(Действующий) ГОСТ 95-77 Трансформаторы однофазные однопостовые для ручной дуговой...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
6.8. Коэффициент полезного действия определяют в номинальном режиме работы трансформатора при установившемся нагретом состоянии и температуре окружающего воздуха (25±10) °С измерением входной и выходной мощностей трансформатора.
6.9. Легкость зажигания и устойчивость горения дуги (п.2.4) при периодических испытаниях проверяют при наплавке в нижнем, а при типовых испытаниях - в нижнем и вертикальном положениях на низкоуглеродистую сталь покрытыми электродами по ГОСТ 9466, предназначенными для сварки от источника переменного тока с напряжением холостого хода не более 80 В. Марки электродов должны быть указаны в программе и методике испытаний трансформаторов.
Легкость зажигания и устойчивость горения дуги определяют для нижнего и верхнего пределов каждого из диапазонов регулирования сварочного тока трансформатора. При этом наплавку следует производить электродами такого диаметра, для которого среднее значение сварочного тока, рекомендованное предприятием-изготовителем электродов, равно или наиболее близко к значению тока данного предела регулирования.
Допускается выполнять наплавку в нижнем положении электродами диаметром до 6 мм на рекомендованных для данного диаметра и марки электрода средних значениях токов. Наплавку в вертикальном положении производят электродами диаметром до 4 мм. Наплавку производят на холодный образец, очищенный от ржавчины и масла. Для каждого диаметра электрода следует наплавлять не менее трех валиков длиной не менее 100 мм каждый.
Проверку производят при пониженном на 10% напряжении сети и падения напряжения в соединительных проводах сварочной цепи, не превышающем 2 В. Падение напряжения в соединительных проводах сварочной цепи определяют как разность напряжений, измеренных на зажимах сварочной цепи трансформатора и между электрододержателем и изделием.
6.10. Механическую прочность трансформаторов при условиях, возникающих при сварке и кратковременных коротких замыканиях (п.2.18), проверяют десятикратным кратковременным (0,3-0,5 с) коротким замыканием зажимов сварочной цепи трансформатора коммутирующим устройством, подсоединяемым медными проводами общей длиной до 5 м и сечением, соответствующим плотности тока около 5 А/мм2. Регулятор сварочного тока устанавливают в положение, соответствующее наибольшему току.
После испытания проверяют работоспособность трансформаторов включением их на номинальную нагрузку.
6.11. Испытание на воздействие механических факторов (п.2.17) - по ГОСТ 16962. Трансформаторы подвергают испытаниям на ударную прочность по методу 104-1, а блоки управления трансформаторов, имеющих электрические схемы регулирования тока, - испытаниям на вибропрочность по методу 103-2.1.
Испытание проводят в рабочем положении. Продолжительность испытания на вибропрочность - 6 ч. При этом поддиапазоны частот и время выдержки на фиксированных частотах должны соответствовать указанным в табл.5.
Таблица 5
634 × 87 пикс.     Открыть в новом окне
После испытания трансформаторы осматривают и проверяют их номинальные параметры.
6.12. Испытание трансформаторов на теплостойкость при эксплуатации проводят по ГОСТ 16962, метод 201-2. Трансформаторы выдерживают в камере тепла под номинальной или эквивалентной (на токе, допустимом при ПН =100%) нагрузкой в течение 5 ч. В конце испытания трансформаторы должны обеспечивать пределы регулирования сварочного тока.
6.13. Влагостойкость изоляции трансформаторов проверяют по ГОСТ 16962, метод 207-1. Влагостойкость трансформаторов, пропитанные обмотки которых герметизированы компаундом, проверяют по методу 207-2. Сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса и между обмотками трансформаторов климатического исполнения У по ГОСТ 15543, измеренное через 15 мин после извлечения трансформаторов из камеры влажности, должно быть не менее 0,3 МОм.
6.14. Испытание трансформаторов на холодостойкость при эксплуатации проводят по методу 203-1, а при температуре транспортирования - по методу 204-1 ГОСТ 16962. Время выдержки трансформатора в камере холода - 4 ч. В конце испытания на холодостойкость при эксплуатации трансформатор должен обеспечивать пределы регулирования сварочного тока.
В процессе испытания на холодостойкость при температуре транспортирования трансформатор после извлечения из камеры холода выдерживают в нормальных климатических условиях до достижения им температуры окружающего воздуха. После этого проводят внешний осмотр трансформатора и проверяют его работоспособность включением на номинальную нагрузку.
6.15. Напряжение радиопомех, создаваемых трансформаторами (пп.2.15 и 2.16), проверяют по ГОСТ 16842* на двух образцах.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51320-99.
6.16. Степень защиты трансформаторов проверяют по ГОСТ 14254. Допускается проверять степень защиты от проникания воды по рабочим чертежам.
6.17. Проверка шумовых характеристик трансформаторов (п.4.1 д, е) - по ГОСТ 12.1.035.
6.18. Показатели надежности (п.2.22) трансформаторов проверяют по методике Минэлектротехпрома.
6.19. Трансформаторы климатического исполнения Т проверяют по методам, изложенным в настоящем стандарте, и ГОСТ 15963.
6.20. Проверку показателей материалоемкости и энергоемкости (п.1.4) проводят взвешиванием трансформаторов, измерением электрических величин и необходимыми математическими расчетами.
6.21. Проверку качества маркировки трансформатора (п.7.1) проводят по ГОСТ 18620.

7. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7.1. Маркировка трансформаторов - по ГОСТ 18620.
На кожухе трансформатора должна быть укреплена табличка по ГОСТ 12969, а на кожухе трансформатора климатического исполнения Т по ГОСТ 15543, кроме того, по ГОСТ 15963, на которой указывают данные, установленные технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
При этом в основных параметрах указывают:
- номинальный сварочный ток в амперах;
- номинальное рабочее напряжение в вольтах;
- номинальный режим работы ПН в процентах;
- пределы регулирования сварочного тока в амперах;
- предельные значения напряжения холостого хода в вольтах;
- род тока;
- число фаз;
- частоту питающей сети в герцах;
- напряжение питающей сети в вольтах;
- первичный ток при номинальном сварочном токе в амперах;
- класс изоляции или допускаемое превышение температуры;
- номинальный коэффициент полезного действия (КПД);
- номинальный коэффициент мощности ( );
- степень защиты;
- массу.
7.2. На видном месте трансформатора или на табличке, а также на упаковочном листе, если трансформатору присвоен государственный Знак качества, должно быть нанесено изображение государственного Знака качества.
7.3. На кожухе трансформатора должны быть указаны оперативные переключения. Если для регулирования сварочного тока используют переключения, которые нельзя производить под напряжением, то на трансформаторе должна быть предостерегающая сварщика надпись: "Под напряжением не переключать".
7.4. Консервация и упаковка трансформаторов - по ГОСТ 23216.
7.5. Легко снимаемые части трансформатора и изделия, входящие в комплект трансформатора, должны быть в упаковке, обеспечивающей их сохранность при транспортировании и хранении.
7.6. По согласованию с потребителем трансформаторы допускается упаковывать в обрешетку без нижнего щита, обеспечивающую сохранность изделий.
Транспортирование трансформаторов в контейнерах и в крытых вагонах следует производить без упаковки в дощатые ящики при условии надежного закрепления, предохраняющего трансформаторы от механических повреждений. При расположении трансформаторов в контейнере более чем в один ярус должны быть приняты меры, исключающие их механические повреждения.
При транспортировании трансформаторов в черте одного города вид упаковки устанавливают по соглашению между изготовителем и потребителем, обеспечивая при этом сохранность изделий.