Действующий
2.20. Передвижные трансформаторы должны иметь колеса или салазки, или раму и приспособления для перемещения при помощи подъемных средств. Колеса трансформаторов для экспорта должны быть обрезинены.
2.21. Для повышения коэффициента мощности допускается трансформаторы снабжать конденсаторами, компенсирующими реактивную мощность.
Примечание. Трансформаторы, предназначенные для экспорта, должны быть снабжены конденсаторами для повышения коэффициента мощности, если это указано в заказе-наряде внешнеторговой организации.
2.22. Номенклатура показателей надежности - по ГОСТ 4.140. При этом полный средний срок службы трансформаторов при двухсменной работе должен быть не менее 5 лет.
В технических условиях на трансформатор конкретного типа должны быть указаны критерии отказов и предельных состояний.
- выносные устройства для дистанционного регулирования сварочного тока с проводом длиной 20 м - для трансформаторов, конструктивное исполнение которых предусматривает дистанционное регулирование сварочного тока.
К комплекту трансформаторов следует прикладывать эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601* (паспорт, инструкция по эксплуатации, техническое описание, ведомость ЗИП).
4.1. Требования безопасности к конструкции трансформаторов и изделий, входящих в их комплект, - по ГОСТ 12.2.007.8 со следующими дополнениями:
а) степень защиты переносных трансформаторов, предназначенных для работы в закрытых помещениях, должна быть не ниже IP20, а трансформаторов, предназначенных для работы на открытом воздухе под навесом, не ниже IP22; степень защиты зажимов сварочной цепи с подсоединенными сварочными проводами - не ниже IP11 по ГОСТ 14254. Требования по степени защиты не распространяются на нижнюю часть трансформатора под его корпусом;
б) класс трансформаторов по способу защиты человека от поражения электрическим током - 01 или 1 по ГОСТ 12.2.007.0;
в) конструкция зажимов сварочной цепи должна обеспечивать возможность подключения проводника от заземляющего устройства;
г) напряжение холостого хода при номинальном напряжении питающей сети, номинальной частоте и любом положении регулятора тока не должно быть более 80 В эффективного значения;
е) уровни звукового давления в октавных полосах частот на опорном радиусе 3 м не должны превышать значений, указанных в табл.4.
ж) коробки зажимов первичной и вторичной обмоток должны быть расположены отдельно и снабжены соответствующими четкими надписями или символами.
5.1. Для проверки соответствия трансформаторов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить квалификационные, приемосдаточные, периодические и типовые испытания, а также определительные и контрольные испытания на надежность.
5.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый трансформатор на соответствие рабочим чертежам и требованиям табл.1 (в части пределов регулирования), пп.2.5-2.12, 2.18-2.20, 3.1, 4.1г, 7.1-7.7.
5.3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в два года не менее чем на двух трансформаторах из числа прошедших приемосдаточные испытания. При этом проверяют соответствие трансформаторов требованиям табл.1 (в части пределов регулирования сварочного тока); пп.2.4, 2.7, 2.8, 2.10, 2.13-2.16, 4.1 (кроме е), 7.1 (в части качества маркировки), 7.10, а также коэффициент полезного действия трансформатора и его влагостойкость.
5.4. Если в процессе периодических испытаний трансформатор не будет соответствовать какому-либо требованию настоящего стандарта, проводят повторные испытания на удвоенном числе трансформаторов по показателям, по которым были получены неудовлетворительные результаты.
5.5. Типовые испытания проводят в случаях, установленных ГОСТ 16504, на двух трансформаторах по программе периодических испытаний с дополнительной проверкой на соответствие требованиям пп.2.17, 2.22, 4.1 (д, е), а также:
Допускается проверять трансформаторы только по тем параметрам, на которые внесенные изменения в конструкцию, материалы или технологию изготовления могут оказать влияние.
5.6. Квалификационные испытания проводят по программе периодических испытаний, а также на соответствие требованиям пп.1.4, 2.17, 4.1 (д, е).
5.7. Определительные испытания на надежность (п.2.22) проводят при изготовлении установочной серии (партии).
6.1. При периодических, типовых и квалификационных испытаниях измерения электрических величин (кроме сопротивления изоляции и напряжения при испытаниях изоляции обмоток на электрическую прочность) следует проводить электроизмерительными приборами по ГОСТ 22261 класса точности не ниже 0,5, а при приемосдаточных испытаниях - не ниже 1,5. Измерение сопротивления изоляции и напряжения при испытаниях изоляции обмоток на электрическую прочность следует проводить электроизмерительными приборами класса точности не ниже 2,5.
6.2. При испытаниях трансформатор следует нагружать на безиндуктивное сопротивление, а рабочее напряжение измерять на зажимах сварочной цепи трансформатора с учетом падения напряжения в сварочных кабелях.
6.3. Соответствие трансформатора рабочим чертежам, а также требованиям пп.2.3, 2.5, 2.6, 2.8, 2.9, 2.19, 2.20, 3.1; 4.1 в, ж; 7.1-7.7, 7.10 проверяют внешним осмотром и измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую рабочими чертежами точность.6.4. Пределы регулирования сварочного тока (табл.1), регулятор сварочного тока (пп.2.7 и 2.8) при приемосдаточных испытаниях проверяют после работы трансформатора под нагрузкой на номинальном токе при ПН =100% в течение 10 мин, а при периодических и типовых испытаниях - в установившемся нагретом состоянии трансформатора. Погрешность шкал регулятора тока, отградуированных в амперах (п.2.8), проверяют в двух крайних положениях регулятора и в положении, соответствующем номинальному режиму. Испытания проводят при температуре окружающего воздуха (25±10) °С.
Рабочее напряжение на зажимах сварочной цепи трансформатора следует устанавливать нагрузочным сопротивлением с погрешностью не более 2 Вв меньшую сторону и 0,5 В в большую сторону - при приемосдаточных испытаниях и ±0,5 В - при периодических и типовых испытаниях.
Примечание. Трансформаторы считают в установившемся нагретом состоянии, если температура во всех контролируемых точках не поднимается более чем на 2 °С в течение 1 ч.
6.5. Напряжение холостого хода (п.4.1 г) проверяют при возможных максимальных его значениях, имеющих место во всем диапазоне регулирования сварочного тока. При этом измеряют эффективное установившееся значение напряжения холостого хода на зажимах сварочной цепи трансформатора.
6.6. Изоляцию трансформатора (пп.2.10 и 2.11) проверяют по ГОСТ 2933*, а межвитковую изоляцию (п.2.12) - ГОСТ 1516.2 индуктированным напряжением одной из частот в диапазоне от 100 до 400 Гц. При проверке электрической прочности изоляции обмоток трансформатора вспомогательные цепи отключают. Электрическую прочность их изоляции проверяют по нормам, предусмотренным для элементов этих цепей.
6.7. Превышение температуры частей трансформатора над температурой окружающего воздуха (пп.2.13 и 2.14) проверяют по ГОСТ 11828 при номинальном режиме работы и установившемся нагретом состоянии трансформатора. Наибольшие установившиеся значения температуры определяют их измерением в середине последнего периода нагрузки.
Примечание. Основным методом измерения превышения температуры обмоток является метод сопротивления. Метод температурных детекторов допускается использовать только в случаях, когда метод сопротивления не может быть применен. Не допускается одновременно определять превышение температуры методом сопротивления и методом температурных детекторов.