Действующий
2.1. Машина разрывная - по ГОСТ 7762-74.
Разрывная машина должна обеспечивать:
отслаивание герметика от металла под углом 180° согласно
черт. 2;
скорость движения нижнего зажима (100+-20) мм/мин;
измерение усилия с погрешностью не более 1% от измеряемого значения.
2.2. Пластины металлические длиной (100+-10) мм, шириной (25+-0,1) мм и толщиной от 1,5 до 3,0 мм.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.3. Сетки латунные N 045 или N 050 по
ГОСТ 6613-86 или железные сетки N 07 по ГОСТ 3826-82.
2.4. Подслой по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.5. Марку металла, способ его обработки, марку сетки и подслоя указывают в технической документации на герметик.
2.6. Линейка металлическая измерительная по ГОСТ 427-75.
2.7. Часы электрические вторичные показывающие по ТУ 25-07-1503-82 погрешностью хода 60 с за 24 ч или другие, обеспечивающие заданную точность.
2.8. Термометр стеклянный технический по ГОСТ 2823-73 с диапазоном измерения от 0 до 100°С, ценой деления 1°С.
Допускается применять другие средства измерения и контроля, обеспечивающие точность измерения в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.6-2.8. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
3. Подготовка к испытаниям
3.1. Образцы, изготовленные из герметика горячего способа вулканизации, подвергают испытаниям не ранее, чем через 6 ч и не позднее, чем через 30 суток после вулканизации.
3.2. Образцы, изготовленные из герметика холодного способа вулканизации, выдерживают перед испытанием в соответствии с требованиями технической документации на герметик.
3.3. Образцы перед испытанием кондиционируют при температуре (23+-2)°С в течение не менее 1 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4. Образцы маркируют порядковым номером.
3.5. Слой герметика на образце подрезают по границе металлической полоски со слоем герметика на длине 10-15 мм по всей ширине образца (см.
черт. 1).
4.1. Образец закрепляют в зажимах разрывной машины. Схема крепления образца в машине приведена на
черт. 2. Испытание проводят при температуре (23+-2)°С.
4.2. Включают машину и проводят отслаивание герметика от металла на участке длиной не менее 50 мм.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3. (Исключен, Изм. N 2).
4.4. Фиксируют по шкале силоизмерителя показатели нагрузок, учитывая не менее пяти максимальных и пяти минимальных показаний.
Нагрузки отсчитывают после отслаивания герметика от металла на участке длиной не менее 5 мм.
4.5. Отмечают характер разрушения образца, который указывают следующими обозначениями:
ГМ - разрушение произошло по границе герметик - металл (адгезионный);
Г - разрушение произошло по герметику (когезионный);
СГ - разрушение произошло между сеткой и герметиком (условно когезионный);
ПМ - разрушение произошло по границе подслой-металл (адгезионный);
ПГ - разрушение произошло по границе подслой-герметик (адгезионный).
1. Характер разрушения образца ПМ и ПГ определяют при применении подслоя.
2. При смешанном характере разрушения образца определяют каждый вид разрушения.
4.6. (Исключен, Изм. N 2).
5.1. Показатель прочности связи герметика с металлом при отслаивании каждого образца (F) в Н/м (кгс/см) вычисляют по формуле
где Р - среднее значение силы, вызвавшей отслаивание образца, Н (кгс);
b - ширина образца, равная (0,0250+-0,0001) м (25,0+-0,1) мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
