(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 285-69 "Проволока колючая...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
2.5. Шипы должны сидеть на основе неподвижно. Допускается провертывание шипов вокруг основы на угол не более 30° и перемещение шипов вдоль основы в пределах расстояния между выступами основы.
2.6. Допускается пропуск шипов, а также наличие шипов, не соответствующих требованиям п. 2.5, на участках длиной не более 0,5 м при условии, если общая длина таких участков в мотке не превышает 4 м и расстояние между ними не менее 5 м.
2.7. На поверхности основы проволоки без покрытия не допускаются плены, раковины, трещины, расслоения и ржавчина.
На поверхности шипов проволоки без покрытия допускаются продольные и поперечные риски.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.8. (Исключен, Изм. N 2).
2.9. Пассивированная проволока должна быть покрыта пассивной пленкой. Цвет пассивной пленки от светло-желтого до серо-желтого.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.10. Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для основы, должно быть сплошным. Допускаются местные наплывы цинка.
Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для шипов, должно быть сплошным, прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки пятью витками на цилиндрический сердечник равный диаметру 2,75 мм для проволоки оцинкованной 1 и 2 классов и равный 4-кратному диаметру навиваемой проволоки для проволоки оцинкованной 3 и 4 классов.
Допускается наличие поверхностного пылевидного шелушения цинкового покрытия на навитых образцах.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.11. Срезы острия шипов остаются неоцинкованными. Допускается отслаивание цинкового покрытия на расстоянии 5 мм от основания среза шипа.
2.12. (Исключен, Изм. N 2).
2.13. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Составляющие колючей проволоки
1 класс
2 класс
3 класс
4 класс
поверхностная плотность цинка, г/м2, не менее
количество погружений продолжительностью 60 с
поверхностная плотность цинка, г/м2, не менее
количество погружений продолжительностью 60 с
поверхностная плотность цинка, г/м2, не менее
количество погружений продолжительностью 60 с
поверхностная плотность цинка, г/м2, не менее
количество погружений продолжительностью 60 с
Основа
80
2
114
2,5
175
4
260
5
Шип
60
1
85
2
147
3
240
4
Примечание. Проволока 3 и 4 классов покрытия изготовляется по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.14. Проволока должна изготовляться в мотках массой (35+-2) кг с наружным диаметром мотка не более 600 мм, высотой не более 250 мм. Внутренний диаметр мотка проволоки должен быть от 100 до 140 мм. Допускается конусность отверстия мотка в тех же пределах.
Примечание. Длина проволоки в мотке массой 35 кг равна приблизительно 400 м.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.15. В мотке допускается не более двух соединений основы колючей проволоки. Соединение концов отрезков должно быть произведено в виде петель, входящих одна в другую. Закрепление петель должно производиться прочной навивкой не менее четырех витков каждого отогнутого конца петли вокруг основы.
2.16. (Исключен, Изм. N 2).

3а. Правила приемки

3а.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного вида и сопровождаться документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
результаты проведенных испытаний;
количество мотков в партии;
массу нетто партии;
номер партии.
3а.2. Качество поверхности, размеры, крепление шипов, цвет пассивной пленки проверяют на каждом мотке проволоки.
3а.3. Для проверки механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки, предназначенной для изготовления основы и шипов от партии отбирают 1 % мотков, но не менее пяти мотков.
3а.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Разд. 3а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. Методы испытаний

3.1. Для определения механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки отбирают по одному образцу от наружного конца мотка.
3.2. Качество поверхности проволоки проверяют невооруженным глазом. Цвет пассивной пленки проверяют невооруженным глазом, а при возникновении разногласий в оценке по эталону, согласованному между изготовителем и потребителем.
3.3. Диаметр проволоки для изготовления основы и шипов измеряют микрометром по ГОСТ 6507-78 не менее чем в трех местах мотка.
3.4. Геометрические размеры основы проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166-80. Геометрические размеры шипа (углы) проверяют предельными шаблонами.
3.5. Проволоку, предназначенную для основы и шипов, испытывают на растяжение по ГОСТ 10446-80.
3.6. Проволоку, предназначенную для основы, испытывают на перегиб по ГОСТ 1579-80.
3.7. Проволоку, предназначенную для шипов, испытывают на навивку по ГОСТ 10447-80.
3.1-3.7 (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.8. Поверхностную плотность цинка определяют весовым и объемно-газометрическим методами, а равномерность покрытия - методом погружения.
Весовой метод применяют для особо точных определений и арбитражных анализов.
Длина образцов проволоки, предназначенных для определения поверхностной плотности цинка весовым и объемно-газометрическим методами, должна быть не менее 100 мм. При взвешивании и стравливании цинка испытываемый образец проволоки разрешается разрезать на произвольное число отрезков в зависимости от условий испытания.
3.8.1. Весовой метод