Действующий
10. Требуемое количество скважин составляет 55шт на 100м3 уложенного бетона или 1 скважина на 2-3м2. Скважины должны быть расположены равномерно по всей длине на одинаковом расстоянии друг от друга.
11. Подача напряжения разрешается после окончания бетонирования, укладки теплоизоляции и ухода людей за пределы ограждения.
Перед подачей напряжения электромонтёры Э1 и Э2 проверяют правильность подключения, осматривают контакты, кабели и провода.
12. Электрообогрев осуществляется на пониженном напряжении 55 – 95В в соответствии с электрическими параметрами, представленными в таблице 1.
13. Подачу электроэнергии при прогреве необходимо производить плавно начиная с напряжения 50В и, исходя из скорости подъема температуры выдерживаемого бетона, которая не должна превышать расчетной, можно повысить ступенчато напряжение до 60В.
14. Во время обогрева бетона электромонтёрам Э1 и Э2 необходимо вести наблюдение за состоянием контактов, кабелей, проводов. В случае обнаружения неисправности необходимо немедленно отключить напряжение и устранить неисправность.
15. Для прогнозирования прочности в бетоне конструкции, регулирования процесса термообработки электромонтёры Э1 и Э2 производят контроль температуры в бетоне. Для замера температуры в бетоне, в температурные скважины помещают термометры или термощупы. Измеренные значения температуры регистрируются в температурном листе (см. приложение 1) и журнале бетонных работ.
Набор прочности бетона при различных температурах его выдерживания определяется по графикам, представленным на рис. 5а,б,в,г.
- без термообработки в последующие трое суток – не реже двух раз в смену, в остальное время выдерживания – один раз в сутки.
ВНИМАНИЕ: При перегорании одной или нескольких спиралей данный участок немедленно укрыть пологом и подключить воздухонагреватель. При этом сам бетон должен быть укрыт плёнкой ПВХ для исключения испарения влаги.
18. Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности 5 – 10 – не более 5 °C/ч, с модулем поверхности свыше 10 – не более 10 °C/ч. Температуру наружного воздуха замеряют один – два раза в сутки, результаты замеров фиксируются в журнале.
19. Отключение электропрогрева и снятие опалубки производится только с разрешения руководителя по бетонным работам. Отключение электропрогрева производится силами электротехнического персонала.
20. На завершающем этапе рабочие Б1 и Б2 производят снятие утеплителя, его очистку, складирование и транспортирование на следующую захватку.
Далее они производят распалубку и очистку поверхности бетона от утеплителей производить после охлаждения его до +50С.
В целях ускорения твердения бетонной смеси и сокращения продолжительности термообработки бетона при производстве работ рекомендуется применение химических добавок (криопласт, поташ).
Примечание: Противоморозную добавку вводят при приготовлении бетонной смеси на заводе-изготовителе. В случае отсутствия противоморозной добавки в бетонной смеси, поставленной на участок, допускается добавить противоморозную добавку, перед укладкой бетонной смеси в миксер и перемешать в течение 10-15 минут.
Определить прочность бетона в конструкции с Мп = 4 на портландцементе марки 400 при скорости подъема температуры 10 °C в час, температуре изотермического прогрева 70 °C, его продолжительности 12 ч и остывании со скоростью 5 °C в час до конечной температуры 8 °C.
C
Для этого из точки «А» согласно рис. 6 проводим перпендикуляр до пересечения с кривой прочности при 40 °C (точка «Б).
Величина прочности за время подъема температуры определяется проекцией точки «Б» на ось ординат (точка «В») и составляет 15 %.
Определяем прирост относительной прочности при изотермическом прогреве за 12 часов как проекцию участка (точки «Л» и «К») кривой прочности при 70 °C (отрезок «ВЗ», что составляет 46 % R28.
Определяем прирост прочности бетона за 12 часов остывания по кривой прочности при 38 °C как проекцию участка «ЖГ» на ось ординат. Отрезок «ЗИ» соответствует 9 % R28.
Для каждого конкретного состава бетона строительной лабораторией должен быть уточнен на опытных образцах-кубах оптимальный режим выдерживания.
Электродный метод электропрогрева схож с методом электропрогрева греющими проводами и применяется как при электропрогреве тонкостенных конструкций (стен, перекрытия), так и при электропрогреве монолитных бетонных и малоармированных конструкций (колонны, фундаменты, бетонные подготовки под колонны).
В зависимости от принятой схемы расстановки и подключения электродов, электродный прогрев разделяется на сквозной, периферийный и с использованием в качестве электродов арматуры.