Действующий
1.5.2. Для бетонов на жидком стекле и силикат-глыбе в качестве отвердителя применяют кремнефтористый натрий по ТУ 6-08-01-1 или феррохромовый шлак по ТУ 14-11-181 и другие материалы, удовлетворяющие требованиям стандартов или технических условий и обеспечивающие получение бетона с заданными характеристиками.
1.5.3. Для бетонов на портландцементе и жидком стекле в качестве тонкомолотых добавок, устойчивых к воздействию высоких температур, принимают:
Для бетонов на жидком стекле, кроме указанных добавок, допускается применять магнезиальную добавку по ГОСТ 23037.
1.5.4. Тонкость помола добавок для бетона должна быть такой, чтобы при просеивании через сито N 008 по ГОСТ 310.2 проходило не менее 50% взятой пробы.
1.5.5. В тонкомолотых добавках содержание свободных оксида кальция СаО и оксида магния МgО в сумме не должно превышать 3%, а карбонатов - 2%.
1.5.6. Для бетонов в качестве заполнителей применяют шамотные, муллитокорундовые и магнезиальные материалы по ГОСТ 23037, а также другие материалы в соответствии с табл.3.
Вид заполнителя | Нормативный документ | Содержание химических компонентов, % |
| Кордиеритовый | ГОСТ 20419 | Кордиерит - не менее 30, МgО - от 12 до 14, Fе О - не более 2,5 |
| Кордиеритомуллитовый | ГОСТ 20419 | Кордиерит - не менее 40, МgО - от 6 до 7, Fе О - не более 2,5 |
| Муллитокордиеритовый | ГОСТ 20419 | Кордиерит - не менее 15, МgО - от 3 до 4, Fе О - не более 2,5 |
| Карборундовый | ТУ 14-261 ТУ 63-156-1 | - |
| Доменный, литой отвальный и гранулированный шлак | ГОСТ 5578 | СаО + МgО - в сумме не более 48, в т.ч. МgО - не более 10, сульфатов в пересчете на SО - не более 5, свободных СаО и МgО - в сумме не более 2 |
| Золошлаковая смесь | ГОСТ 25592 | SiC + Al O - в сумме не менее 75, в т.ч. SiO - не менее 40, сульфатов в пересчете на SO - не более 3, свободных СаО и МgО - в сумме не более 4, потери при прокаливании - не более 5 |
| Керамзитовый, аглопоритовый | ГОСТ 9759 ГОСТ 11991 | Свободные СаО и МgО - в сумме не более 2, карбонатов - не более 2 |
| Шлаковая пемза | ГОСТ 9760 | - |
| Перлитовый | ГОСТ 10832 | - |
| Вермикулитовый | ГОСТ 12865 | - |
| Бетонный из лома жаростойких бетонов с шамотным заполнителем на портландцементе | ТУ Лит. ССР 49 | СаО - не более 41, Аl O - не менее 14 |
| То же, на жидком стекле | ТУ Лит. ССР 15 | Nа О - не более 4 |
вторичные огнеупоры и жаростойкие бетоны, загрязненность которых шлаком, углем, металлом, а также динасовыми и хромомагнезитовыми материалами не должна превышать 0,5%.
1.5.8. Не допускается загрязнение добавок и заполнителей другими материалами, способными снизить его эксплуатационные свойства или привести к разрушению бетона после нагрева (известняк, гранит, доломит, магнезит и др.).
1.5.10. Зерновой состав заполнителей для бетонов должен удовлетворять требованиям, приведенным в табл.4.
Размер отверстий контрольных сит, мм | Полные остатки на контрольных ситах, % по массе, для заполнителей крупностью | |
до 5 мм | от 5 до 20 мм | |
20 | - | 0-5 |
10 | 0 | 30-60 |
5 | 0-5 | 95-100 |
2,5 | 10-40 | - |
1,25 | 20-60 | - |
0,63 | 40-85 | - |
0,315 | 60-95 | - |
0,16 | 80-100 | - |
1.5.11. Средняя насыпная плотность пористых заполнителей должна быть в пределах, указанных в табл.5.
Заполнитель | Средняя насыпная плотность, кг/м  , для фракций | |
до 5 мм | от 5 до 20 мм | |
| Шамотный легковесный | 400-1200 | 300-800 |
| Муллитокорундовый легковесный | Не более 1400 | Не более 900 |
| Корундовый легковесный | Не более 1400 | Не более 900 |
| Керамзитовый | - | 400-800 |
| Перлитовый | 100-500 | 300-500 |
| Вермикулитовый | Не более 200 | - |
1.5.12. Допускается применение других материалов, не указанных в пп.1.5.1.-1.5.7, качество которых должно удовлетворять требованиям стандартов или технических условий и обеспечивать получение бетона, отвечающего заданным физико-техническим характеристикам, приведенным в настоящем стандарте.
2.2. Приемку бетона по прочности в проектном возрасте и остаточной прочности производят при подборе каждого нового номинального состава бетона, а в дальнейшем - не реже одного раза в месяц, а также при изменении состава бетона, технологии производства и качества используемых материалов.
Приемку бетона по отпускной прочности и прочности в промежуточном возрасте производят от каждой партии по ГОСТ 18105, а для легких и ячеистых бетонов - и по средней плотности по ГОСТ 27005.
2.3. Периодические испытания по показателю удельной активности естественных радионуклидов проводят не реже одного раза в год, а также при изменении качества применяемых материалов.
2.4. При необходимости, оценку бетона по предельно допустимой температуре применения, термостойкости, водонепроницаемости, морозостойкости и усадке проводят в соответствии с требованиями стандарта и технических условий на бетон конструкций конкретного вида.
2.5. Бетонные смеси принимают по ГОСТ 7473, стандартам или техническим условиям на бетонные смеси конкретных видов.
2.6. Приемку бетонов по качеству для сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций производят по ГОСТ 13015.1 и стандартам или техническим условиям на конкретные изделия или конструкции, а бетонов по качеству для монолитных конструкций и сооружений - и по нормам проектирования и проектно-технической документации.