Действующий
- установку для определения коэффициента фильтрации с максимальным испытательным давлением не менее 1,3 МПа по приложению 2;
- цилиндрические формы (для изготовления образцов бетона) внутренним диаметром 150 мм и высотой 150, 100, 50 и 30 мм;
3.2.1. Изготовленные образцы хранят в камере нормального твердения при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха не менее 95%.
3.2.2. Перед испытанием образцы бетона выдерживают в помещении лаборатории до момента, пока изменение массы образца за сутки будет менее 0,1%.
3.2.3. Перед началом испытания образцы должны быть проверены на герметизацию и дефектность путем оценки характера фильтрации инертного газа, подаваемого при избыточном давлении 0,1-0,3 МПа к нижнему торцу образца, на верхний торец которого налит слой воды.
При удовлетворительной герметизации боковой поверхности образца в обойме и отсутствии в нем дефектов фильтрацию газа наблюдают в виде равномерно распределенных пузырьков, проходящих через слой воды.
При неудовлетворительной герметизации боковой поверхности образцов в обойме или при наличии в образцах крупных дефектов фильтрацию газа наблюдают в виде обильного местного выделения в дефектных местах.
Дефекты герметизации боковой поверхности устраняют повторной герметизацией образцов. При наличии в образце отдельных крупных фильтрующих каналов образцы бетона заменяют.
3.2.4. Образцы, выбуренные из конструкции диаметром не менее 50 мм, после герметизации их боковых поверхностей подвергают испытаниям независимо от наличия в них дефектов.
3.2.5. Вода по ГОСТ 23732, применяемая для испытаний, должна быть предварительно дезаэрирована путем кипячения не менее 1 ч. Температура воды в период испытаний (20±5) °С.
3.3.2. Подъем давления дезаэрированной воды производят ступенями по 0,2 МПа в течение 1-5 мин с выдержкой в течение 1 ч на каждой ступени до давления, при котором появляются признаки фильтрации в виде отдельных капель.
3.3.4. Измерение веса фильтрата проводят через каждые 30 мин и не менее шести раз на каждом образце.
3.3.5. При отсутствии фильтрата в виде капель в течение 96 ч количество влаги, проходящей через образец, измеряют путем поглощения ее силикагелем или другим сорбентом в соответствии с п.3.3.4.
Силикагель должен быть предварительно высушен и помещен в закрытый сосуд, который герметически присоединяют к патрубку для сбора фильтрата в приемный сосуд.
3.3.6. Допускается оценивать коэффициент фильтрации бетона ускоренным методом, приведенным в приложении 3.
3.4.1. Вес фильтрата отдельного образца 
(Н) принимают как среднее арифметическое четырех наибольших значений.
(Н) принимают как среднее арифметическое четырех наибольших значений. 
,
- толщина образца, см; 
- площадь образца, см
; 
- время испытания образца, в течение которого измеряют вес фильтрата, с; 
- избыточное давление в установке, МПа; Примечание. При температуре воды, находящейся в интервале между указанными в табл.4, коэффициент 
принимают по интерполяции.
принимают по интерполяции. 3.4.3. При испытании бетонных образцов диаметром менее 150 мм, выбуренных из конструкций, коэффициент фильтрации, полученный по расчетной формуле, умножают на поправочный коэффициент 
, который принимают по табл.5.
, который принимают по табл.5. 
3.4.4. Для определения коэффициента фильтрации серии образцов коэффициенты фильтрации отдельных образцов этой серии располагают в порядке увеличения их значений и используют среднее арифметическое значение коэффициентов фильтрации двух средних образцов (третьего и четвертого).
3.5. Полученное значение коэффициента фильтрации 
сравнивают с маркой бетона по водонепроницаемости в соответствии с табл.6.
сравнивают с маркой бетона по водонепроницаемости в соответствии с табл.6. Коэффициент фильтрации , см/с | Марка бетона по водонепроницаемости ("мокрое пятно") |
Св. 7·10  до 2·10 | В2 |
" 2·10  " 7·10 | В4 |
" 6·10  " 2·10 | В6 |
" 1·10 " 6·10 | В8 |
" 6·10  " 1·10 | В10 |
" 6·10  и менее | В12 |
Способ уплотнения боковой поверхности образца путем обжатия образцов набором чередующихся резиновых и металлических колец или завулканизированной стальной пружиной резиновым кольцом | Способ уплотнения боковой поверхности образца путем заливки зазора между образцами и обоймой специальными мастиками | ||||||||
|
| ||||||||
