(Действующий) ГОСТ 1066-90 Проволока латунная. Технические условия...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

ГОСТ 1066-90 Проволока латунная. Технические условия

Группа В74
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР
Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96*
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11-12, 1994 г.).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Н.Федоров, д-р техн. наук; Ю.М.Лейбов, канд. техн. наук; Т.Ф.Тарасова, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.04.90 N 1024
3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 3492-82 в части круглой проволоки и ИСО 1638-74 в части марок Л63, Л68, ЛС59-1
4. ВЗАМЕН ГОСТ 1066-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
 		Номер пункта, подпункта
 
ГОСТ 1579-803.5 
ГОСТ 1652.1-773.7 
ГОСТ 1652.2-773.7 
ГОСТ 1652.3-773.7 
ГОСТ 1652.5-773.7 
ГОСТ 1652.8-773.7 
ГОСТ 2060-90 3.6
ГОСТ 2991-85 1.5.7
ГОСТ 3282-741.5.6, 1.5.7, 1.5.9
ГОСТ 3560-731.5.7, 1.5.9
ГОСТ 6507-903.2 
ГОСТ 8273-75 1.5.7
ГОСТ 9078-84 1.5.9
ГОСТ 9347-74 1.5.7
ГОСТ 9716.1-79 - ГОСТ 9716.3-793.7
ГОСТ 10446-80 
 		3.4 
 
ГОСТ 11002-80 1.5.7
ГОСТ 14192-774.1 
ГОСТ 15527-70 1.1, 1.3.2.3
ГОСТ 15846-79 
 		1.5.11 
 
ГОСТ 18242-72 2.3
ГОСТ 18321-73 
 		2.3 
 
ГОСТ 20435-75 1.5.10 
ГОСТ 21650-76 1.5.9 
ГОСТ 22225-76 1.5.10 
ГОСТ 24047-80 3.4 
ГОСТ 24231-80 3.7 
ГОСТ 24597-81 1.5.9 
ГОСТ 25086-87 3.7
ГОСТ 26663-85
 		1.5.9
 
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированную (тянутую) круглую, квадратную и шестигранную проволоку общего назначения из медно-цинковых сплавов (латуней).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволоку изготовляют из латуни марок Л80, Л68, Л63 и ЛС59-1 с химическим составом по ГОСТ 15527.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Диаметр и предельные отклонения круглой проволоки должны соответствовать приведенным в табл.1.
Таблица 1 
Диаметр
проволоки, мм 		Код ОКП Предельное отклонение, мм, при
 точности изготовления

 		повышенной
 		нормальной
 
0,10
 		18 459Х Х005
 
 
 
0,11
 		18 459Х Х005
 
 
 
0,12
 		18 459Х Х005
 
 
 
0,14
 		18 459Х X006
 		-0,01
 		-0,02
 
(0,15)
 		18 459Х X006
 
 
 
0,16
 		18 459Х X007 
 
(0,17)
 		18 459Х X007
 
 
 
0,18
 		18 459Х X007
 
 
 
0,20
 		18 459Х X007
 
 
 
0,22
 		18 459Х X007
 
 
 
(0,24)
 		18 459Х X007
 
 
 
0,25
 		18 459Х X008
 
 
0,28
 		18 459Х X008
 
 
 
(0,30)
 		18 459Х X008
 
 
 
0,32
 		18 459Х X008
 
 
0,36
 		18 459Х X008
 
 
 
0,40
 		18 459Х X008
 
 
 
0,45
 		18 459Х X009
 
 
 
0,50
 		18 459Х X009
 
 
 
0,56
 		18 459Х X009
 		-0,02
 		-0,04
 
(0,60)
 		18 459Х X009
 
 
 
0,63
 		18 459Х X009
 
 
 
0,70
 		18 459Х X010
 
 
 
(0,75)
 		18 459Х X010
 
 
 
0,80
 		18 459Х X010
 
 
 
0,90
 		18 459Х X010
 
 
 
1,00
 		18 459Х X010
 
 
 
1,10
 		18 459Х X010
 
 
 
1,20
 		18 459Х X010
 
 
 
(1,30) 
 		18 459Х X010 
 		-0,03
 		-0,06
 
1,40 18 459Х X011
(1,50)
 		18 459Х X012
 
 
 
1,60
 		18 459Х X012
 
 
 
(1,70)
 		18 459Х X013
 
 
 
1,80
 		18 459Х X013
 
 
 
(1,90)
 		18 459Х X014
 
 
 
2,00
 		18 459Х X014
 
2,20
 		18 459Х X015
 
 
 
(2,40)
 		18 459Х X015
 		-0,04
 		-0,06
 
2,50 18 459Х X016
(2,60) 18 459Х X016
2,80 18 459Х X016
3,00 18 459Х X017
(3,20) 18 459Х X017
(3,40) 18 459Х X017
3,60 18 459Х X017
(3,80) 18 459Х X017
4,0018 459Х X018
(4,20) 18 459Х X018
4,50 18 459Х X018-0,05 -0,08 
(4,80) 18 459Х X019
5,00 18 459Х X019
5,30 18 459Х X019
5,60 18 459Х X019
(6,00)18 459Х X019
6,30 18 459Х X020
7,00 18 459Х X021
(7,50) 18 459Х X021 
8,00 18 459Х X021 -0,06 -0,10 
(8,50) 18 459Х X021 
9,00 18 459Х X021 
(9,50)18 459Х X021 
10,018 459Х X021 
11,0 18 459Х X021 -0,07-0,12
12,018 459Х X021 
Примечания:
1. Диаметры изготовления проволоки разных марок латуней приведены в табл.3.
2. Шестой и седьмой знаки кода (XX) соответствуют шифру марок:
Л80-05, 
Л68-10, 
Л63-12, 
ЛС59-1-48.
Антимагнитные:
Л80 AM-06,
Л68 AM-86, 
Л63 AM-37, 
ЛС59-1-49.
1.2.2. Размеры и предельные отклонения квадратной и шестигранной проволоки должны соответствовать приведенным в табл.2.
Таблица 2 
Размер
 проволоки, мм 		Код ОКП Предельное отклонение, мм, при точности изготовления
 
повышенной
 		нормальной
 
3,00 18 459Х Х017
 		-0,06
 		-0,12
 
(3,2)18 459Х Х017 
3,518 459Х Х017 
4,018 459Х Х017 
4,518 459Х Х018 -0,08-0,16 
5,018 459Х Х019 
5,518 459Х Х019 
6,018 459Х Х019 
7,018 459Х Х021 
8,018 459Х Х021 -0,10-0,20
(9,0)18 459Х Х021 
10,018 459Х Х021 
11,018 459Х Х021 -0,12 -0,24 
12,018 459Х Х021 
Примечания:
1. Шестой и седьмой знаки кода (XX) приведены в примечании 2 табл.1. 
2. За размер проволоки квадратного и шестигранного сечения принимается диаметр вписанной окружности, т.е. расстояние между параллельными гранями проволоки.
Теоретическая масса 1000 м проволоки приведена в приложении 1.
1.2.3. Овальность круглой и огранка квадратной и шестигранной проволоки не должна превышать предельного отклонения по диаметру.
1.2.4. Точность изготовления проволоки по размерам потребитель указывает в заказе. При отсутствии требований в заказе точность изготовления определяет изготовитель.
Условные обозначения проволоки проставляют по схеме:
578 × 326 пикс.     Открыть в новом окне

при следующих сокращениях:
способ изготовления: холоднодеформируемая (тянутая) - Д,

форма сечения: круглая - КР,
квадратная - КB,
шестигранная - ШГ, 
точность изготовления: нормальная - Н, 
повышенная - П,
состояние: мягкая - М,
полутвердая - П, 
твердая - Т, 
длина: мотка, бухты - БТ,
катушки (шпули) - КТ, 
особые условия: антимагнитная - AM, 
повышенная точность по овальности - ПО, 
повышенное качество поверхности - ПК, 
повышенная прочность - ПП, 
повышенная пластичность - ПЛ,
регламентированные пределы временного сопротивления в полутвердом состоянии - ВС.
Знак "X" ставится вместо отсутствующих данных (кроме обозначения длины и особых условий).
Примеры условных обозначений 
Проволока круглая, нормальной точности, мягкая, диаметром 0,5 мм, на катушках, из сплава марки Л80, антимагнитная:
Проволока ДКРНМ 0,5 КТ Л80 AM ГОСТ 1066-90 
Проволока квадратная, повышенной точности, полутвердая, размером 12,0 мм, в мотках, из сплава марки Л63:
Проволока ДКВПП 12,0 БТ Л63 ГОСТ 1066-90 
Проволока круглая, повышенной точности, полутвердая, диаметром 0,5 мм, на катушках, из сплава марки Л80, повышенной точности по овальности:
Проволока ДКРПП 0,5 КТ Л80 ПО ГОСТ 1066-90 

1.3. Характеристики

1.3.1. Базовое исполнение

1.3.1.1. Проволоку изготовляют нормальной точности по диаметру.
1.3.1.2. Проволока по состоянию материала изготовляется мягкой, полутвердой и твердой.
Состояние материала проволоки в зависимости от ее размера, формы сечения и марки сплава должна соответствовать приведенным в табл.3.
Таблица 3 
Марка сплава
 		Форма сечения
 		Размеры проволоки, мм
 		Состояние материала
 
Л80
 		Круглая 
 		0,25-5,3
 		Мягкая, полутвердая
 

 		Круглая
 		0,10-0,18
 		Мягкая, твердая
 
Л68, Л63
 
 		0,20-12,0
 
Мягкая, полутвердая, твердая 

 		Квадратная, шестигранная
 		3,0-12,0
 		 

 		Круглая
 		0,6-1,9
 		Мягкая, твердая
 
ЛС59-1
 
 		2,0-12,0
 
Мягкая, полутвердая, твердая 
Квадратная, шестигранная
 		3,0-12,0
 		 
Примечание. С полутвердой и твердой проволоки должны быть сняты остаточные растягивающие поверхностные напряжения термическим (низкотемпературный отжиг) или механическим методом.
1.3.1.3. Поверхность проволоки должна быть чистой, свободной от загрязнений, затрудняющих ее осмотр. Не допускаются трещины, плены, риски, раковины, расслоения, вмятины, царапины глубиной, превышающей (после контрольной зачистки) предельные отклонения по размерам.
Допускаются на поверхности проволоки покраснения после травления, незначительные следы технологической смазки, местные потемнения и цвета побежалости.
1.3.1.4. Излом проволоки должен быть плотным и однородным, без посторонних включений, расслоений и пустот.
1.3.1.5. Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл.4.
Таблица 4 

 
 		Временное сопротивление проволоки , МПа (кгс/мм  )
 		Относительное удлинение после разрыва  , %, не менее
 
Марка сплава Размеры
 проволоки, мм 		мягкой
 		полутвердой
 		твердой
 		мягкой
 		полутвердой
 		твердой
 

 
 		не менее
 
 
 
 
 
Л80
 		От 0,25 до 5,30
 		290
(30)		340
(35)		-2515
От  0,10 до 0,18 
 		370 (38)-690-930 (70-95)20-
Л68Св. 0,18  "  0,75 340 (35)390
(40)		690-930 (70-95)25 5
  "   0,75  "  1,40 310 (32)370
(38)		590-780 (60-80)3010 
  "   1,40  "  12,0 290 (30)340
(35)		540-740 (55-75)40 15 
От 0,10 до 0,18 
 		340 (35)-740-930 (75-95)18-Не регламен- тировано 
Св. 0,18 "  0,50 340 (35)440
(45)		690-930 (70-95)20 5 
Л63  "   0,50  " 1,00 340 (35)440
(45)		690-880 (70-90)26 5 
  "  1,00  " 4,80 340 (35)390
(40)		590-780 (60-80)3010 
  "  4,80  " 12,0 310 (32)350
(36)		540-740 (55-75)34 12 

 		От 0,60 до 1,00
 		340
(65)		-Не менее
490 (50)		25-1 
ЛС59-1
 		Св. 1,00 "  1,90 
 		340 (35)-Не менее 470 (48)27 -3
  "   1,90 "  5,00 340 (35)390 (40)490-640 (50-65)30105 
  "   5,00 "  12,0 340 (35)390 (40)440-640 (45-65)30 12 8 
1.3.1.6. Твердая проволока диаметром от 0,5 до 5,0 мм из сплавов марок Л68 и Л63 должна выдерживать испытание на перегиб. Проволока из сплава марки Л68 должна выдерживать без разрушения не менее шести, а проволока марки Л63 - не менее четырех перегибов.
1.3.1.7. Масса отрезка проволоки в мотке (на катушке, шпуле) приведена в приложении 2.

1.3.2. Исполнение по требованию потребителя

1.3.2.1. Проволоку изготовляют повышенной точности в соответствии с требованиями, приведенными в табл.1 и 2.
1.3.2.2. Круглую проволоку изготовляют диаметрами 0,35; 1,25; 2,15; 2,30; 3,10; 3,50; 3,70; 4,70; 5,20; 5,50 и 6,50 мм с предельными отклонениями (нормальной и повышенной точности), равными отклонениями ближайшего меньшего диаметра.
1.3.2.3. Проволоку изготовляют антимагнитной в соответствии с ГОСТ 15527.
1.3.2.4. Круглую проволоку изготовляют повышенной точности по овальности, не превышающей половины предельных отклонений по диаметру. 
1.3.2.5. Проволоку изготовляют с повышенной чистотой поверхности, при которой глубина поверхностных дефектов (после контрольной зачистки), приведенных в п.1.3.1.3, не должна превышать половины предельных отклонений по размерам.
1.3.2.6. Проволоку в полутвердом состоянии изготовляют с регламентированными пределами временного сопротивления диаметрами:
из латуни марки Л68:
от 0,18 до 0,75 мм - 390-640 (40-65) МПа (кгс/мм  );
св. 0,75 до 1,40 мм - 370-590 (38-60) МПа (кгс/мм  );
св. 1,40 до 12,0 мм - 340-540 (35-55) МПа (кгс/мм  );
из латуни марки Л63:
от 1,00 до 4,80 мм - 390-590 (40-60) МПа (кгс/мм  );
св. 4,80 до 12,0 мм - 350-540 (36-55) МПа (кгс/мм  ).
1.3.2.7. Проволоку повышенной прочности из латуни марки ЛС59-1 изготовляют с временным сопротивлением в полутвердом состоянии диаметрами св. 1,9 до 5,00 мм - 430-590 (44-60), в твердом состоянии диаметрами св. 5,0 до 12,0 мм - 490-640 (50-65) МПа (кгс/мм  ).
1.3.2.8. Проволоку повышенной пластичности изготовляют с относительным удлинением после разрыва из латуни марки Л80 в мягком состоянии - не менее 30%, в полутвердом состоянии - не менее 20%, из латуни марки ЛС59-1 в полутвердом состоянии диаметрами св. 1,9 до 5,0 мм - не менее 12%.

1.3.3. Исполнение по согласованию изготовителя с потребителем

1.3.3.1. Круглую проволоку изготовляют диаметрами, приведенными в табл.1 в скобках и другими промежуточными диаметрами с предельными отклонениями (нормальной и повышенной точности), равными отклонениям ближайшего большего диаметра.
1.3.3.2. Допускается твердую и полутвердую проволоку изготовлять без снятия остаточных растягивающих поверхностных напряжений. 
1.3.3.3. Мягкую проволоку изготовляют с регламентированным верхним пределом временного сопротивления.