(Действующий) ГОСТ 1232-2017 Изоляторы линейные штыревые фарфоровые и стеклянные на...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
3.13 залив: Дефект арматуры изолятора в виде металлического прилива или выступа, возникающего вследствие проникновения жидкого металла в зазоры по разъемам формы, стержней или по стержневым знакам.
3.14 засорка: Поверхность фарфорового изолятора с прилипшими в процессе обжига частицами керамического материала или огнеприпаса.
3.15 заусенцы: Выступы стекла на поверхности стеклянного изолятора в местах соединения полуформ, формующего кольца с пресс-формой, пуансоном, и поддона с полуформами.
3.16 изоляционная часть (изоляционная деталь): Элемент изолятора, выполненный из электроизоляционного материала и несущий электрическую нагрузку.
3.17 инородные включения: Кристаллы различных соединений, вкрапленные в стекло и представляющие собой огнеупорные включения, продукты кристаллизации стекломассы и посторонние загрязнения.
3.18 кованность: Неровная шероховатая поверхность локального характера на поверхности стеклянного изолятора.
3.19 конструктивное исполнение штыревого изолятора: Вариант исполнения изолятора, при котором отличительными признаками являются механические и/или электрические характеристики, а также конфигурация ребер изолятора.
3.20 крюк изолятора: Нижняя арматура штыревого изолятора с загнутым концом, который закреплен в теле изолятора.
3.21 металлический блеск: Цветовое отклонение в виде радужных пятен восстановленного металла на глазурованной поверхности фарфорового изолятора.
3.22 механическая разрушающая сила: Наименьшее значение силы, приложенной к изолятору в определенных условиях, при которой он разрушается.
3.23 механическое повреждение: Сколы, трещины на теле изолятора, пластическая деформация арматуры изолятора.
3.24 механическое разрушение: Полная потеря механической прочности; появление при испытаниях внутренних (невидимых снаружи) повреждений, сопровождающихся остановкой (снижением) показаний измерительного прибора.
3.25 многоэлементный изолятор: Изолятор, изоляционная часть которого состоит из двух или более изоляционных частей в форме колокола или тарелки, с ребрами или без ребер, соединенных между собой.
3.26 модификация штыревого изолятора: Вариант исполнения изолятора, при котором механические и электрические характеристики, а также конфигурация ребер изолятора идентичны, а отличительными признаками являются конфигурация головки изолятора и/или наличие дополнительных элементов, облегчающих монтаж.
3.27 мошка: Газовые включения (закрытые полости) в стекле диаметром менее 0,8 мм.
3.28 мушки: Резко выделяющиеся пятна на поверхности фарфоровых изоляторов, не нарушающие целостности поверхности глазурованного слоя.
3.29 наколы: Мелкие точечные углубления в глазури фарфорового изолятора без образования углублений в черепке.
3.30 нарост: Дефект арматуры изолятора в виде выступа произвольной формы, образовавшегося из загрязненного формовочными материалами металла вследствие местного разрушения литейной формы.
3.31 нарушение резьбы: Отсутствие или нарушение витков резьбы на изоляторе, предусмотренной чертежом.
3.32 натек глазури: Местное утолщение глазурного слоя на поверхности фарфорового изолятора.
3.33 неглазурованная поверхность: Поверхность фарфорового изолятора, не покрытая глазурью.
3.34 недопрессовка: Впадины на поверхности стеклянного изолятора, образующиеся от недостатка стекломассы.
3.35 неразрушающие инородные включения: Непрозрачные частицы, имеющие близкий к стеклу коэффициент термического расширения и не вызывающие разрушения стеклянных изоляторов при термических испытаниях.
3.36 нормированная механическая разрушающая сила: Нормированное значение (не менее) силы, которую изолятор должен выдерживать без механических повреждений и разрушений.
3.37 нормированная механическая сила на извлечение: Нормированное значение (не менее) силы, которую элемент изолятора должен выдерживать без выхода из своего положения, определенного конструкцией изолятора.
3.38 общая площадь дефектов: Сумма поверхностей отдельных дефектов на внешней поверхности фарфорового изолятора.
3.39 окалина: Включения не растворившихся в стекле металлов и их окислов.
3.40 открытые пузыри: Углубления на поверхности от выходящих газовых включений.
3.41 отсутствие глазури: Места на поверхности фарфорового изолятора, предназначенные для глазурования, но оставшиеся неглазурованными.
3.42 паз изолятора: Углубление на теле изолятора.
3.43 перекрытие изолятора: Полный разряд по воздуху между проводом, закрепленным на шейке изолятора (или на арматуре), и штырем (крюком), закрепленным в теле изолятора.
3.44 площадь отдельных дефектов: Размер поверхности одного дефекта на изоляторе.
3.45 поверхностные трещины: Неглубокие трещины на поверхности фарфорового изолятора, образовавшиеся до спекания черепка.
3.46 посечка: Трещина на поверхности стеклянного изолятора, которая проходит не через всю толщину изделия.
3.47 пробой: Электрический разряд внутри изоляционной части или по границам раздела диэлектрических материалов.
3.48 просвечивающиеся кромки: Светлая окраска по кромке глазурованной поверхности фарфорового изолятора.
3.49 раковина: Дефект арматуры изолятора в виде полости.
3.50 ребро изолятора: Кольцевой или винтовой выступ на теле изолятора, предназначенный для увеличения длины пути утечки тока с целью повышения электрических характеристик.
3.51 риски: Канавкообразные углубления на неглазурованной поверхности фарфорового изолятора или под глазурью глазурованной поверхности.
3.52 свили: Стекловидные включения в стекло.
3.53 складка: Нарушение поверхности стеклянного изолятора в виде ярко выраженных волнистых линейных углублений.
3.54 сколы: Частичные местные механические нарушения поверхности изоляционных деталей изолятора без образования трещин на теле.
3.55 следы от отреза ножниц: Рубец на поверхности стеклянного изолятора, образовавшийся при отрезе капли стекломассы.
3.56 слипыш: Нарушенная поверхность фарфорового изолятора, образовавшаяся во время обжига в результате прилипания изоляторов друг к другу или к огнеприпасу.
3.57 степень загрязнения: Характеристика, отражающая степень влияния загрязненности атмосферы на работу изоляции электроустановок.
3.58 тело изолятора: Основа изоляционной части изолятора, обеспечивающая его электрическую и механическую прочность.
3.59 ужимина: Дефект арматуры изолятора в виде углубления с пологими краями, заполненного формовочным материалом и прикрытого слоем металла, образовавшегося вследствие отслоения формовочной смеси при заливке.
3.60 формовочная рифленность: Нарушение поверхности стеклянного изолятора в виде волнистых линейных углублений.
3.61 царапины: Канавкообразные углубления на глазурованной поверхности фарфорового изолятора, возникшие от механических повреждений после обжига.
3.62 цветовое отклонение: Неоднородность цвета на фарфоровом изоляторе.