Действующий
3.4. Проверку удельной активности естественных радионуклидов, содержащихся в материалах для бетонов, проводят в соответствии с методиками, утвержденными Минздравом СССР.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное) СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ КЛАССАМИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ И МАРКАМИ ПРИ НОРМАТИВНОМ КОЭФФИЦИЕНТЕ ВАРИАЦИИ, РАВНОМ 13,5% ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ И ЛЕГКИХ БЕТОНОВ И 18% - ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ
Класс бетона по прочности | Средняя плотность бетона данного класса , кгс/см | Ближайшая марка бетона по прочности | Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса, , % |
B1 | 14,5 | M15 | -3,7 |
B1,5 | 21,7 | M20 | +15,2 |
B2 | 28,9 | M25 | +13,6 |
B2,5 | 36,2 | M35 | +3,2 |
B3,5 | 46 | M50 | +9,1 |
B5 | 65,5 | M75 | +14,5 |
B7,5 | 98,2 | M150 | +1,8 |
B10 | 131 | M150 | +14,5 |
B12,5 | 163,7 | M150 | -8,4 |
B15 | 196,5 | M200 | +1,8 |
B20 | 261,9 | M250 | -4,5 |
B25 | 327,4 | M350 | +6,9 |
B30 | 392,9 | M400 | +1,8 |
B35 | 458,4 | M450 | -1,8 |
B40 | 523,9 | M550 | +5,1 |
B45 | 589,4 | M600 | +1,8 |
B50 | 654,8 | M700 | +6,9 |
Примечание. Среднюю прочность бетона каждого класса определяют при нормативном коэффициенте вариации, равном 13,5% для тяжелых и легких бетонов, по формуле
1.3. Время от момента приготовления бетонной смеси до изготовления образцов для бетонов на жидком стекле и глиноземистом цементе, а также для всех бетонов со средней плотностью 1500 кг/м и менее не должно превышать 30 мин.
Для бетонов со средней плотностью св. 1500 кг/м на портландцементе, шлакопортландцементе, быстротвердеющем портландцементе и высокоглиноземистом цементе перерыв между приготовлением бетонной смеси и изготовлением образцов не должен превышать 1 ч.
1.4. Температура бетонной смеси в момент приготовления для бетонов ячеистой структуры на портландцементе, высокоглиноземистом цементе и силикат-глыбе должна быть не менее 30 °С и не более 50 °С, а для бетонов на глиноземистом цементе и жидком стекле - не более 20 °С.
остаточной, а также при необходимости прочности бетона в горячем состоянии образцы подготовляют и испытывают в соответствии с ГОСТ 10180 и настоящим приложением.
3.2. Прочность бетона на сжатие в проектном возрасте определяют после режимов твердения и сушки в соответствии с табл.6.
3.3. Отпускную прочность бетона и прочность бетона в промежуточном возрасте определяют после режимов твердения в соответствии с табл.6.
3.4. Для установления остаточной прочности определяют прочность бетона после нагрева до предельно допустимой температуры применения для бетонов классов И3-И7 и до температуры нагрева 800 °С - для бетонов классов И8-И18.
Нагреву подвергают образцы бетона после температурно-влажностного режима твердения и сушки согласно табл.6.
Температурно-влажностный режим твердения | Температурный режим сушки | |||||||||||||
Бетоны | Выдержка | Подъем темпе- ратуры | Изотермический прогрев | Подъем темпе- ратуры | ||||||||||
Тем- пера- тура, °С | От- но- си- тель- ная влаж- ность, % | Вре- мя | Ско- рость, °С/ч | Вре- мя, ч | Тем- пера- тура, °С | От- носи- тель- ная влаж- ность, % | Вре- мя, ч | Осты- вание, ч, не менее | ско- рость, °С/ч | вре- мя, ч | Суш- ка при (105±5) °С, ч | Ос- ты- ва- ние, ч | ||
сут | ч | |||||||||||||
Плотной структуры на: портландцементе быстротвердеющем портландцементе, шлако- портландцементе и высокоглинозе- мистом цементе | 20±5 | 90-100 | 7 | - | - | - | - | - | - | - | 50 | 2 | 48 | 4 |
жидком стекле | Более 15 | Менее 70 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | 50 | 2 | 48 | 4 |
глиноземистом цементе | 7-25 | 90-100 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | 50 | 2 | 48 | 4 |
Ячеистой структуры на: | ||||||||||||||
глиноземистом цементе | 20±5 | 90-100 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | 50 | 2 | 48 | 4 |
силикат-глыбе | 20±5 | 90-100 | - | 2 | 30-40 | 4 | 174 | 100 | 6 | 4 | 50 | 2 | 48 | 4 |
плотной и ячеистой структуры на: | ||||||||||||||
портландцементе, шлакопорт- ландцементе и высокоглинозе- мистом цементе | 20±5 | 90-100 | - | 2 | 20-25 | 4 | 80-90 | 100 | 6 | 4 | 50 | 2 | 48 | 4 |
Образцы бетона нагревают в камерной электрической печи со скоростью подъема температуры 150 °С/ч, выдержкой при требуемой температуре 4 ч и остыванием вместе с печью до комнатной температуры.
После остывания образцы бетона помещают на сетчатый стеллаж, расположенный в ванне над водой. Слой воды в ванне должен быть не менее 10 см. Расстояние от нижней поверхности образцов бетона до уровня воды и от верхней поверхности образцов до крышки ванны должно быть (4±1) см. Образцы выдерживают в ванне 7 сут, затем вынимают, осматривают и определяют прочность на сжатие по ГОСТ 10180.