Действующий
Сущность метода заключается в определении способности образцов бетона выдерживать резкие смены температур от предельно допустимой температуры применения до 20 °С для классов по предельно допустимой температуре применения бетонов И3-И7 и от 800 °С до 20 °С - для классов бетонов И8-И18.
3.1. Образцы после изготовления выдерживают в условиях согласно табл.6, затем подвергают визуальному осмотру и взвешивают.
3.2. Для бетонов средней плотности 1500 кг/м
и более термостойкость 
определяют в водных теплосменах в следующем порядке.
и более термостойкость определяют в водных теплосменах в следующем порядке. 3.2.1. Образцы помещают в печь, предварительно разогретую до расчетной температуры, и выдерживают при этой температуре 40 мин. Колебания температуры в печи допускаются в пределах ±20 °С. Время отсчитывают с момента, когда в печи установится необходимая температура.
3.2.2. По истечении 40 мин образцы вынимают из печи и погружают в ванну вместимостью 10 л с водой комнатной температуры.
3.2.3. Образцы охлаждают в воде в течение 5 мин, после чего вынимают из воды и выдерживают при температуре (20±5) °С в течение 10 мин. Затем нагревание повторяют. После каждой теплосмены воду в ванне необходимо менять.
3.3. Для бетонов средней плотности менее 1500 кг/м
и ячеистой структуры термическую стойкость 
определяют в воздушных теплосменах в следующем порядке.
и ячеистой структуры термическую стойкость определяют в воздушных теплосменах в следующем порядке. 3.3.1. После высушивания образцы помещают в печь, предварительно разогретую до расчетной температуры, и выдерживают при той температуре 1 ч. Колебания температуры в печи допускаются в пределах ±20 °С.
3.3.2. Через 1 ч образцы вынимают из печи и охлаждают струей воздуха комнатной температуры из вентилятора в течение 20 мин. Затем нагревание повторяют.
3.4. Каждый нагрев и охлаждение в воде или на воздухе являются теплосменой. После каждой теплосмены остывшие образцы осматривают, отмечают появление трещин, характер разрушения (выкрошивание или окол материала) и определяют потери в массе.
3.5. Число теплосмен, вызвавших разрушение образцов или потерю бетоном 20% первоначальной массы, принимают за термическую стойкость бетона в водных или воздушных теплосменах.
Сущность метода заключается в определении изменения размеров образца бетона после нагрева до предельно допустимой температуры применения бетонов классов И3-И12 и до температуры эксплуатации - для бетонов классов И13-И18.
Изготовляют три бетонные образца-куба с ребром длиной 7 см из бетонной смеси рабочего состава. Образцы выдерживают в условиях согласно табл.6. Из бетонов ячеистой структуры образцы выпиливают из затвердевших изделий, конструкций или контрольных блоков.
штатив с индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм и ходом штока 10 мм, приведенный на черт.2;
3.1. После режима твердения в соответствии с табл.6 образцы измеряют с помощью индикатора часового типа. Среднее значение трех измерений принимают за размер образца после твердения (
).
). 3.2. Затем образцы термообрабатывают по режиму: подъем до (105±5) °С со скоростью 50 °С/ч, выдержка при (105±5) °С 48 ч и охлаждение до температуры воздуха в помещении.
3.3. После сушки образцы нагревают до температуры эксплуатации. Скорость подъема температуры - 150 °С/ч, время выдержки - 4 ч.
3.4. После нагревания и охлаждения образцов до температуры воздуха в помещении их подвергают визуальному осмотру. При наличии поверхностных трещин шириной раскрытия более 0,1 мм или признаков оплавления образцы бракуют.
). 
, %, вычисляют по формуле 
, (5)
- среднее значение размера образца после твердения, мм; 
- среднее значение размера образца после нагревания, мм.