассчитывают массовую долю летучих веществ X, %, по формуле
За результат принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,03%.
ГОСТ Р 52134 на образцах с наименьшей толщиной стенок в их группе размеров при режимах испытаний в соответствии с таблицей 10.
8.14.1 Термическую стабильность Р труб при воздействии постоянного внутреннего давления проверяют в воздушной среде по Полимерный материал труб | Температура испытаний T, °С | Начальное напряжение в стенке трубы , МПа | Время испытаний t, ч |
РЕ-Х, PE-RT | 110 | 2,5 | 8760 |
PP-H 100 | 1,95 | ||
РР-В 80 | 1,4 | ||
PP-R 80 | 1,9 | ||
РР-В 125 | 2,4 |
и - средний наружный диаметр и минимальное значение толщины стенки несущего нагрузку слоя трубы, мм;
8.14.1, на образцах с наименьшей толщиной стенок в их группе размеров.
8.14.2 Термическую стабильность внутреннего слоя М труб при воздействии постоянного внутреннего давления проверяют в воздушной среде при режимах испытаний, указанных в Максимальная толщина стенки образцов должна быть не более двух наименьших толщин стенок, допустимых для внутреннего слоя.
приложением В. Термическую стабильность наружного слоя многослойных М труб проверяют в воздушной среде с помощью установки изгиба (см. приложение В, рисунок В.1).
8.14.3 Термическую стабильность наружного слоя многослойных М труб проверяют на трубе с наименьшей толщиной наружного слоя для каждой размерной группы в соответствии с Испытуемый образец М трубы изгибают на установке изгиба при температуре ()°С не ранее чем через 24 ч после изготовления. Параметры изгиба приведены в приложении В, таблица В.1.
Помещают установленный на установку изгиба образец в сушильный шкаф и выдерживают в нем в течение 8760 ч. После этого наружный слой исследуют визуально на наличие трещин: в нем не должно быть трещин.
9.1 Трубы перевозят любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов и техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида.
9.2 Трубы следует оберегать от ударов и механических нагрузок, а их поверхность - от царапин. При перевозке трубы необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы.
9.3 Трубы следует хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность их механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе одного метра от отопительных приборов. Трубы должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.
раздел 10, в условиях 5 (ОЖ4) или - в условиях 8 (ОЖ3) не более шести месяцев.
9.4 Условия хранения труб - по ГОСТ 15150, [1], [3], [5], [6].
10.1 Монтаж трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения и отопления см. 11.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
Номинальный наружный диаметр , мм | Наружный диаметр , мм | Минимальный внутренний диаметр , мм |
14 | 14 | 10 |
16 | 16/17 | 11 |
20 | 18/20 | 14 |
25 | 25/26 | 20 |
32 | 32 | 25 |
40 | 40 | 32 |
50 | 50 | 40 |
63 | 63 | 50 |
75 | 75 | 60 |
90 | 90 | 73 |
110 | 110 | 90 |
Примечание - Размеры полипропиленовых труб для сварного соединения с фитингами - по ГОСТ Р 52134. |
Наружный диаметр, мм | Предельное отклонение толщины стенки, мм | Длина трубы в бухте/отрезках | ||
Номинальный | Предельные отклонения | Номинальная, не более, м | Предельные отклонения, % | |
14 | +0,3 | +0,15 -0,1 | 200/5 | 0,5 |
16 | +0,3 | +0,15 -0,1 | ||
20 | +0,3 | +0,15 -0,1 | ||
25 | +0,3 | +0,2 -0,1 | до 100/5 | |
32 | +0,3 | до 50/5 | ||
40 | +0,3 | до 25/5 | ||
50 | +0,3 | |||
63 | +0,3 | до 15/5 | ||
75 | +0,3 | -/5 | ||
90 | +0,3 | |||
110 | +0,4 | |||
Примечание - Размеры труб для сварного соединения с фитингами - по ГОСТ Р 52134. |