Действующий
ГОСТ ИСО 14269-4-2003 Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 4. Метод испытания фильтрующего элемента
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92"Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН научно-производственным республиканским унитарным предприятием "Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации" (БелГИСС)
ВНЕСЕН Госстандартом Республики Беларусь
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 23 от 22 мая 2003 г.)
За принятие проголосовали:
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН научно-производственным республиканским унитарным предприятием "Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации" (БелГИСС)
ВНЕСЕН Госстандартом Республики Беларусь
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 23 от 22 мая 2003 г.)
За принятие проголосовали:
| Краткое наименование страны поМК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджан | AZ | Азстандарт |
| Армения | AM | Армстандарт |
| Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
| Грузия | GE | Грузстандарт |
| Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
| Кыргызстан | KG | Кыргызстандарт |
| Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
| Российская Федерация | RU | Госстандарт России |
| Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
| Туркменистан | TM | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
| Узбекистан | UZ | Узстандарт |
3 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 14269-4:1997 "Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 4. Метод испытания фильтрующего элемента" (ISO 14269-4:1997 "Tractors and self-propelled machines for agriculture and forestry. Operator enclosure environment. Part 4. Air filter element test method", IDT)
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 марта 2006 г. N 43-ст
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 марта 2006 г. N 43-ст
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
Настоящий стандарт устанавливает метод испытания по определению характеристик воздушных фильтров панельного типа.
Стандарт распространяется на фильтры систем вентиляции тракторов и самоходных машин для сельскохозяйственных работ и лесоводства, оборудованных кабиной.
Стандарт распространяется на фильтры систем вентиляции тракторов и самоходных машин для сельскохозяйственных работ и лесоводства, оборудованных кабиной.
Следующие стандарты содержат положения, которые посредством ссылки в тексте имеют силу в настоящем международном стандарте. На время публикации указанные издания являлись действующими. Все стандарты подлежат пересмотру и при заключении соглашений, базирующихся на настоящем международном стандарте, следует применять последние издания стандартов, указанных ниже. Члены МЭК и ИСО ведут и корректируют перечни действующих международных стандартов.
ИСО 5011:1988 Оборудование для очистки поступающего воздуха для двигателей внутреннего сгорания и компрессоров. Определение характеристик
ИСО 14269-1:1997 Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 1. Термины и определения
ИСО 5011:1988 Оборудование для очистки поступающего воздуха для двигателей внутреннего сгорания и компрессоров. Определение характеристик
ИСО 14269-1:1997 Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 1. Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 фильтрующий элемент кабины оператора (operator enclosure air filter element): Материал, в котором задерживаются твердые частицы, содержащиеся в поступающем потоке воздуха (ИСО 14269-1, статья 2.15).
3.1 фильтрующий элемент кабины оператора (operator enclosure air filter element): Материал, в котором задерживаются твердые частицы, содержащиеся в поступающем потоке воздуха (ИСО 14269-1, статья 2.15).
3.2 эффективность фильтра (filter efficiency): Эффективность задержания воздушным фильтром твердых частиц (ИСО 142691-1, статья 2.16).
3.3 испытательный порошок (test dust): Дисперсное вещество, используемое для оценки фильтрующего элемента (ИСО 14269-1, статья 2.17).
Конфигурация испытательного оборудования для сравнительных испытаний воздушных фильтров приведена в 4.1.1 и на рисунке 1. Методика испытаний устанавливает также рекомендуемую скорость подачи порошка в смесительную камеру (см. ИСО 5011, рисунок 2).
Рисунок 1 - Элементы испытательного оборудования
Рисунок 1 - Элементы испытательного оборудования
А - инжекторы порошка; В - высота фильтра; С - испытуемый фильтрующий элемент; D - поток;
Е - кольцо пьезометра; F - корпус абсолютного фильтра; G - вентилятор; Н -трубопроводы сжатого
воздуха; / - трубопроводы для подачи порошка; J - ограничительные пластины; K - расчетная
скорость между ограничительными пластинами
Рисунок 1 - Элементы испытательного оборудования
Е - кольцо пьезометра; F - корпус абсолютного фильтра; G - вентилятор; Н -трубопроводы сжатого
воздуха; / - трубопроводы для подачи порошка; J - ограничительные пластины; K - расчетная
скорость между ограничительными пластинами
Рисунок 1 - Элементы испытательного оборудования
А - механизм подачи порошка; В - система трубопроводов для подачи порошка; С - источник сжатого
воздуха; D - трубопроводы сжатого воздуха; Е - инжекторы порошка; F - смесительная камера;
G - испытуемый фильтрующий элемент; Н - кольцо пьезометра; / - корпус абсолютного фильтра;
J - расходомер воздуха; K - система регулирования потока; L - вентилятор или другое устройство
для создания воздушного потока; М - устройство измерения перепада давления
Рисунок 2 - Испытательная установка
воздуха; D - трубопроводы сжатого воздуха; Е - инжекторы порошка; F - смесительная камера;
G - испытуемый фильтрующий элемент; Н - кольцо пьезометра; / - корпус абсолютного фильтра;
J - расходомер воздуха; K - система регулирования потока; L - вентилятор или другое устройство
для создания воздушного потока; М - устройство измерения перепада давления
Рисунок 2 - Испытательная установка
4.1.1 Испытательное оборудование для определения сопротивления воздушного фильтра, способности задерживать твердые частицы, эффективности фильтра и характеристик герметизации (рисунок 2). Испытания фильтрующих элементов непанельного типа - по ИСО 5011.
4.1.2 Механизм подачи порошка (рисунок 3) совместно с порошковым инжектором (рисунок 4). Система подачи не должна изменять первоначальный размер и распределение частиц. Среднее значение подачи не должно отличаться от требуемого значения более чем на 5%, а отклонение мгновенной подачи - составлять не более 5% среднего значения.
Рисунок 3 - Механизм подачи порошка
4.1.2 Механизм подачи порошка (рисунок 3) совместно с порошковым инжектором (рисунок 4). Система подачи не должна изменять первоначальный размер и распределение частиц. Среднее значение подачи не должно отличаться от требуемого значения более чем на 5%, а отклонение мгновенной подачи - составлять не более 5% среднего значения.
Рисунок 3 - Механизм подачи порошка
1 - всасывающий патрубок; 2 - подающая щетка; 3 - двигатель привода щетки; 4 - поддон для порошка;
5 - силовой провод; 6 - пульт управления; 7 - двигатель привода поддона; 8 - основание механизма
Рисунок 3 - Механизм подачи порошка
Рисунок 4 - Инжектор порошка
5 - силовой провод; 6 - пульт управления; 7 - двигатель привода поддона; 8 - основание механизма
Рисунок 3 - Механизм подачи порошка
Рисунок 4 - Инжектор порошка
4.2.1 Измерения воздушного потока должны проводиться при температуре 25 °С и давлении 100 кПа.
4.2.2 Испытательный порошок должен быть стандартизован и быть двух видов: мелкий и крупный. Типовое распределение частиц и химический состав испытательного порошка приведены в таблицах 1, 2 и 3.
Таблица 1 - Химический состав испытательного порошка
4.2.2 Испытательный порошок должен быть стандартизован и быть двух видов: мелкий и крупный. Типовое распределение частиц и химический состав испытательного порошка приведены в таблицах 1, 2 и 3.
Таблица 1 - Химический состав испытательного порошка
| Определяемое вещество | Массовая доля вещества, % |
SiO  | От 67 до 69 |
Fe O  | " 3 " 5 |
| Аl О | " 15 " 17 |
| СаО | " 2 " 4 |
| MgO | " 0,5 " 1,5 |
| Общая масса щелочей | " 3" 5 |
| Потери при прокаливании (по массе) | " 2" 3 |
| Размер частиц, мкм | Мелкий порошок, % (объемная доля) | Крупный порошок, % (объемная доля) |
 5,5 | 38±3 | 13±3 |
| 11 | 54±3 | 24±3 |
| 22 | 71±3 | 37±3 |
| 44 | 89±3 | 56±3 |
| 88 | 97±3 | 84±3 |
| 125 | 100 | 100 |
Интервал диаметра частиц  , мкм | Мелкий порошок, % (по массе) | Крупный порошок, % (по массе) |
0  5 | 39±2 | 12±2 |
| 5 10 | 18±3 | 12±3 |
| 10 20 | 16±3 | 14±3 |
| 20 40 | 18±3 | 23±3 |
| 40 80 | 9±3 | 30±3 |
| 80 200 | 0 | 9±3 |
Так как трудно подобрать испытательный порошок и его концентрацию, которые бы представляли все условия эксплуатации, то из практических соображений принята исходная концентрация 1 г/м 
как для грубого, так и для мелкого порошка (концентрация 1 г/м принимается за условие с нулевой видимостью).
как для грубого, так и для мелкого порошка (концентрация 1 г/м принимается за условие с нулевой видимостью).
4.2.3 Абсолютный фильтр из стекловолоконных нитей толщиной не менее 12,7 мм, плотностью не менее 9,5 кг/м . Диаметр нити стекловолокна должен быть от 0,76 до 1,27 мкм, поглощение влаги - не более 1% по массе после выдержки в течение 96 ч при температуре 50 °С и относительной влажности 95%. Фильтр устанавливают ворсистой стороной навстречу потоку в герметичном воздухоприемнике. Скорость непрерывного воздушного потока на входе в абсолютный фильтр не должна превышать 50 м/мин.
4.2.4 Массу абсолютного фильтра измеряют с точностью до 0,01 г после стабилизации массы фильтра во время сушки в вентиляционной печи при температуре (105±5) °С. Если стабилизация массы не достигнута, то фильтр оставляют в печи на время не менее 4 ч.
. Диаметр нити стекловолокна должен быть от 0,76 до 1,27 мкм, поглощение влаги - не более 1% по массе после выдержки в течение 96 ч при температуре 50 °С и относительной влажности 95%. Фильтр устанавливают ворсистой стороной навстречу потоку в герметичном воздухоприемнике. Скорость непрерывного воздушного потока на входе в абсолютный фильтр не должна превышать 50 м/мин.4.2.4 Массу абсолютного фильтра измеряют с точностью до 0,01 г после стабилизации массы фильтра во время сушки в вентиляционной печи при температуре (105±5) °С. Если стабилизация массы не достигнута, то фильтр оставляют в печи на время не менее 4 ч.
4.2.5 Испытания проводят при температуре воздуха на входе в воздушный фильтр (24±8) °С и относительной влажности (50±15)%.
Примечание -Так как атмосферные условия влияют на результаты испытаний, то при сравнении характеристик фильтров испытания рекомендуется проводить в одинаковых атмосферных условиях.
4.2.6 Скорость потока воздуха, поступающего к смесительной камере, должна составлять не менее 6 м/с (см. рисунок 2).
4.2.7 Воздушный поток и падение давления измеряют не менее чем в трех режимах (при 80, 100 и 120% номинальной подачи воздуха) испытательным устройством, используя ограничительные пластины (рисунок 2). Перед проведением испытаний фильтр выдерживают не менее 30 мин при температуре и влажности испытательной зоны.
4.2.8 Эффективность фильтра
, %, рассчитывают по формуле
,
Примечание -Так как атмосферные условия влияют на результаты испытаний, то при сравнении характеристик фильтров испытания рекомендуется проводить в одинаковых атмосферных условиях.
4.2.6 Скорость потока воздуха, поступающего к смесительной камере, должна составлять не менее 6 м/с (см. рисунок 2).
4.2.7 Воздушный поток и падение давления измеряют не менее чем в трех режимах (при 80, 100 и 120% номинальной подачи воздуха) испытательным устройством, используя ограничительные пластины (рисунок 2). Перед проведением испытаний фильтр выдерживают не менее 30 мин при температуре и влажности испытательной зоны.
4.2.8 Эффективность фильтра
, %, рассчитывают по формуле ,
- увеличение массы фильтрующего элемента при испытании;
- увеличение массы абсолютного фильтра. | Номинальный расход воздуха при испытании | м /мин | ||||
| Первоначальный перепад давления | Па | ||||
| Концентрация порошка по настоящему стандарту, пункт 4.2.2 | г/ м | ||||
| Вид порошка | |||||
| мелкий/крупный | |||||
| Минимальное количество порошка для получения перепада давления | Па: | г | |||
| Минимальная эффективность фильтрующего элемента при указанном выше перепаде давления | % | ||||
| Минимальная эффективность фильтрующего элемента при перепаде давления 125 Па, начальная эффективность | % | ||||
| До испытаний | После испытаний | |
| Температура | ... °С | ... °С |
| Относительная влажность | ... % | ... % |
| Барометрическое давление | ... кПа | ... кПа |
| Обозначение ссылочного международного стандарта | Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
| ИСО 5011:1988 | * |
| ИСО 14269-1:1997 | ГОСТ ИСО 14269-1-2003 Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 1. Термины и определения |
| * Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта или гармонизированный с ним национальный (государственный) стандарт страны, на территории которой применяется настоящий стандарт. Информация о наличии перевода данного международного стандарта в национальном фонде стандартов или в ином месте, а также информация о действии на территории страны соответствующего национального (государственного) стандарта может быть приведена в национальных информационных данных, дополняющих настоящий стандарт. | |