Действующий
Настоящий стандарт распространяется на стальные отвесы, применяемые при производстве строительно-монтажных работ.
1.1. Типоразмеры, основные размеры и масса отвесов должны соответствовать указанным в табл.1 и на чертеже.
Типоразмер | D | L | Масса, кг, не более |
±0,5 | ±2 | ||
ОТ50 | 18 | 39 | 0,05 |
ОТ100 | 18 | 64 | 0,1 |
ОТ200 | 18 | 114 | 0,2 |
ОТ400 | 30 | 98 | 0,4 |
ОТ600 | 30 | 132 | 0,6 |
ОТ800 | 30 | 165 | 0,8 |
ОТ1000 | 38 | 144 | 1,0 |
ОТ1500 | 38 | 200 | 1,5 |
2.1. Отвесы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным с базовой организацией по стандартизации и утвержденным в установленном порядке.
2.2. Корпуса и головки отвесов должны изготовляться из стали любой марки по ГОСТ 380, ГОСТ 1050 или ГОСТ 1414.
2.3. Вставки для отвесов исполнения 2 должны изготовляться из полиамида 6 по ОСТ 6-06-09 или других пластмасс, механические показатели которых не ниже, чем у полиамида 6.
2.4. Планки для отвесов должны изготовляться из алюминиевого листа марок АД0 или АД1 по ГОСТ 21631 толщиной 1,5 - 2 мм.
Допускается изготовлять планки из листа алюминия других марок, механические показатели которых не ниже, чем у листа марок АД0 или АД1.
Допускается применение шнуров из других материалов, механические показатели которых не ниже, чем у капроновых или хлориновых.
2.9. Отклонение от соосности конуса корпуса отвеса и отверстия для шнура не должно быть более 0,5 мм.
2.10. Конструкция отвеса должна обеспечивать возможность перемонтажа шнура в процессе эксплуатации инструмента.
2.11. Поверхности корпусов и головок отвесов должны быть хромированными или оцинкованными с покрытием толщиной 3 - 6 мкм или оксидированными.
2.12. Крепление шнура в головке или во вставке и на планке отвеса должно выдерживать усилие на разрыв не менее десятикратной массы отвеса.
Размер партии устанавливают соглашением сторон. Партия должна состоять из отвесов одного типоразмера, изготовленных из одинакового материала и по одной технологии.
3.3. Для проверки требований, изложенных в пп. 1.1, 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), 2.6 - 2.12, применяют двухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают отвесы в выборку в соответствии с табл. 2.
3.4. Партию отвесов принимают, если количество дефектных отвесов в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных отвесов больше или равно браковочному числу.
Если количество дефектных отвесов в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.
Объем партии отвесов, шт. | Ступень контроля | Объем одной выборки отвесов, шт. | Объем двух выборок отвесов, шт. | Приемочное число | Браковочное число |
51-90 | Первая | 8 | 16 | 0 | 2 |
Вторая | 8 | 1 | 2 | ||
91-150 | Первая | 13 | 26 | 0 | 3 |
Вторая | 13 | 3 | 4 | ||
151-280 | Первая | 20 | 40 | 1 | 4 |
Вторая | 20 | 4 | 5 | ||
281-500 | Первая | 32 | 64 | 2 | 5 |
Вторая | 32 | 6 | 7 | ||
501-1200 | Первая | 50 | 100 | 3 | 7 |
Вторая | 50 | 8 | 9 |
Партию отвесов принимают, если количество дефектных отвесов в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных отвесов в двух выборках больше или равно браковочному числу.
3.5. Проверка отвесов на соответствие требованиям, приведенным в п. 2.1 (в части соответствия образцам-эталонам), должна проводиться методом сплошного контроля.