(Действующий) ГОСТ Р 50575-93 (ИСО 7989-88) Проволока стальная. Требования к...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

ГОСТ Р 50575-93 (ИСО 7989-88) Проволока стальная. Требования к цинковому покрытию и методы испытания покрытия

Принявший орган: Госстандарт России
Дата введения 01.07.1994
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 146 "Метизы"
2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 июня 1993 г. N 157
3.Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта ИСО 7989-88 "Цинковые покрытия для стальной проволоки" с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства
4.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта, приложения
ГОСТ 427-75Приложение А, В, С
ГОСТ 3118-77Приложение А, В
ГОСТ 3134-78Приложение А, В
ГОСТ 4165-78Приложение С
ГОСТ 4204-77Приложение А, В
ГОСТ 4328-77Приложение С
ГОСТ 6507-90Приложение А, В
ГОСТ 12026-76Приложение А, В
ГОСТ 18300-87Приложение А, В
ГОСТ 19347-84Приложение С
ГОСТ 20288-74Приложение А, В, С
ГОСТ 24104-88Приложение В
ГОСТ 28498-90Приложение А
ТУ 6-09-636-79Приложение А, В
ТУ 6-09-3267-80Приложение А, В

1.Назначение и область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к массе, качеству и проведению испытаний цинковых покрытий на стальной проволоке, имеющей круглое поперечное сечение.
Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, набраны курсивом.

2.Определения

2.1.оцинкованная проволока: Проволока, на которую нанесено цинковое покрытие для защиты ее от коррозии. Покрытие может наноситься методом погружения в ванну с расплавленным цинком, методом электроосаждения из водных растворов солей цинка и другими методами, обеспечивающими защиту от коррозии.
2.2.масса покрытия: Масса цинкового покрытия на единицу площади, выраженная в граммах на метр квадратный.

3.Требования к покрытию

3.1.Масса покрытия. Минимальная масса цинка на единицу площади поверхности должна соответствовать требованиям таблицы 1 для соответствующей группы покрытия.
Таблица 1
Номинальный диаметр оцинкованной проволоки* , ммМинимальная масса цинкового покрытия, г/м
Группа покрытия**
ААВ ***В С***D
АМ***АН ***
0,18---202010
От 0,20 до 0,25 включ.---202010
Св. 0,25 " 0,40 "---302515
" 0,40 " 0,50 "907560403020
" 0,50 " 0,60 "1109070503520
" 0,60 " 0,80 "12011075604020
" 0,80 " 1,00 "15013090705020
" 1,00 " 1,20 "180150105806025
" 1,20 " 1,50 "200165105906025
" 1,50 " 1,90 "2301801201007030
" 1,90 " 2,50 "2402051551108040
" 2,50 " 3,20 "2602301851259045
" 3,20 " 3,60 "27025023013510050
" 3,60 " 4,00 "28025023013510060
" 4,00 " 4,40 "29026024513511060
" 4,40 " 5,20 "29027024515011070
" 5,20 " 8,20 "290290275-11080
" 8,20 " 10,00 "300300--11080
* До удаления цинкового покрытия. ** Метод нанесения покрытия не оговаривается. *** Покрытие группы AM относится к "мягкой" проволоке (временное сопротивление 660 Н/мм  и менее). Покрытие группы АН относится к "твердой" проволоке (временное сопротивление свыше 600 Н/мм ). Покрытие групп АВ, В, С, D относится и к "мягкой" и к "твердой" проволоке.   Покрытие группы В получают путем волочения проволоки после нанесения цинка.
Допускается получать покрытие групп А, АВ, С, D путем волочения проволоки после нанесения цинка.
3.2.Внешний вид покрытия
Покрытие должно быть непрерывным, гладким и равномерным, без пропусков и трещин, видимых без применения увеличительных приборов.
Примечание - Цинковое покрытие, нанесенное методом погружения проволоки в расплавы цинка, не всегда гладкое и не лишено неровностей. Поэтому при измерении диаметра должны выбираться гладкие участки проволоки.
3.3.Специальная чистовая отделка поверхности
По согласованию изготовителя с потребителем проволока изготовляется со специальной чистовой отделкой поверхности или блестящей поверхностью.
3.4.Адгезия покрытия
В соответствии с требованиями п.4.3 покрытие должно иметь прочное сцепление со стальной основой и не должно растрескиваться или отслаиваться до такой степени, чтобы чешуйки покрытия можно было удалить с поверхности проволоки пальцами.
Поверхностное пылевидное шелушение цинкового покрытия при испытании проволоки на адгезию, при механической полировке поверхности оцинкованной проволоки браковочным признаком не является.
3.5.Требования к сплошности и равномерности покрытия устанавливаются, при необходимости, в нормативно-технической документации на конкретные виды проволоки.

4.Требования к испытанию

4.1.Отбор образцов
4.1.1.Количество мотков (катушек) проволоки, отбираемых для испытания, устанавливается в нормативно-технической документации на конкретные виды проволоки или по согласованию между изготовителем и потребителем.
4.1.2.Образцы проволоки определенной длины для проведения испытания должны быть отобраны с одного или обоих концов каждого контролируемого мотка и с одного конца катушки.
При повреждении концов проволоки мотка (катушки) они должны быть отрезаны перед тем, как отбирать образцы проволоки для испытания.
4.2.Определение массы покрытия
4.2.1.Определение массы покрытия проводят одним из следующих методов:
а)объемно-газометрическим (см. приложение А);
б)гравиметрическим (весовым) (см. приложение В);
в)неразрушающим по методике, утвержденной и согласованной в установленном порядке.
При разногласиях гравиметрический метод должен быть использован в качестве арбитражного.
4.2.2.При гравиметрическом методе испытания для проволоки диаметром 3 мм и более длина испытуемого образца должна быть не менее 200 мм.
Примечание. Длина образца проволоки диаметром менее 3 мм должна быть такой, при которой масса в граммах в числовом выражении была бы не менее четырех диаметров в миллиметрах.
4.3.Испытание на адгезию
4.3.1.Проволока номинальным диаметром до 7,5 мм включительно должна испытываться на адгезию покрытия путем спиральной навивки не менее чем шестью плотными витками вокруг цилиндрической оправки диаметром, равным указанному в таблице 3.
Таблица 3
мм
Диаметр проволокиДиаметр оправки
До 3,8 включ.4
Св. 3,8 до 10,05
4.3.2.Проволока номинальным диаметром свыше 7,5 мм должна выдерживать испытание на изгиб под углом 90° вокруг оправки. Отношение диаметра оправки к диаметру проволоки должно соответствовать приведенным в таблице 3.
4.4.Сплошность и равномерность цинкового покрытия контролируются методом погружения (см. приложение С).

ПРИЛОЖЕНИЕ А (Обязательное) Определение массы цинка, осажденного на единицу площади Объемное-газотермический метод