Действующий
ГОСТ 25640-83 Изделия из пенорезины для промышленного сельскохозяйственного и транспортного машиностроения. Технические условия
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). -
Примечание изготовителя базы данных.
метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). -
Примечание изготовителя базы данных.
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 февраля 1983 г. N 900 срок действия установлен с 01.01.85 до 01.01.90
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.05.86 N 1277 с 01.11.86, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.89 N 2048 с 01.01.90
Изменения N 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 1986 год, ИУС N 11, 1989 год
Настоящий стандарт распространяется на формовые изделия из пенорезины (далее - изделия), предназначенные для комплектации машин и оборудования промышленного, сельскохозяйственного и транспортного назначения, эксплуатируемых при температурах от минус 45 до плюс 70 °С в соответствии с требованиями ГОСТ 15152-69, ГОСТ 14892-69 и ГОСТ 15150-69.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.05.86 N 1277 с 01.11.86, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.89 N 2048 с 01.01.90
Изменения N 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 1986 год, ИУС N 11, 1989 год
Настоящий стандарт распространяется на формовые изделия из пенорезины (далее - изделия), предназначенные для комплектации машин и оборудования промышленного, сельскохозяйственного и транспортного назначения, эксплуатируемых при температурах от минус 45 до плюс 70 °С в соответствии с требованиями ГОСТ 15152-69, ГОСТ 14892-69 и ГОСТ 15150-69.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.1. Изделия изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
В рабочих чертежах должны быть указаны:
лицевая сторона изделия;
контролируемые размеры и точки их измерения;
максимальная масса;
условная масса;
условное обозначение изделия;
место измерения твердости.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
В рабочих чертежах должны быть указаны:
лицевая сторона изделия;
контролируемые размеры и точки их измерения;
максимальная масса;
условная масса;
условное обозначение изделия;
место измерения твердости.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2. Изделия изготовляют с выемками и без выемок.
Конфигурацию, размеры и расположение выемок для изделий, проектируемых с 01.01.84, выбирают на основании справочного приложения 1 и согласуют по рабочим чертежам в установленном порядке.
Конфигурацию, размеры и расположение выемок для изделий, проектируемых с 01.01.84, выбирают на основании справочного приложения 1 и согласуют по рабочим чертежам в установленном порядке.
1.3. Предельные отклонения размеров по длине и ширине изделий указаны в табл.1, а по высоте - в табл.2.
| Длина и ширина изделия, мм | |
| Номин. | Пред. откл. |
| До 310 | +15 -5 |
| Св. 310 до 500 включ. | +15 -10 |
| " 500 " 600 " | +20 -10 |
| " 600 " 700 " | +25 -15 |
| " 700 " 800 " | +30 -15 |
| " 800 " 1000 " | +35 -15 |
| " 1000 " 1200 " | +40 -15 |
| " 1200 " 1400 " | +45 -15 |
| " 1400 " 1600 " | +50 -15 |
| " 1600 " 1800 " | +50 -15 |
| " 1800 " 2000 " | +50 -15 |
| Св. 2000 | +55 -15 |
| Высота изделия, мм | |
| Номин. | Пред. откл. |
| До 25 | +3 -5 |
| Св. 25 до 40 включ. | +4 -5 |
| " 40 " 55" | ±5 |
| " 55 " 75" | +7 -5 |
| Св. 75 до 100 включ. | +7 -5 |
| "100 " 125 " | +10 -7 |
| Св. 125 | ±10 |
Примечание. Предельные отклонения размеров изделий, спроектированных до 01.01.84, должны соответствовать рабочим чертежам, согласованным в установленном порядке.
1.4. Изделия подразделяют на группы следующим образом:
по твердости - Iт, IIт, IIIт, IVт, Vт;
по сопротивлению сжатию - Iс, IIс, IIIс.
Пример условного обозначения: II ГОСТ 25640-83.
С 01.07.87 - IIт ГОСТ 25640-83; IIс ГОСТ 25640-83.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5. Физико-механические показатели изделий, имеющих ровную плоскую площадку размером не менее 380х380 мм, приведены в табл.3.
по твердости - Iт, IIт, IIIт, IVт, Vт;
по сопротивлению сжатию - Iс, IIс, IIIс.
Пример условного обозначения: II ГОСТ 25640-83.
С 01.07.87 - IIт ГОСТ 25640-83; IIс ГОСТ 25640-83.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5. Физико-механические показатели изделий, имеющих ровную плоскую площадку размером не менее 380х380 мм, приведены в табл.3.
| Наименование показателя | Норма для изделия группы | ||||
| Iт | IIт | IIIт | IVт | Vт | |
| 1. Твердость, Н | 80±25 | 120±35 | 160±40 | 200±45 | 240±50 |
2. Кажущаяся плотность, кг/м  , не более | 120 | 140 | 150 | 160 | 160 |
| 3. Относительное удлинение, %, не менее | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 |
| 4. Коэффициент старения по сопротивлению сжатию, % | От -5 до +35 | ||||
| 5. Остаточная деформация после многократного сжатия, %, не более | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 6. Коэффициент морозостойкости при минус 40 °С, не менее | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| 7. Остаточное сжатие, %, не более | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 8. Влажность, %, не более | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
1.6. Физико-механические показатели изделий, не имеющих ровной плоской площадки размером 380x380 мм, приведены в табл.4.
| Наименование показателя | Норма для изделий группы | ||
| Iс | IIc | IIIс | |
1. Сопротивление сжатию при деформации 40% , кПа (кг/м  ) | 2,5-4,9 (0,025-0,049) | 5,0-8,0 (0,05-0,08) | 8,1-13,0 (0,081-0,13) |
| 2. Кажущаяся плотность, кг/м , не более | 120 | 140 | 150 |
| 3. Относительное удлинение, %, не менее | 160 | 160 | 160 |
| 4. Коэффициент старения по сопротивлению сжатию, % | От -5 до +35 | ||
| 5. Остаточная деформация, после многократного сжатия, %, не более | 5 | 5 | 5 |
| 6. Коэффициент морозостойкости при минус 40 °С, не менее | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| 7. Остаточное сжатие, %, не более | 10 | 10 | 10 |
| 8. Влажность, %, не более | 5 | 5 | 5 |
1.6а. Для изделий, не предназначенных для эксплуатации при температуре ниже 0 °С, показатель по подпунктам 6 табл.3 и 4 не нормируется.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
| Видовое отклонение | Норма |
| 1. Нерасправляющиеся складки и морщины по длине, мм, не более | 200 |
| 2. Местные отслоения поверхностной пленки, %, не более | 5 |
| 3. Недопрессовки | В пределах допуска по высоте |
| 4. Облой, по месту разъема форм по всему периметру изделия: | |
| шириной, мм, не более | 10 |
| толщиной, мм, не более | 3 |
Примечание. Видовые отклонения не должны быть сосредоточены в одном месте и общее их количество не должно быть более 5 шт. на изделие.
1.9. Допускается разнотон в изделиях, углубления у конструктивных выемок на нелицевой поверхности, следы нагара и следы изношенности форм.
1.10. Видовые отклонения на поверхности изделий, не предусмотренные в табл.5, согласовываются между потребителем и изготовителем.
1.11. Допускается исправление изделий, имеющих отклонения, превышающие указанные в табл.5: недопрессовки, места отслоения поверхностной пленки и разрывы между выемками.
2.1. Изделия принимают партиями. За партию принимают не более 20 т изделий одной группы твердости или группы сопротивления сжатию, сопровождаемые одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
наименование изделия;
условное обозначение изделия;
количество изделий;
дату выпуска;
номер партии;
результаты физико-механических испытаний. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.2. Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта изделия подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
2.3. Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям:
качество поверхности - на 100% изделий;
масса, размеры изделий, твердость, кажущаяся плотность, сопротивление сжатию при деформации 40%, относительное удлинение, влажность - на 0,1% от партии, но не менее чем на трех изделиях.
Документ о качестве должен содержать:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
наименование изделия;
условное обозначение изделия;
количество изделий;
дату выпуска;
номер партии;
результаты физико-механических испытаний. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.2. Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта изделия подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
2.3. Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям:
качество поверхности - на 100% изделий;
масса, размеры изделий, твердость, кажущаяся плотность, сопротивление сжатию при деформации 40%, относительное удлинение, влажность - на 0,1% от партии, но не менее чем на трех изделиях.
2.4. Периодические испытания проводят один раз в месяц по показателю остаточное сжатие и один раз в квартал по показателям коэффициент старения по сопротивлению сжатию, коэффициент морозостойкости при минус 40 °С, остаточная деформация после многократного сжатия на 0,1% от партии, но не менее чем на трех изделиях.
2.6. Если размер сторон изделия меньше 380х380 мм, и (или) у изделия отсутствуют ровные плоскопараллельные участки, группу твердости определяют на образцах, вырубленных из изделия, по показателю сопротивления сжатию.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Если для испытаний невозможно изготовить требуемое количество образцов из одного изделия, необходимо вырубать образцы из разных изделий.
Если из изделия невозможно изготовить требуемый образец, необходимо изготовить контрольный образец размером не менее 240х240х40 мм.
Если из изделия невозможно изготовить требуемый образец, необходимо изготовить контрольный образец размером не менее 240х240х40 мм.
2.8. При получении неудовлетворительных результатов физико-механических испытаний хотя бы по одному показателю проверку проводят на удвоенном количестве изделий, взятых от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.1. Испытания изделий проводят не ранее, чем через 6 ч после изготовления, кроме испытаний на определение коэффициента старения.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Массу определяют на весах для статического взвешивания по ГОСТ 23676-79*.
3.3. Условную массу изделия определяют следующим образом: изделие высушивают до постоянной массы и полученное значение массы умножают на переводной коэффициент, указанный в табл.8.
3.3. Условную массу изделия определяют следующим образом: изделие высушивают до постоянной массы и полученное значение массы умножают на переводной коэффициент, указанный в табл.8.
| Кажущаяся плотность, кг/м | Коэффициент |
| 80 | 1,88 |
| 90 | 1,67 |
| 100 | 1,50 |
| 110 | 1,36 |
| 120 | 1,25 |
| 130 | 1,15 |
| 140 | 1,07 |
| 150 | 1,00 |
| 160 | 0,94 |
3.4. Размеры изделий измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427-75 с верхними пределами измерений 500 или 1000 мм и ценой деления 1 мм или рулеткой типа РС-5 по ГОСТ 7502-80* с ценой деления 1 мм.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7502-98. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7502-98. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.
3.5. Твердость изделий определяют по ГОСТ 24616-81 по режиму А при температуре (20±2) и (23±2) °С без кондиционирования в трех различных точках рабочей поверхности, расположение которых согласовывается между потребителем и изготовителем, а при размерах изделия, не позволяющих провести испытания в трех точках, испытания проводят в одной точке. Допускается проводить предварительное трехкратное сжатие с разгрузкой после каждого измерения. Допускаемое отклонение между параллельными определениями в пределах одного изделия не должно превышать ±10%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.6. Кажущуюся плотность определяют без кондиционирования после предварительного высушивания образцов до постоянной массы при температуре (40 
) °С - по ГОСТ 409-77. Результаты испытаний каждого образца не должны отличаться от среднего показателя более чем на 15%.
Измерение высоты образцов проводят на приборе типа 2030ТН-100.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.7. Определение сопротивления сжатию - по ГОСТ 20014-83.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
) °С - по ГОСТ 409-77. Результаты испытаний каждого образца не должны отличаться от среднего показателя более чем на 15%.Измерение высоты образцов проводят на приборе типа 2030ТН-100.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.7. Определение сопротивления сжатию - по ГОСТ 20014-83.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.8. Определение относительного удлинения - по ГОСТ 11721-78, метод А.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
,