Действующий
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 мая 1980 г. N 2447 срок действия установлен с 01.01.82 до 01.01.87*
* Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 26.12.91 N 2166 (ИУС N 4, 1992 год). - Примечание изготовителя базы данных.
ВЗАМЕН ГОСТ 17053-71 в части разд.1-6 для арматуры
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.12.86 N 4493 с 01.06.87, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 26.12.91 N 2166 с 01.08.92
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 1987 год, ИУС N 4, 1992 год
Настоящий стандарт распространяется на металлическую арматуру (скобу, несущую планку, опорную планку), предназначенную для изготовления резинометаллических корабельных сварных со страховкой маслостойких амортизаторов АКСС-М.
Требования настоящего стандарта, кроме пп.2.6, 2.8.1, 2.9, являются обязательными.
* Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 26.12.91 N 2166 (ИУС N 4, 1992 год). - Примечание изготовителя базы данных.
ВЗАМЕН ГОСТ 17053-71 в части разд.1-6 для арматуры
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.12.86 N 4493 с 01.06.87, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 26.12.91 N 2166 с 01.08.92
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 1987 год, ИУС N 4, 1992 год
Настоящий стандарт распространяется на металлическую арматуру (скобу, несущую планку, опорную планку), предназначенную для изготовления резинометаллических корабельных сварных со страховкой маслостойких амортизаторов АКСС-М.
Требования настоящего стандарта, кроме пп.2.6, 2.8.1, 2.9, являются обязательными.
1.1. Конструкция, основные параметры и размеры металлической арматуры должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.1-3.
Черт.1. Скоба бескозырькового амортизатора
Черт.1. Скоба бескозырькового амортизатора
| Обозначение амортизатора |  |  |  (пред. откл. по h14) |  (пред. откл. ±0,3) |  (пред. откл. по h16) |  |  |  (пред. откл. по 16) |  (пред. откл. по H14) | Масса 1 шт, (справочная), кг | |
| Номин. | Пред. откл. | ||||||||||
| АКСС-10М, АКСС-10М-1 | 70 | 35 | - | - | 40 | 54 | ±0,2 | 3 | 27 | 7 | 0,075 |
| АКСС-15М, АКСС-15М-1 | 40 | 4 | 26 | 0,100 | |||||||
| АКСС-25М, АКСС-25М-1 | |||||||||||
| АКСС-40М, АКСС-40М-1 | 85 | 55 | 48 | 68 | 30 | 9 | 0,170 | ||||
| АКСС-60М, АКСС-60М-1 | 100 | 65 | 56 | 80 | 5 | 32 | 0,290 | ||||
| АКСС-85М, АКСС-85М-1 | 120 | 70 | 76 | 100 | 41 | 11 | 0,400 | ||||
| АКСС-120М, АКСС-120М-1 | 140 | 85 | 80 | 112 | ±0,3 | 45 | 13 | 0,550 | |||
| АКСС-160М, АКСС-160М-1 | 145 | 90 | 106 | 81 | 115 | 6 | 34 | 0,700 | |||
| АКСС-220М, АКСС-220М-1 | 150 | 100 | 116 | 86 | 120 | 36 | 15 | 0,760 | |||
| АКСС-300М, АКСС-300М-1 | 155 | 105 | 124 | 60 | 88 | 125 | 7 | 38 | 1,000 | ||
| АКСС-400М, АКСС-400М-1 | 175 | 110 | 128 | 65 | 96 | 140 | 40 | 17 | 1,150 | ||
Примечание. Размер, обозначенный знаком "*", является справочным.
Пример условного обозначения скобы амортизатора под нагрузку 245 Н (25 кгс) из стали обыкновенного качества:
С 25 ГОСТ 17053.2-80
Пример условного обозначения скобы амортизатора под нагрузку 245 Н (25 кгс) из стали обыкновенного качества:
С 25 ГОСТ 17053.2-80
| Обозначение амортизатора | | |  (пред. откл. по h14) |  (пред. откл. по h14) | |  (пред. откл. по h13) | Масса 1 шт. (справочная), кг |
| АКСС-10М, АКСС-10М-1 | 35 | 16 | 16 | 14 | М8-7Н | 27 | 0,044 |
| АКСС-15М, АКСС-15М-1 | 40 | 0,047 | |||||
| АКСС-25М, АКСС-25М-1 | |||||||
| АКСС-40М, АКСС-40М-1 | 55 | 20 | 20 | 17 | М10-7Н | 32 | 0,100 |
| АКСС-60М, АКСС-60М-1 | 65 | 25 | 25 | 22 | M12-7Н | 35 | 0,190 |
| АКСС-85М, АКСС-85М-1 | 70 | 40 | 32 | 27 | М14-7Н | 42 | 0,350 |
| AKCC-120M, АКСС-120М-1 | 85 | 35 | 32 | M16-7Н | 46 | 0,470 | |
| АКСС-160М, АКСС-160М-1 | 90 | 45 | М18-7Н | 42 | 0,450 | ||
| АКСС-220М, АКСС-220М-1 | 100 | 50 | 40 | 36 | М22-7Н | 0,610 | |
| АКСС-300М, АКСС-300М-1 | 105 | 45 | 41 | М24-7Н | 47 | 0,750 | |
| АКСС-400М, АКСС-400М-1 | 110 | 58 | 50 | 44 | М27-7Н | 1,000 |
Пример условного обозначения несущей планки для амортизаторов АКСС-25М и АКСС-25М-1 из стали обыкновенного качества:
ПН 25 ГОСТ 17053.2-80
ПН 25 ГОСТ 17053.2-80
| Обозначение амортизаторов | | | (пред. откл. ±0,3) | |  | (пред. откл. по Н14) | Масса 1 шт. (справочная), кг | |
| Номин. | Пред. откл. | |||||||
| АКСС-10М, АКСС-10М-1 | 70 | 35 | - | 54 | ±0,2 | 2 | 7 | 0,025 |
| АКСС-15М, АКСС-15М-1 | 40 | 0,031 | ||||||
| АКСС-25М, АКСС-25М-1 | ||||||||
| АКСС-40М, АКСС-40М-1 | 85 | 55 | 68 | 9 | 0,050 | |||
| АКСС-60М, АКСС-60М-1 | 100 | 65 | 80 | 3 | 0,110 | |||
| АКСС-85М, АКСС-85М-1 | 120 | 70 | 100 | 11 | 0,140 | |||
| АКСС-120М, АКСС-120М-1 | 140 | 85 | 112 | ±0,3 | 13 | 0,200 | ||
| АКСС-160М, АКСС-160М-1 | 145 | 90 | 115 | 6 | 0,500 | |||
| АКСС-220М, АКСС-220М-1 | 150 | 100 | 120 | 15 | 0,600 | |||
| АКСС-300М, АКСС-300М-1 | 155 | 105 | 60 | 125 | 0,700 | |||
| АКСС-400М, АКСС-400М-1 | 175 | 110 | 65 | 140 | 17 | 0,750 | ||
Примечание. Размер, обозначенный знаком "*", является справочным.
Пример условного обозначения опорной планки амортизатора под нагрузку 245 Н (25 кгс) из стали
Пример условного обозначения опорной планки амортизатора под нагрузку 245 Н (25 кгс) из стали
Размеры и предельные отклонения, не указанные в настоящем стандарте, должны соответствовать рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.1. Арматура должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Материал, применяемый для изготовления арматуры, должен соответствовать указанному в табл.4.
Таблица 4
2.2. Материал, применяемый для изготовления арматуры, должен соответствовать указанному в табл.4.
Таблица 4
| Наименование детали арматуры | Тип амортизатора | Материал |
| Скоба | АКСС-М | Ст 3 по ГОСТ 380-71. Взамен стали марки Ст 3 допускается применять стали марок СТ 4 по ГОСТ 380-71, сталь 20 и сталь 25 по ГОСТ 1050-74* |
| АКСС-М-1 | Сталь ЮЗ по нормативно-технической документации | |
| Несущая планка | АКСС-М АКСС-М-1 | Сталь 10 по ГОСТ 1050-74*. Сталь 10 по ГОСТ 1050-88. Взамен стали марки 10 допускается применять сталь 20 по ГОСТ 1050-88, сталь 3 по ГОСТ 380-88** и при изготовлении заготовок методом точного литья и литья по выплавляемым моделям - стали 35Л, 25Л и 45Л по ГОСТ 977-88 |
| Опорная планка | АКСС-М | Ст 3 по ГОСТ 380-71. Взамен стали марки СТ 3 допускается применять стали марок сталь 20 и сталь 25 по ГОСТ 1050-74* |
| АКСС-М-1 | Сталь ЮЗ по нормативно-технической документации |
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1050-88;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005.
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005.
| Наименование отклонения | Размер отклонения |
| 1. Посторонние включения, трещины, заусенцы | Не допускаются |
| 2. Задиры | То же |
| 3. Следы от гибки на поверхности скоб | В пределах допусков на размеры |
| 4. Гребешки от скола металла на внутренних поверхностях отверстий в скобах и опорных планках высотой, мм, не более | 0,8 |
| 5. Утонение боковых стенок скоб, % от толщины исходного материала, не более | 15 |
| 6. Раковины и поры глубиной, мм, не более | 0,5 |
| 7. Допуск плоскостности опорной планки, мм, не более | 0,5 |
| 8. Следы дроби на двух последних витках резьбы несущей планки | Допускается |
Примечания:
1. На деталях арматуры, изготовленных из стали ЮЗ, не допускаются забоины, следы резца и напильника глубиной более 0,5 мм.
2. На деталях арматуры, изготовленных из стали марки ЮЗ, допускаются:
окисные пленки, образующие темные пятна, которые возникают при изготовлении сортамента (полосы), допускаемые технической документацией на поставку материала;
непараллельность боковых поверхностей скоб в пределах допусков на толщину материала.
1. На деталях арматуры, изготовленных из стали ЮЗ, не допускаются забоины, следы резца и напильника глубиной более 0,5 мм.
2. На деталях арматуры, изготовленных из стали марки ЮЗ, допускаются:
окисные пленки, образующие темные пятна, которые возникают при изготовлении сортамента (полосы), допускаемые технической документацией на поставку материала;
непараллельность боковых поверхностей скоб в пределах допусков на толщину материала.
2.5. Поверхность арматуры должна быть без цвета побежалости, ржавчины и окалины.
2.6. Допускается внешний вид арматуры устанавливать по контрольному образцу.
2.7. Арматура должна быть обработана на дробеструйном аппарате и очищена от дроби сжатым воздухом.
2.6. Допускается внешний вид арматуры устанавливать по контрольному образцу.
2.7. Арматура должна быть обработана на дробеструйном аппарате и очищена от дроби сжатым воздухом.
2.8. Партию арматуры комплектуют металлическими дисками из материала арматуры в соответствии с ГОСТ 209-75 в количестве не менее 12 шт.
2.8.1. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем уменьшать количество поставляемых дисков.
Плавки металла арматуры и металлических дисков, поставляемых в комплекте, могут быть различными.
2.9. По требованию предприятия-изготовителя амортизаторов арматуру комплектуют резьбовыми заглушками для предохранения резьбовых отверстий при обрезинивании.
Плавки металла арматуры и металлических дисков, поставляемых в комплекте, могут быть различными.
2.9. По требованию предприятия-изготовителя амортизаторов арматуру комплектуют резьбовыми заглушками для предохранения резьбовых отверстий при обрезинивании.
3.1. Арматуру принимают партиями. Партией считают не более 1000 комплектов арматуры одного размера, сопровождаемых одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя;
наименование детали, условное обозначение детали и номер чертежа арматуры;
марку металла и номер технической документации на него;
количество штук;
обозначение настоящего стандарта;
дату изготовления;
количество дисков, приложенных к арматуре;
штамп отдела технического контроля.
3.2. Внешний вид и размеры арматуры изготовитель проверяет на каждом комплекте арматуры, потребитель - на 10% комплектов от партии, но не менее 10 комплектов.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторный контроль на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя;
наименование детали, условное обозначение детали и номер чертежа арматуры;
марку металла и номер технической документации на него;
количество штук;
обозначение настоящего стандарта;
дату изготовления;
количество дисков, приложенных к арматуре;
штамп отдела технического контроля.
3.2. Внешний вид и размеры арматуры изготовитель проверяет на каждом комплекте арматуры, потребитель - на 10% комплектов от партии, но не менее 10 комплектов.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторный контроль на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.