(Действующий) ГОСТ 28225-89 (МЭК 68-2-39-78) Основные методы испытаний на...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

ГОСТ 28225-89 (МЭК 68-2-39-78) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Z/AМД: Комбинированно-последовательное испытание на воздействие холода, пониженного атмосферного давления и влажного тепла

Принявший орган: Госстандарт СССР
Дата введения 01.03.1990
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 15.08.89 N 2562 введен в действие государственный стандарт СССР 28225-89, в качестве которого непосредственно применен стандарт Международной Электротехнической Комиссии СТ МЭК 68-2-39-78 с 01.08.90
2.Замечания к внедрению ГОСТ 28225-89.
Техническое содержание СТ МЭК 68-2-39-78 "Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Z/AMD: Комбинированно-последовательное испытание на воздействие холода, пониженного атмосферного давления и влажного тепла" принимают для использования и распространяют на изделия электронной техники народнохозяйственного назначения.
ПРЕДИСЛОВИЕ
1.Официальные решения или соглашения МЭК по техническим вопросам, подготовленные техническими комитетами, в которых представлены все заинтересованные национальные комитеты, выражают с возможной точностью международную согласованную точку зрения по рассматриваемым вопросам.
2.Эти решения представляют собой рекомендации для международного пользования и в этом виде принимаются национальными комитетами.
3.В целях содействия международной унификации МЭК выражает пожелание, чтобы все национальные комитеты приняли настоящий стандарт МЭК в качестве своих национальных стандартов насколько это позволяют условия каждой страны. Любое расхождение со стандартами МЭК должно быть четко указано в соответствующих национальных стандартах.
ВВЕДЕНИЕ
Стандарт МЭК 68-2-39-76 подготовлен Подкомитетом 50В "Климатические испытания" Технического комитета N 50 МЭК "Испытания на воздействие внешних факторов".
Первый проект был распространен по просьбе Технического комитета N 48 МЭК "Электромеханические элементы для электронной аппаратуры" и обсуждался на совещании в Мюнхене в 1973 г. В результате решений этого совещания в августе 1974 г. национальным комитетом был разослан для утверждения по Правилу шести месяцев проект - документ 50В (Центральное бюро) 176.
За издание этого стандарта проголосовали следующие страны:
АвстралияНорвегия
АвстрияПольша
БельгияПортугалия
ВеликобританияРумыния
ВенгрияСоветский Союз
ДанияСоединенные Штаты Америки
ЕгипетТурция
ИзраильФранция
ИспанияЧехословакия
КанадаШвейцария
Южно-Африканская Республика
Япония

1.ЦЕЛЬ

Целью настоящего стандарта является разработка стандартного метода испытания элементов и аппаратуры (далее образец) на воздействие внешних факторов, заключающегося в выдержке в условиях холода, пониженного атмосферного давления и влажного тепла. Первые два условия действуют одновременно, затем при последовательном переходе действуют одновременно второе и третье условия. Для этого метода используют испытания А и М, и хотя введение влаги выполняется не в полном соответствии со способом, изложенным в методике испытания D, буква D была включена в обозначение Z/AMD как наиболее подходящая и информативная.
Испытание предназначено для образцов, применяемых в летательных аппаратах, особенно в неотапливаемых и негерметизированных зонах.

2.ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ИСПЫТАНИЯ

Испытание имитирует условия, возникающие в негерметизированных зонах летательных аппаратов при отсутствии контроля температуры во время подъема и спуска. При охлаждении в нетеплорассеивающем элементе с эластомерными уплотнениями (например, вилка и розетка) происходит затвердение уплотнений и сжатие материалов, и может возникнуть отказ таких уплотнений с последующим падением внутреннего давления при понижении атмосферного давления окружающей среды. При спуске летательного аппарата во влажную атмосферу и повышении атмосферного давления элемент покрывается инеем, и атмосферная влага или вода, образовавшаяся при оттаивании инея, может проникнуть в элемент вследствие разности давлений и остаться там, задержанная уплотнениями при восстановлении ими своей эластичности.
Вышеуказанная последовательность может привести к аккумулированию воды или льда внутри частей аппаратуры без дренажных отверстий с плотно подогнанной, но не герметизированной крышкой.

3.ОПИСАНИЕ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

3.1.Испытательная камера должна обеспечивать одновременное воздействие на образец низкой температуры и пониженного атмосферного давления в диапазоне степеней жесткости, предписанных соответственно для испытания А и испытания М. Она должна иметь нагревательные приборы, позволяющие повышать температуру воздуха в камере от установленного нижнего предельного значения до значения, лежащего в пределах между 30 и 35 °С за период времени, не превышающий 1 ч. Испытательная камера также должна иметь систему подачи водяного пара в рабочий объем или систему генерирования водяного пара внутри рабочего объема, в котором находится образец, во время повышения температуры при одновременном поддержании постоянного заданного значения пониженного атмосферного давления.
3.2.Так как испытание связано с проникновением влаги, которая обычно вызывает уменьшение сопротивления изоляции, провода, подводимые к образцу, должны проходить через стенку камеры без разрыва или соединения и через герметичные уплотнения. Провода должны иметь размеры и изоляцию, необходимые для герметичного подсоединения к образцу.
3.3.Если образец имеет движущиеся части, перемещение которых может быть нарушено из-за образования льда внутри образца, то в камере должны быть предусмотрены либо механические, либо электрические средства, обеспечивающие контроль за перемещением движущихся частей.

4.МЕТОД ИСПЫТАНИЯ

4.1.Общие положения
4.1.1.Провода, подводимые к образцу должны быть вмонтированы в соответствующие уплотнения и иметь необходимые размеры и изоляцию (см. п.3.2). Образец должен быть установлен в камере в своем нормальном рабочем положении в соответствии с требованиями соответствующей НТД.
4.1.2.При испытании вилки и розетки должны быть в сочлененном состоянии, если иное не оговорено в соответствующей НТД. В соответствующей НТД также должно быть указано, следует ли подводить провода ко всем контактам вилок и розеток или только к некоторым из них.
4.1.3.Если в соответствующей НТД требуется проверка функционирования образца в любой момент во время испытания или по окончании испытания, то такая проверка сначала должна быть проведена, когда образец установлен в испытательной камере в готовом для испытания состоянии.
4.1.4.Если иное не оговорено в соответствующей НТД, образец должен быть выключен во время понижения или повышения температуры в камере до заданного значения.

5.ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ВЫДЕРЖКА

Испытуемый образец подвергают предварительной выдержке в соответствии с требованиями соответствующей НТД.

6.ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Проводят внешний осмотр образца, измеряют его электрические параметры и проверяют механические характеристики в соответствии с требованиями соответствующей НТД.

7.ВЫДЕРЖКА

Образец, имеющий температуру воздуха лаборатории, вносят в камеру без упаковки, в выключенном, "готовом для эксплуатации" состоянии, в обычном для него положении или в другом, оговоренном особо.
7.1.Температуру воздуха в камере понижают со скоростью, не превышающей 1 °С/мин (усредненной за 5 мин), до значения, заданного в соответствующей НТД, которое выбирается из ряда температур, приведенного в испытании А.
После того, как заданное значение температуры будет достигнуто и между образцом и окружающей средой установится тепловое равновесие, следует провести проверку функционирования образца или любые необходимые измерения в соответствии с требованиями соответствующей НТД.
7.2.При постоянном заданном низком значении температуры атмосферное давление в камере понижают со скоростью, не превышающей 150 мбар/мин, до тех пор, пока не будет достигнуто значение пониженного атмосферного давления, указанного в соответствующей НТД, которое выбирается из ряда, приведенного в испытании М. Следует провести проверку функционирования образца или любые необходимые измерения в соответствии с требованиями соответствующей НТД.
7.3.При постоянном заданном низком значении атмосферного давления температуру в камеру повышают с приблизительно постоянной скоростью до 30 °С или до температуры лаборатории (в зависимости от того, какое из значений больше) за период времени не более 1 ч. Одновременно в камеру должен поступать пар (или генерироваться внутри нее) со скоростью, достаточной, чтобы вызвать образование на образце инея.
7.4.После того, как температура образца, повышаясь, достигнет значения в пределах между 0 и 5 °С и иней на образце растает, атмосферное давление в камере восстанавливают до значения атмосферного давления лаборатории с приблизительно постоянной скоростью за период времени от 15 до 30 мин.
7.5.После того, как температура достигнет 30 °С или значения температуры лаборатории (в зависимости от того, какое из значений больше), ее поддерживают на этом уровне в течение 1 ч или периода времени, необходимого для проверки функционирования, если этот период дольше. В это время относительная влажность должна быть больше 95%, что определяется по наличию капель воды внутри камеры.
7.6.Следует провести проверку функционирования образца или любые необходимые измерения в соответствии с требованиями соответствующей НТД.
7.7.По требованию соответствующей НТД методы, описанные в пп.7.1-7.6, могут быть повторены в заданной последовательности указанное число раз без вмешательства по отношению к образцу в камере.

8.ВОССТАНОВЛЕНИЕ

Если в соответствующей НТД не оговорено особо, образец должен оставаться в испытательной камере со всеми подведенными к нему проводами до тех пор, пока оно не достигнет температуры, лежащей в пределах нормальных атмосферных условий испытания.

9.ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Проводят внешний осмотр образца, измеряют его электрические параметры и проверяют механические характеристики в соответствии с требованиями соответствующей НТД.