(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 18847-2020 "Огнеупоры неформованные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
5.4 При проведении испытания следует применять индивидуальные средства защиты, такие как защитные очки по ГОСТ 12.4.253 или защитный щиток, спецодежда, термозащитные перчатки и т.п.

6 Основной метод

6.1 Отбор и подготовка проб
6.1.1 Отбор и подготовку лабораторной пробы проводят по ГОСТ 26565 или по нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего настоящий стандарт *, и в соответствии с нормативными документами и технической документацией на неформованные зернистые огнеупоры.
──────────────────────────────
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52667-2006 "Огнеупоры неформованные. Правила приемки и методы отбора проб".
──────────────────────────────
6.1.2 Лабораторную пробу массой от 1 до 5 кг усредняют квартованием и делят на две равные части. Одну хранят на случай повторных определений (6.4.2); другую, используемую для лабораторных испытаний, просеивают на ситах с сетками N 4 и N 1 по ГОСТ 3826 (для неформованных зернистых огнеупоров с максимальным размером зерен 5 мм) или N 10 и N 1 (для неформованных зернистых огнеупоров с максимальным размером зерна свыше 5 мм), если иные сита не предусмотрены в нормативных документах и технической документации, устанавливающих требования к неформованным зернистым огнеупорам.
6.2 Аппаратура, материалы и реактивы
Шкаф сушильный, обеспечивающий поддержание температуры не ниже 110 °С с пределами допустимого отклонения  5 °С.
Весы лабораторные, класс точности высокий (II) с ценой деления 0,01 г, с приспособлением для гидростатического взвешивания.
Сосуд из коррозионно-стойкого материала для вакуумирования пробы и насыщения ее жидкостью объемом не менее 1 дм3.
Установка вакуумная с устройством (прибором) для контроля разрежения, обеспечивающая получение остаточного давления ниже 133,3 Па (1 мм рт. ст.) при отсутствии в системе жидкости.
Допускается применение вакуумной установки, обеспечивающей получение остаточного давления не выше парциального давления паров насыщающей жидкости.
Допускается применять для вакуумирования и насыщения жидкостью пробы автоматическую установку.
Эксикатор по ГОСТ 25336 со стандартным осушителем (безводным хлоридом кальция или аналогичный).
Термометр с ценой деления шкалы не более 1 °С и пределами измерения от 0 °С до 50 °С.
Ареометр с ценой деления 1 кг/м3 (0,001 г/см3).
Стакан из материала, не взаимодействующего с насыщающей жидкостью, вместимостью от 100 до 500 см3.
Сита металлические с сетками номеров 1, 4, 10 по ГОСТ 3826.
Ткань хлопчатобумажная вафельная размером приблизительно 100 х 50 см по ГОСТ 11027 или аналогичная.
Жидкость для насыщения и гидростатического взвешивания пробы, не взаимодействующая с испытуемым неформованным зернистым огнеупором (дистиллированная или питьевая вода и т.п.).
Палочка стеклянная или ложка.
Допускается использование другой аппаратуры, точность измерений которой соответствует изложенной в настоящем стандарте.
6.3 Проведение испытания
6.3.1 Пробу, подготовленную по 6.1.2, сокращают квартованием до 400-800 г, помещают в стакан, вакуумируют и насыщают жидкостью в соответствии с ГОСТ 2409.
6.3.2 Насыщенную пробу помещают на сито с сеткой N 1 и промывают насыщающей жидкостью до полного удаления пыли и мелких зерен.
Допускается перед насыщением и вакуумированием пробу, подготовленную по 6.1.2, сократить квартованием до 400-800 г, затем поместить на сито с сеткой N 1 и промыть насыщающей жидкостью до полного удаления пыли и мелких зерен.
6.3.3 Половину находящейся на сите пробы переносят на сложенную не менее чем в четыре слоя, предварительно смоченную жидкостью (использованной по 6.3.1) и отжатую вафельную хлопчатобумажную ткань. Масса влажной ткани должна быть в 1,8-2,5 раза больше массы сухой ткани. Пробу разравнивают тонким слоем на одной половине куска ткани, а свободным концом удаляют с поверхности зерен избыточную жидкость до тех пор, пока зерна не перестанут слипаться и не потеряют блеска. Новую ткань перед использованием следует прокипятить.
Допускается удалять избыточную жидкость иным методом (например, центрифугированием), обеспечивающим совпадение значений измеряемых параметров с полученными при удалении жидкости влажной тканью в пределах, указанных в 6.4.3.
6.3.4 После удаления избыточной жидкости от 100 до 350 г пробы переносят в сухой стакан, взвешивают и определяют массу пробы, насыщенной жидкостью.
6.3.5 Выполняют операции, указанные в 6.3.3 и 6.3.4, с оставшейся на сите частью пробы. Все дальнейшие операции проводят параллельно на двух полученных пробах.
6.3.6 Стакан с пробой постепенно заполняют насыщающей жидкостью до полного покрытия пробы. При этом тщательно перемешивают пробу стеклянной палочкой или ложкой для удаления находящегося между зернами воздуха. Затем выполняют гидростатическое взвешивание стакана с пробой в насыщающей жидкости. Для этого стакан с пробой закрепляют на подвесе и полностью погружают в насыщающую жидкость так, чтобы нить подвеса пересекала границу жидкость-воздух (приложение А). При этом на поверхности стакана и деталях подвеса не допускается наличия пузырьков воздуха. Уровень жидкости в сосуде необходимо поддерживать постоянным. Фиксируют массу стакана с пробой при гидростатическом взвешивании.
6.3.7 Из стакана сливают жидкость и находящуюся в нем пробу высушивают в сушильном шкафу при температуре от 110 °С до 250 °С до постоянной массы. Массу считают постоянной, если результаты двух последующих взвешиваний, проведенных через 1 ч сушки, отличаются между собой не более чем на 0,1 %.
Перед взвешиванием пробы охлаждают до комнатной температуры.
Гидратирующиеся пробы охлаждают в эксикаторе.
6.3.8 Плотность насыщающей жидкости при испытании измеряют с помощью ареометра. Плотность дистиллированной воды приведена в таблице 1. При использовании воды при температурах от 15 °С ее плотность принимают равной 1,0 г/см3.
Таблица 1
Температура, °С
Плотность, г/см3
Температура, °С
Плотность, г/см3
Температура, °С
Плотность, г/см3
10
0,999
21
0,998
32
0,995
11
0,999
22
0,997
33
0,994
12
0,999
23
0,997
34
0,994
13
0,999
24
0,997
35
0,994
14
0,999
25
0,997
36
0,993
15
0,999
26
0,996
37
0,993
16
0,998
27
0,996
38
0,993
17
0,998
28
0,996
39
0,992
18
0,998
29
0,996
40
0,992
19
0,998
30
0,996
41
0,991
20
0,998
31
0,995
6.3.9 Операции взвешивания, указанные в 6.3.4, 6.3.6 и 6.3.7, проводят на весах с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более  0,1 г.
Массу пустых стаканов, а также результат их гидростатического взвешивания получают предварительно на весах. Точность взвешивания определена классом точности весов.
6.3.10 Основной метод является арбитражным при разногласиях в оценке качества неформованных зернистых огнеупоров.
6.4 Обработка результатов
6.4.1 Водопоглощение Wпог, %, кажущуюся плотность , г/см3, открытую пористость Потк, %, вычисляют по формулам:
1162 × 234 пикс.     Открыть в новом окне
,
(1)
809 × 194 пикс.     Открыть в новом окне
,
(2)
887 × 219 пикс.     Открыть в новом окне
,
(3)