(Действующий)   ГОСТ 1284.2-89. Ремни приводные клиновые нормальных сечений....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

  ГОСТ 1284.2-89. Ремни приводные клиновые нормальных сечений. Технические условия.

Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР   
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.12.89 N 4114
     Изменение N 2 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 15 от 28 мая 1999 г.)
     За принятие изменения проголосовали:
Наименование государстваНаименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская РеспубликаАзгосстандарт
Республика БеларусьГосстандарт Беларуси
Республика КазахстанГосстандарт Республики Казахстан
Киргизская РеспубликаКиргизстандарт
Республика МолдоваМолдовастандарт
Российская ФедерацияГосстандарт России
Республика ТаджикистанТаджикгосстандарт
ТуркменистанГлавная государственная инспекция Туркменистана
Республика УзбекистанУзгосстандарт
        Изменение N 3 принято Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол N 8 от 3 декабря 2002 г.)   
     За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]    
     3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5859-87
     4. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 1081-95
     5. ВЗАМЕН ГОСТ 1284.2-80, ГОСТ 10286-75 в части технических требований
     6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта, приложения
ГОСТ 1284.1-89Вводная часть, 1.4.1, приложение 4
ГОСТ 1284.3-963.4, 5.4.1, приложение 3
ГОСТ 2789-733.4.1
ГОСТ 7502-983.4.3
ГОСТ 7912-743.3
ГОСТ 14192-961.5.3
ГОСТ 15152-691.2.7
ГОСТ 15846-20021.5.2
ГОСТ 20889-883.4.1, приложение 5
ГОСТ 29329-923.4.2
ТУ 2-034-228-883.2
     7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 20.12.91 N 2030
     8. ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1991 г., сентябре 1999 г., июле 2003 г. (ИУС 4-92, 12-99, 10-2003)
     Настоящий стандарт распространяется на бесконечные резинотканевые (кордшнуровые и кордтканевые) приводные клиновые ремни нормальных сечений с размерами и температурным интервалом работоспособности по ГОСТ 1284.1, предназначенные для приводов станков, промышленных установок и сельскохозяйственных машин в условиях умеренного, тропического, а также холодного и очень холодного климата.

1. Технические требования

     1.1. Ремни должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

     1.2. Характеристики

     1.2.1. В зависимости от применяемых материалов и технологии изготовления ремни выпускают пяти классов.
     1.2.2. Ремни должны состоять из несущего слоя на основе материалов из химических волокон (кордшнур или кордная ткань), резины и оберточной ткани, свулканизованных в одно изделие.
     
     Ремни всех сечений с расчетной длиной до 8,0 м должны иметь в несущем слое кордшнур. Ремни свыше 1,6 м допускается изготовлять с кордтканью в несущем слое.
     
     1.2.3. Ремни должны изготовляться с плотно и гладко заделанным швом оберточной ткани.
     
     1.2.4. Боковые (рабочие) поверхности ремней должны быть без складок, трещин, выпуклостей, торчащих нитей и тканевых заусенцев.
     
     При диафрагменном способе вулканизации с применением складных пресс-форм допускаются на ремнях всех сечений от стыка сегментов барабанных форм:
     
     на боковых поверхностях выступы высотой не более 0,2 мм;
     
     на нижнем основании выступы высотой не более 0,5 мм;
     
     для ремней сечений , на боковых поверхностях и нижнем основании выпрессовки шириной не более 0,3 мм и высотой не более 0,7 мм, для ремней сечений , , - шириной не более 0,5 мм и высотой не более 1,0 мм.
     
     Не допускается применять ремни с выступами на рабочих поверхностях и нижнем основании ремней, применяемых в металлорежущих станках классов точности В, А и С.
     1.2.5. Большее основание сечения ремня должно быть прямолинейным и выпуклым, меньшее - прямолинейным или вогнутым.
     
     Выпуклость или вогнутость для ремней сечений , , , должна быть не более 1,0 мм, для ремней сечений , , , 40х20 - не более 2,0 мм
     1.2.6. Допускаемые отклонения по внешнему виду ремней, не влияющие на их эксплуатационные свойства, приведены в приложении 1.
     
     1.2.7. Ремни, предназначенные для работы в районах с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152.
     
     Допускается изготовлять ремни, предназначенные для районов с умеренным климатом, в тропическом исполнении.
     
     1.2.8. Температурный предел хрупкости резин для ремней, предназначенных для районов с холодным и очень холодным климатом, должен быть не выше минус 60 °С.
     
     1.2.9. Наработка и удлинение ремней всех сечений, проверяемых на стендах с передачей мощности, должны соответствовать указанным в табл.1.
    

Таблица 1

Класс ремняНаработка , млн. циклов,
на стенде с передачей мощности
Удлинение ремней при заданной наработке, %, не более
00,72,5
I1,52,5
II2,02,0
III2,51,5
IV3,01,5
     1.2.11. Наработку ремней в часах вычисляют по формуле
     
,
     
где - наработка ремня, циклы;
         
       - расчетная длина ремня, мм;
             
      - расчетный диаметр шкива, мм;
        
       - частота вращения ведущего шкива, мин .
     
     Наработки ремней различных сечений и длин приведены в приложении 2.
     
     Примечание. Наработка ремней класса 0 составляет 47% от наработки ремней класса 1.
     
     
     1.2.12. После достижения нормативной наработки при стендовых испытаниях на ремнях не должно быть признаков предельного состояния - обрывов, продольного расслоения более чем на длины, поперечных трещин глубиной до несущего слоя со сколами резины слоя сжатия.
    
     1.2.13. Средний ресурс ремней приведен в приложении 3.
     

1.3. Комплектность

     1.3.1. Ремни комплектуют по требованию потребителя. Комплектом считают два или более ремней, предназначенных для одновременной работы в групповом приводе. В комплект входят ремни одного класса, одного сечения, одной группы и одного сорта в соответствии с приложением 4.
     

1.4. Маркировка

     1.4.1. На каждом ремне на одном или обоих основаниях должны быть четко указаны рельефно или несмываемой краской:
     
     товарный знак и (или) условное наименование предприятия-изготовителя;
     
     обозначение сечения, номинальной расчетной или внутренней длины;
     
     дата изготовления (квартал, год);
     
     обозначение настоящего стандарта;
     
     обозначение класса ремня;
     
     назначение ремня.
     
     Примеры маркировки ремня:
     
      ЛРТИ - 2500 I 89 ГОСТ 1284.2-89 IV кл.,
     
где - товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     ЛРТИ - обозначение предприятия-изготовителя;
     
      - 2500 - сечение и номинальная расчетная длина ремня;
     
     I 89 - квартал и год изготовления;
     
     IV кл. - класс ремня;
     
     СХ - для движущихся сельскохозяйственных машин (при комплектации по ГОСТ 1284.1).
     
     По согласованию изготовителя с потребителем для ремней длиной до 2000 мм допускается класс и назначение ремня указывать на ярлыке.
     
     Последовательность и расположение маркировки определяет изготовитель.
     
     На ремнях допускаются следы старой маркировки.
     1.4.2. Изделия для районов Крайнего Севера должны иметь дополнительную маркировку в виде точки или линии несмываемой зеленой краской.
     
     1.4.3. Все обозначения должны сохраняться до достижения гарантийной наработки ремней.
     

1.5. Упаковка

     1.5.1. Ремни одного сечения, длины, группы и класса упаковывают в связки, перевязывая каждую связку в одном-трех местах материалами, обеспечивающими целостность упаковки при транспортировании. Масса связки ремней должна быть не более 50 кг.
     
     По требованию потребителя ремни одной группы должны комплектоваться и упаковываться в связки с определенным числом кратности (по количеству).
     
     К каждой связке ремней прикрепляют тканевый, фанерный или картонный ярлык с указанием:
     
     товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;
     
     количества ремней в связке (или количества комплектов);
     
     обозначения сечения, номинальной расчетной или внутренней длины ремня;
     
     обозначения группы ремня в соответствии с приложением 4 (при комплектации ремней);
     
     даты изготовления (квартал, год);
     
     обозначения настоящего стандарта;
     
     класса ремня;
     
     сорта;
     
     штампа отдела технического контроля.
     
     1.5.2. Ремни, изготовляемые для районов с холодным и очень холодным климатом, должны упаковываться в соответствии с ГОСТ 15846.
     
     1.5.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 на ярлыках с указанием манипуляционного знака "Крюками не брать".

2. Приемка

     2.1. Ремни принимают партиями. Партией считают не более 10000 шт. ремней одного сечения и одного класса, изготовленных из одних и тех же материалов и свулканизованных на однотипном оборудовании, сопровождаемых документом о качестве, содержащим:
     
     товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
     
     количество ремней в связке или количество комплектов;
     
     обозначение сечения, номинальной расчетной или внутренней длины ремня;
     
     обозначение группы (при комплектации ремней);
     
     дату изготовления (квартал, год);
     
     обозначение настоящего стандарта;
     
     класс ремня;
     
     сорт;
     
     назначение ремня;
     
     штамп отдела технического контроля.
     
     2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям и в объеме, указанным в табл.3.

Таблица 3*