В соответствии с требованиями п.4.3 покрытие должно иметь прочное сцепление со стальной основой и не должно растрескиваться или отслаиваться до такой степени, чтобы чешуйки покрытия можно было удалить с поверхности проволоки пальцами.

Поверхностное пылевидное шелушение цинкового покрытия при испытании проволоки на адгезию, при механической полировке поверхности оцинкованной проволоки браковочным признаком не является.

3.5.Требования к сплошности и равномерности покрытия устанавливаются, при необходимости, в нормативно-технической документации на конкретные виды проволоки.

4.Требования к испытанию

4.1.Отбор образцов

4.1.1.Количество мотков (катушек) проволоки, отбираемых для испытания, устанавливается в нормативно-технической документации на конкретные виды проволоки или по согласованию между изготовителем и потребителем.

4.1.2.Образцы проволоки определенной длины для проведения испытания должны быть отобраны с одного или обоих концов каждого контролируемого мотка и с одного конца катушки.

При повреждении концов проволоки мотка (катушки) они должны быть отрезаны перед тем, как отбирать образцы проволоки для испытания.

4.2.Определение массы покрытия

4.2.1.Определение массы покрытия проводят одним из следующих методов:

а)объемно-газометрическим (см. приложение А);

б)гравиметрическим (весовым) (см. приложение В);

в)неразрушающим по методике, утвержденной и согласованной в установленном порядке.

При разногласиях гравиметрический метод должен быть использован в качестве арбитражного.

4.2.2.При гравиметрическом методе испытания для проволоки диаметром 3 мм и более длина испытуемого образца должна быть не менее 200 мм.

Примечание. Длина образца проволоки диаметром менее 3 мм должна быть такой, при которой масса в граммах в числовом выражении была бы не менее четырех диаметров в миллиметрах.

4.3.Испытание на адгезию

4.3.1.Проволока номинальным диаметром до 7,5 мм включительно должна испытываться на адгезию покрытия путем спиральной навивки не менее чем шестью плотными витками вокруг цилиндрической оправки диаметром, равным указанному в таблице 3.

Таблица 3

мм
Диаметр проволоки	Диаметр оправки
До 3,8 включ.	4
Св. 3,8 до 10,0	5

4.3.2.Проволока номинальным диаметром свыше 7,5 мм должна выдерживать испытание на изгиб под углом 90° вокруг оправки. Отношение диаметра оправки к диаметру проволоки должно соответствовать приведенным в таблице 3.

4.4.Сплошность и равномерность цинкового покрытия контролируются методом погружения (см. приложение С).

ПРИЛОЖЕНИЕ А (Обязательное) Определение массы цинка, осажденного на единицу площади Объемное-газотермический метод

А1. Сущность метода

Цинковое покрытие образца проволоки растворяется в растворе ингибированной соляной кислоты, в растворе ингибированной серной кислоты или водном растворе смеси кислот: серной и соляной. Масса цинка, растворенная таким образом, определяется измерением объема водорода, выделившегося при растворении покрытия (объемно-газометрический метод). Отношение массы цинка к площади поверхности испытуемого образца, измеренной после растворения покрытия, определяет массу цинка, осажденную на единицу поверхности.

А2. Реактивы и средства измерения

Сурьма треххлористая ( ) по ТУ 6-09-636;

окись сурьмы ( ) по ТУ 6-09-3267;

кислота серная по ГОСТ 4204;

кислота соляная по ГОСТ 3118;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или по другой нормативно-технической документации;

уайт-спирит по ГОСТ 3134 или по другой нормативно-технической документации;

четыреххлористый углерод по ГОСТ 20288;

обтирочный материал хлопчатобумажный;

бумага фильтровальная по ГОСТ 12026;

микрометр по ГОСТ 6507;

линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427;

барометр;

термометр с ценой деления 1 °С по ГОСТ 28498;

шкаф сушильный с температурой нагрева не менее 100 °С;

прибор для определения массы цинкового покрытия (см. А1 и А2).

A.3.Растворы для снятия покрытия

A.3.1.Раствор ингибированной соляной кислоты

2 г трехокиси сурьмы ( ) или 3,2 г сурьмы треххлористой ( ) растворяют в 700 см  соляной кислоты ( ) плотностью 1,19 г/см  и доливают дистиллированной водой до 1 дм .

А.3.2.Раствор ингибированной серной кислоты

2 г трехокиси сурьмы ( ) или 3,2 г сурьмы треххлористой ( ) растворяют в 60 см  соляной кислоты ( ) плотностью 1,19 г/см  и доливают до 1 дм  серной кислотой ( ) плотностью 1,05 г/см  (концентрации 80 г/дм ).

А.3.3.Раствор смеси кислот

В 500 см  дистиллированной воды добавляют 100 г серной кислоты (56 см  серной кислоты плотностью 1,84 г/см ), затем 34 г соляной кислоты (100 см  соляной кислоты плотностью 1,15 г/см ). После охлаждения объем раствора доливают дистиллированной водой до 1 дм .

A.3.4.Стравливающий раствор заменяют по мере его истощения.

А.4.Подготовка образцов к испытанию