Действующий
4.1.3 Допускается наличие у вальцевого уплотнителя выжимного устройства для извлечения готовых образцов-плит. При наличии выжимного устройства необходима металлическая пластина размерами, соответствующими внутренним размерам формы и толщиной не менее 3 мм.
4.2 Шкаф сушильный с принудительной конвекцией, обеспечивающий поддержание температуры до 220 °С и с погрешностью 3 °С.
4.3 Весы, обеспечивающие измерение массы пробы с относительной погрешностью 0,1 % от определяемой величины.
4.4 Термометр с диапазоном измерения температур от 0 °С до 200 °С с ценой деления 1 °С.
4.5 Лопатка металлическая.
4.9 Стержень гладкий металлический для штыковки асфальтобетонной смеси диаметром от 6 до 10 мм.
5 Требования безопасности, охраны окружающей среды
При работе с асфальтобетонами используют специальную защитную одежду по
ГОСТ 12.4.131 или
ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ 12.4.252.
При выполнении измерений соблюдают правила по электробезопасности по
ГОСТ 12.1.019 и инструкции по эксплуатации оборудования.
6 Требования к условиям приготовления и хранения образцов-плит
При выполнении измерений соблюдают следующие условия для помещений, в которых испытываются материалы:
- температура (22
3) °С;
- относительная влажность не более 80 %.
7 Порядок подготовки к приготовлению образцов-плит
7.1 Для получения образцов-плит требуемой толщины и содержания воздушных пустот вычисляют массу навески асфальтобетонной смеси m, кг, по формуле
где L - внутренняя длина формы, мм;
В - внутренняя ширина формы, мм;
h - требуемая толщина образца в соответствии с
таблицей 1, мм;
G
mm - максимальная плотность асфальтобетонной смеси, г/см
3, определяемая по
ГОСТ Р 58401.16;
Ра - содержание воздушных пустот асфальтобетона, %.
Таблица 1 - Требуемые толщины образцов-плит из асфальтобетона в зависимости от номинального максимального размера зерен заполнителя
7.2 Для смесей, приготовленных в лаборатории, необходимо провести термостатирование в соответствии с
ГОСТ Р 58401.24.
Примечание - Смеси, приготовленные на асфальтобетонном заводе, не подвергают термостатированию в следующих случаях:
- смесь была отобрана на месте укладки;
- смесь была отобрана после хранения в накопительном бункере не менее 30 мин.
7.3 В зависимости от применяемого битумного вяжущего асфальтобетонную смесь, приготовленную в лабораторных условиях, разогревают в сушильном шкафу до температуры, соответствующей рекомендуемому температурному интервалу уплотнения, определяемому по ГОСТ Р 58406.2-2020 (
приложение В).
Рекомендуемые температурные интервалы уплотнения для смесей, изготавливаемых на ПБВ и битумных вяжущих с модификаторами, выбирают исходя из рекомендаций производителя битумного вяжущего.
Асфальтобетонную смесь, приготовленную на заводе, разогревают до температуры уплотнения, указанной в рецепте к асфальтобетонной смеси.
После нагрева смеси до требуемой температуры подготавливают навеску в соответствии с
ГОСТ Р 58401.9 с рассчитанной массой m и снова разогревают до требуемой температуры.
7.4 При наличии системы нагрева секторный валец и нижнюю часть формы для асфальтобетонной смеси нагревают до температуры от 80 °С до 90 °С.
7.5 При наличии у установки выжимного устройства для извлечения образцов на дно металлической формы помещают металлическую пластину.
7.6 На металлическую пластину или дно металлической формы помещают термостойкую бумагу.
7.7 В форму помещают горячую асфальтобетонную смесь, рассчитанной массой m, равномерно распределяют металлической лопаткой и штыкуют металлическим стержнем.
7.8 Поверх асфальтобетонной смеси помещают термостойкую бумагу размерами, не превышающими внутренние размеры формы.
8 Порядок приготовления образцов-плит
При приготовлении образцов-плит выполняют следующие действия:
- уплотняют вальцом подготовленную по
разделу 7 асфальтобетонную смесь;
- измеряют толщину готового образца-плиты;
- измеряют ровность поверхности образца-плиты;
- определяют содержание воздушных пустот.
8.1 Уплотнение асфальтобетонной смеси
8.1.1 Образцы-плиты уплотняют до проектного содержания воздушных пустот, с учетом предельно допустимых отклонений от рецепта смеси по показателю "содержание воздушных пустот".
8.1.2 Метод уплотнения при заданной нагрузке
8.1.2.1 Предварительное уплотнение: