СП 359.1325800.2017 Силосы стальные вертикальные...

Действующий

3.2 Обозначения

В настоящем своде правил применены следующие обозначения:

A – поверхность поперечного сечения стенки силоса (площадь поперечного сечения);

a_k – коэффициент рассеяния или коэффициент пересчета коэффициента горизонтальной нагрузки;

a_μ – коэффициент рассеяния или коэффициент пересчета коэффициентов трения о стенки;

a_φ – коэффициент рассеяния или коэффициент пересчета угла внутреннего трения;

C_op – параметр сыпучего продукта локальной поверхностной нагрузки (коэффициент увеличения нагрузки);

d_c – характеристический габаритный размер внутреннего поперечного сечения силоса;

e_f – наибольший эксцентриситет насыпного конуса на поверхности сыпучего продукта при заполнении;

e_o – эксцентриситет средней точки сливного отверстия;

e_t – эксцентриситет пика насыпного конуса на поверхности сыпучего продукта при заполненном силосе;

h_c – высота стенки силоса, измеренная от перехода воронки вплоть до эквивалентной поверхности сыпучего продукта;

K – характеристическое значение коэффициента горизонтальной нагрузки;

K_m – среднее значение коэффициента горизонтальной нагрузки; p – давление;

p_n – давление от сыпучего продукта, перпендикулярное стенкам воронки;

r – эквивалентный радиус силоса (r = 0,5d_c); t – толщина стенки силоса;

U – внутренняя окружность поперечного сечения стенки силоса;

z – глубина под эквивалентной поверхностью сыпучего продукта в

заполненном состоянии;

α– средний угол наклона стенок воронки по отношению к горизонтальной плоскости;

β – угол наклона стенки воронки относительно вертикали;

γ – значение удельного веса хранимого сыпучего продукта;

μ – характеристическое значение угла трения о стенки на вертикальной стенке силоса;

μ_m – среднее значение коэффициента трения о стенки между сыпучим продуктом и стенкой силоса;

φ_r – угол естественного откоса сыпучего продукта [угол, образуемый линией естественного откоса (отвала) сыпучего материала с горизонтальной плоскостью];

φ_w – угол трения о стенки (arctg μ) между сыпучим продуктом и стенкой воронки.

4 Основные положения

Проектирование стальных вертикальных цилиндрических силосов для сыпучих продуктов и расчет их конструкций следует проводить в соответствии с требованиями СП 20.13330, СП 22.13330, СП 16.13330, СП 108.13330, ГОСТ 27751, ГОСТ 31385, ГОСТ 21778 и настоящего свода правил.

4.2 При проектировании стальных силосов для сыпучих продуктов следует:

принимать конструктивные схемы, обеспечивающие необходимую прочность, жесткость и пространственную неизменяемость сооружения в целом, а также его отдельных элементов на всех стадиях возведения и эксплуатации;

применять конструкции и продукты хранения в соответствии с техническим заданием.

4.3 Категории стальных силосов для сыпучих продуктов по взрывопожарной и пожарной опасности следует определять в соответствии с СП 12.13130.

4.4 Стальные силосы для сыпучих продуктов следует проектировать класса ответственности КС-2, степени огнестойкости II для силосов со сварными стенками (при их объединении в силосные корпуса) и степени огнестойкости IV для силосов со стенками из стальных листов, класса конструктивной пожарной опасности С0.

4.5 Стальные силосы для сыпучих продуктов проектируют как отдельно стоящими, так и объединенными в силосный корпус.

4.6 Наружные диаметры и высота стенок стальных силосов зависят от требований заказчика, установленных в техническом задании на проектирование, технологических возможностей заводов-изготовителей (размер стеновых листов оболочки и т. д.), объемно-планировочных и технологических решений.

4.7 Форма воронки силоса, углы ее наклона, размеры выпускного отверстия определяются с учетом надежного истечения сыпучего продукта.

4.8 Выпускные отверстия в силосах рекомендуется размещать центрально. В случае устройства нескольких выпускных отверстий они располагаются симметрично относительно осей силоса.

При наличии подсилосного этажа или наземной конвейерной галереи, тоннеля конструкция днища силоса определяется характером сыпучего продукта заполнения, типом разгрузочного оборудования, наличием каналов и активной вентиляции.

4.9 Силосы для хранения зерна и продуктов его переработки следует проектировать в соответствии с требованиями СП 108.13330.

Силосы для хранения других сыпучих продуктов следует проектировать в соответствии с СП 43.13330.

4.10 При проектировании стальных силосов для сыпучих продуктов необходимо предусматривать индустриальные методы их изготовления и монтажа с применением: листов и лент больших размеров; способа рулонирования (для сварных силосов); изготовления заготовок в виде «скорлуп»; автоматической сварки с минимальным количеством сварных швов, выполняемых на монтаже, а также других методов и технологий.

5 Нагрузки и воздействия

5.1 Общие положения

5.1.1 Конструкции стальных силосов для сыпучих продуктов следует рассчитывать на нагрузки и воздействия в соответствии с требованиями СП 20.13330 и ГОСТ 31385.

5.1.2 Воздействия на силосы следует определять с учетом геометрической формы силоса, свойств хранимого сыпучего продукта и профилей текучести, возникающих при заполнении и разгрузке силоса.

5.1.3 При расчете должны быть учтены следующие нагрузки и воздействия:

временные длительные: от веса сыпучих продуктов; равномерного в длительной части горизонтального равномерно распределенного по высоте и периметру давления сыпучих продуктов на стенки силосов и звездочек; трения сыпучих продуктов о стенки силосов; давления сыпучих продуктов на днища силосов; веса технологического оборудования с учетом динамических воздействий от технологического оборудования; крена при неравномерных осадках фундаментов; неравномерно распределенного реактивного давления грунта на подошву фундамента при неравномерной разгрузке силосов; изгиба силосного корпуса при сблокированных силосах;

кратковременные: возникающие при изменении температуры наружного воздуха; от кратковременной части горизонтального неравномерного давления сыпучих продуктов; давления воздуха, нагнетаемого в силос при активной вентиляции, газации, гомогенизации и пневматической выгрузке сыпучего продукта;

особые: от давления, развиваемого при возможном взрыве пылевоздушной смеси.

5.1.4 Кратковременную часть неравномерного давления сыпучих продуктов следует принимать равной 0,7 соответствующих кольцевых и локальных давлений; остальную часть неравномерного давления, а также нормативное горизонтальное давление сыпучих продуктов, равномерно распределенное по периметру на стенки силосов на конкретной глубине от верха засыпки, принимают как длительные горизонтальные давления.

Форма поиска

4 Основные положения

5 Нагрузки и воздействия

5.1 Общие положения