Действующий
Стандарт не применяется для других целей использования (горного, ударного бурового инструмента, волок для волочения проволоки, инструмента для деформирования металла и контактных наконечников компаратора).
Обозначение твердых режущих материалов для групп применения состоит из буквенных символов материалов в соответствии с таблицами 1-4, за которыми следует тире и обозначение группы применения в соответствии с таблицей 5.
Буквенный символ | Группа материала |
HW | Твердый сплав без покрытия, основное содержание - карбид вольфрама (WC) с размером зерна 1 мкм |
HF | Твердый сплав без покрытия, основное содержание - карбид вольфрама (WC) с размером зерна < 1 мкм |
НТ a | Твердый сплав без покрытия, основное содержание - TiC или TiN, или оба |
НС | Твердые сплавы, как указано выше, но с покрытием |
а Данные безвольфрамовые твердые сплавы также называют керметами. |
Буквенный символ | Группа материала |
СА | Керамика, основное содержание AL2O3 |
CR | Керамика, основное содержание AL2O3, упрочненная |
СМ | Смешанная керамика, основное содержание AL2O3 плюс компоненты иные чем оксиды |
CN | Керамика нитридкремниевая, основное содержание Si3N4 |
СС | Керамика, как указано выше, но с покрытием |
Буквенный символ | Группа материала |
DM | Монокристаллический алмаз |
DD | Поликристаллический алмаз без связки |
DP | Поликристаллический алмаз со связкой |
Буквенный символ | Группа материала |
BL | Кубический кристаллический нитрид бора с низким содержанием кубического нитрида бора |
ВН | Кубический кристаллический нитрид бора с высоким содержанием кубического нитрида бора |
ВС | Кубический кристаллический нитрид бора, как указано выше, но с покрытием |
Основные группы применения | Группы применения | Изменение режимов резания и свойств твердых режущих материалов | ||||
Буквенный символ | Цвет маркировки | Обрабатываемый материал | Обозначение | |||
Р | Синий | Сталь:все виды стали и стальное литье, кроме нержавеющей стали с аустенитной структурой | Р01 | b | ||
Р05 * | ||||||
Р10 | ||||||
Р15 * | ||||||
Р20 | ||||||
Р25 * | ||||||
Р30 | ||||||
Р35 * | ||||||
Р40 | ||||||
Р45 * | ||||||
Р50 | ||||||
М | Желтый | Нержавеющая сталь:нержавеющая аустенитная и аустенитно-ферритная сталь и стальное литье | М01 | b | ||
М05 * | ||||||
М10 | ||||||
М15 * | ||||||
М20 | ||||||
М25 * | ||||||
М30 | ||||||
М35 * | ||||||
М40 | ||||||
K | Красный | Чугун:серый чугун, чугун с шаровидным графитом, ковкий чугун | K01 | b | ||
K05 * | ||||||
K10 | ||||||
K15 * | ||||||
K20 | ||||||
K25 * | ||||||
K30 | ||||||
K35 * | ||||||
K40 | ||||||
N | Зеленый | Цветные металлы:алюминий и другие цветные металлы, неметаллические материалы | N01 | b | ||
N05 * | ||||||
N10 | ||||||
N15 * | ||||||
N20 | ||||||
N25 * | ||||||
N30 | ||||||
S | Коричневый | Сверхпрочные сплавы и титан:жаропрочные специальные сплавы на основе железа, никеля и кобальта, титан и титановые сплавы | S01 | b | ||
S05 * | ||||||
S10 | ||||||
S15 * | ||||||
S20 | ||||||
S25 * | ||||||
S30 | ||||||
Н | Серый | Твердые материалы:закаленная сталь, упрочненный чугун, отбеленный чугун | Н01 | b | ||
Н05 * | ||||||
Н10 | ||||||
Н15 * | ||||||
Н20 | ||||||
Н25 * | ||||||
Н30 | ||||||
таблицу 6). b Увеличение подачи, повышение прочности режущего материала (см. таблицу 6). | а Увеличение скорости, повышение износостойкости режущего материала (см.
Основная группа применения | Износостойкость Прочность | ||||||||||
Цифровые индексы | |||||||||||
01 | 05 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
Р | |||||||||||
М | x | x | |||||||||
K | x | x | |||||||||
N | x | x | x | x | |||||||
S | x | x | x | x | |||||||
Н | x | x | x | x |
В зависимости от обрабатываемого материала твердые режущие материалы подразделяют на шесть основных групп применения (см. таблицу 5). Их обозначают заглавными буквами Р, М, K, N, S, Н и выделяют цветом.
Основные группы применения подразделяют на группы применения. Группы применения обозначают буквой основной группы и цифровым индексом, который характеризует изменение режимов резания и свойств твердых режущих материалов. Чем выше цифровой индекс в обозначении группы применения, тем ниже износостойкость режущего материала и допускаемая скорость резания, но выше его прочность, допускаемая подача и глубина резания.
Использование промежуточных групп возможно в случае, если твердый материал существенно отличается по износостойкости и прочности от материалов, относящихся к соседним группам применения.
Производители режущих материалов относят свои марки к группам применения в соответствии с износостойкостью и прочностью режущего материала (см. таблицу 6).
В соответствии с таблицей 6 исключительно материалы основной группы применения "Р" предназначены для работы в достаточно тяжелых условиях, что подтверждается цифровыми индексами 45 и 50 классификации износостойкость - прочность. Материалы основных групп применения "М" и "K" могут иметь цифровые индексы не более 40, a "N", "S" и "Н" - не более 30. Производители могут присваивать обозначение любой группы применения твердому режущему материалу с определенным составом.
Обозначения марок твердых режущих материалов не идентичны обозначениям групп применения. Марки твердых материалов разных производителей, относящиеся к одной группе применения, могут отличаться по составу, свойствам, области применения и производительности. Настоящий стандарт не предоставляет данных по сравнению марок твердых режущих материалов.