Действующий
ГОСТ 12294-66 Лак электроизоляционный пропиточный ФЛ-98. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5)
Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный пропиточный маслостойкий лак ФЛ-98, представляющий собой смесь растворов смол-алкидной АК и резольно-бутанолизированной РБ в органических растворителях.
Лак ФЛ-98 предназначается для пропитки обмоток электродвигателей с изоляцией класса нагревостойкости В поГОСТ 8865-87. Обмотки, пропитанные лаком, сушат при 125 - 140 °С.
PN0000002'>1.1. Электроизоляционный пропиточный лак ФЛ-98 по физико-химическим и электрическим показателям должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Электроизоляционный пропиточный лак ФЛ-98 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Внешний вид пленки лака | После высыхания лак должен образовывать гладкую пленку без пузырей, сморщивания и вздутий | По п. 2.3 |
2. Наличие механических включений в лаке | Отсутствие | По ГОСТ 13526-79 |
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с | 35 - 60 | По ГОСТ 8420-74 |
4. Массовая доля нелетучих веществ, % | 50 - 54 | По ГОСТ 17537-72 и п. 2.6 настоящего стандарта |
5. Время высыхания до степени 3 при температуре (120 ± 2) °С, ч, не более | 2 | По ГОСТ 19007-73 и п. 2.7 настоящего стандарта |
6. Способность просыхания лака в толстом слое при температуре (120 ± 2) °С, ч, не более | 16 | По ГОСТ 13526-79 и п. 2.8 настоящего стандарта |
7. Кислотное число, мг КОН/г, не более | 10 | По ГОСТ 13526-79 и п. 2.9 настоящего стандарта |
8. Термоэластичность пленки при температуре (150 ± 2) °С, ч, не менее | 30 | По ГОСТ 13526-79 и п. 2.10 настоящего стандарта |
9. Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее: | По ГОСТ 6433.3-71 | |
при температуре 15 - 35 °С | 75 | По ГОСТ 13526-79 |
при температуре (130 ± 2) °С | 40 | По ГОСТ 6433.1-71 |
после воздействия воздуха с относительной влажностью (93 ± 2) % и температурой (23 ± 2) °С в течение 24 ч | 45 | По ГОСТ 10315-75 и п. 2.11 настоящего стандарта |
10. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки, Ом · м, не менее: | По ГОСТ 6433.2-71 | |
при температуре 15 - 35 °С | 1 ∙ 1012 | По ГОСТ 13526-79 |
при температуре (130 ± 2) °С | 1 ∙ 108 | По ГОСТ 6433.1-71 |
после действия воды в течение 24 ч при температуре (23,0 ± 0,5) °С | 1 ∙ 1011 | По ГОСТ 10315-75 и п. 2.11 настоящего стандарта |
Лак с исходной вязкостью наносят наливом на медную пластинку толщиной 0,4 - 0,6 мм (ГОСТ 495-92) и размером 100×100 мм. Пластинку ставят под углом 45° в эксикатор или остекленный шкаф и выдерживают в течение 30 мин при (20 ± 2) °С затем сушат в течение 1,5 - 2 ч при (120 ± 2) °С. После охлаждения полученную пленку рассматривают в отраженном свете.
2.6. При определении массовой доли нелетучих веществ навеску испытуемого лака массой 1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (130 ± 5) °С в течение 2 ч. Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140 ± 2) °С в течение 15 мин. При разногласиях в оценке массовую долю нелетучих веществ в лаке определяют в сушильном шкафу.
2.7. Время высыхания пленки лака до степени 3 определяют по ГОСТ 19007-73 на пластинках из медной ленты марки ЛММ, толщиной 0,1 мм размером 30×150 мм.
Сушку первого слоя лака проводят в течение 15 мин при (20 ± 2) °С. После нанесения второго слоя пленку подсушивают при (20 ± 2) °С в течение 15 мин, а затем сушат при (120 ± 2) °С в течение 2 ч.
2.8. Способность просыхания лака в толстом слое определяют по ГОСТ 13526-79. Перед помещением в термостат коробочки с лаком выдерживают в течение 30 мин при (20 ± 2) °С.
2.9. Определение кислотного числа лака проводят по ГОСТ 13526-79. В случае визуальной индикации эквивалентной точки применяют индикатор «феноловый красный» - спиртовой раствор с массовой долей 0,2 % - 3 - 5 капель.
Титрование проводят спиртовым раствором КОН концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 М) до появления розового окрашивания.
При определении применяют микробюретку. При разногласиях в оценке кислотное число лака определяют методом титрования с потенциометрической индикацией эквивалентной точки.
2.10. Термоэластичность пленки лака определяют по ГОСТ 13526-79 на пластинках из медной ленты марки ЛММ, толщиной 0,1 мм. Первый слой лака сушат сначала при (20 ± 2) °С в течение 15 мин, а затем в течение 2 ч при (120 ± 2) °С. После нанесения второго слоя лака пленку подсушивают при (20 ± 2) °С в течение 15 мин, а затем сушат в течение 2 ч при (120 ± 2) °С. Затем пластинки выдерживают в термостате при (150 ± 2) °С в течение времени, указанного в п. 8 табл. 1. Образцы испытывают по ГОСТ 6806-73 изгибанием вокруг стержня диаметром 3 мм.