Действующий
2.4. При необходимости, оценку бетона по предельно допустимой температуре применения, термостойкости, водонепроницаемости, морозостойкости и усадке проводят в соответствии с требованиями стандарта и технических условий на бетон конструкций конкретного вида.
2.5. Бетонные смеси принимают по ГОСТ 7473, стандартам или техническим условиям на бетонные смеси конкретных видов.
2.6. Приемку бетонов по качеству для сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций производят по ГОСТ 13015.1 и стандартам или техническим условиям на конкретные изделия или конструкции, а бетонов по качеству для монолитных конструкций и сооружений - и по нормам проектирования и проектно-технической документации.
прочность бетона на сжатие в проектном возрасте, отпускную прочность, прочность в промежуточном возрасте и остаточную прочность - по приложению 2;
3.4. Проверку удельной активности естественных радионуклидов, содержащихся в материалах для бетонов, проводят в соответствии с методиками, утвержденными Минздравом СССР.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное) СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ КЛАССАМИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ И МАРКАМИ ПРИ НОРМАТИВНОМ КОЭФФИЦИЕНТЕ ВАРИАЦИИ, РАВНОМ 13,5% ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ И ЛЕГКИХ БЕТОНОВ И 18% - ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ
Класс бетона по прочности | Средняя плотность бетона данного класса ![]() кгс/см ![]() | Ближайшая марка бетона по прочности | Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса, ![]() |
B1 | 14,5 | M15 | -3,7 |
B1,5 | 21,7 | M20 | +15,2 |
B2 | 28,9 | M25 | +13,6 |
B2,5 | 36,2 | M35 | +3,2 |
B3,5 | 46 | M50 | +9,1 |
B5 | 65,5 | M75 | +14,5 |
B7,5 | 98,2 | M150 | +1,8 |
B10 | 131 | M150 | +14,5 |
B12,5 | 163,7 | M150 | -8,4 |
B15 | 196,5 | M200 | +1,8 |
B20 | 261,9 | M250 | -4,5 |
B25 | 327,4 | M350 | +6,9 |
B30 | 392,9 | M400 | +1,8 |
B35 | 458,4 | M450 | -1,8 |
B40 | 523,9 | M550 | +5,1 |
B45 | 589,4 | M600 | +1,8 |
B50 | 654,8 | M700 | +6,9 |
Примечание. Среднюю прочность бетона каждого класса определяют при нормативном коэффициенте вариации, равном 13,5% для тяжелых и легких бетонов, по формуле
1.3. Время от момента приготовления бетонной смеси до изготовления образцов для бетонов на жидком стекле и глиноземистом цементе, а также для всех бетонов со средней плотностью 1500 кг/м
и менее не должно превышать 30 мин.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/455/099/8/files/image33.gif)
Для бетонов со средней плотностью св. 1500 кг/м
на портландцементе, шлакопортландцементе, быстротвердеющем портландцементе и высокоглиноземистом цементе перерыв между приготовлением бетонной смеси и изготовлением образцов не должен превышать 1 ч.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/455/099/8/files/image34.gif)
1.4. Температура бетонной смеси в момент приготовления для бетонов ячеистой структуры на портландцементе, высокоглиноземистом цементе и силикат-глыбе должна быть не менее 30 °С и не более 50 °С, а для бетонов на глиноземистом цементе и жидком стекле - не более 20 °С.
остаточной, а также при необходимости прочности бетона в горячем состоянии образцы подготовляют и испытывают в соответствии с ГОСТ 10180 и настоящим приложением.