Действующий
Проволока ДСпособ изготовления | КР | X | М | ... | XX | ... | ... | ГОСТ 1790-77 |
Форма сечения | ||||||||
Точность изготовления | ||||||||
Состояние | ||||||||
Размеры (диаметр, мм) | ||||||||
Длина | ||||||||
Марка | ||||||||
Особые условия | ||||||||
Обозначение стандарта |
Способ изготовления: | холоднодеформированная | - Д. |
Форма сечения: | круглая | - КР. |
Состояние: | мягкая | - М. |
Длина: | в мотках, бухтах | - БТ. |
на катушках | - КТ. | |
Особые условия: | класс допусков: | |
для низких температур | - 3; | |
для высоких температур: | ||
1-й класс допусков | - 1; | |
2-й класс допусков | - 2. |
Примеры условного обозначения: Проволока диаметром 0,30 мм, на катушках, из сплава хромель Т марки НХ9,5 и алюмель марки НМцАК2-2-1, скомплектованных в пару, для низких температур:
То же, диаметром 5,0 мм, в бухтах, из сплава хромель Т марки НХ9,5 и копель марки МНМц43-0,5, скомплектованных в пару, для высоких температур 1-го класса допусков:
То же, диаметром 0,30 мм, на катушках, из сплава хромель Т марки НХ9,5 и константин марки МНМц40-1,5, скомплектованных в пару, для высоких температур, 2-го класса допусков:
Примечание. Допускается в сплаве хромель Т увеличение содержания магния до 0,2%, если проволока удовлетворяет всем остальным требованиям настоящего стандарта.
2.2. Проволоку из сплавов хромель Т, алюмель, копель и константан изготовляют для термопреобразователей с номинальной статической характеристикой хромель-алюмель /ХА(К)/ и хромель-копель /XK(L)/ хромель-константан /ХК(Е)/ в соответствии с требованиями
Номинальная статическая характеристика преобразования | Класс допуска | Диапазон измеряемых температур (t) °С | Предельное отклонение, ( ) °С |
ХК (Е) хромель-константан | 2 | От -40 до +333,4 | 2,5 |
Св. +333,4 до +900 | 0,0075 (t) | ||
ХК (L) хромель-копель | 3 | От -200 до -166,7 | 0,015 (t) |
Св. -166,7 до +40 | 2,5 | ||
2 | От -40 до +333,4 | 2,5 | |
Св. +333,4 до +800 | 0,0075 (t) | ||
1 | От -40 до +375 | 1,5 | |
Св. +375 до +800 | 0,004 (t) | ||
ХА (К) хромель-алюмель | 3 | От -200 до -166,7 | 0,015 (t) |
Св. -166,7 до +40 | 2,5 | ||
2 | От -40 до +333,4 | 2,5 | |
Св. +333,4 до +1200 | 0,0075 (t) | ||
1 | От -40 до +375 | 1,5 | |
Св. +375 до +1000 | 0,004 (t) |
2.3. Термоэлектродвижущая сила (т.э.д.с.), развиваемая парой, составленной из проволоки хромель Т и алюмель /ХА(К)/, проволоки сплава хромель Т и копель /XK(L)/ и проволоки сплава хромель Т и константан /ХК(Е)/, должна соответствовать по номинальным значениям требованиям ГОСТ 3044. Продолжительность эксплуатации проволоки (в парах) в зависимости от ее диаметра и температуры эксплуатации приводится в
2.4. Предельные отклонения т.э.д.с. проволоки, скомплектованной парами в партии, должны соответствовать значениям, приведенным в
Температура рабочего конца, °С | Предельное отклонение т.э д.с, мВ , скомплектованной парами проволоки в партии | ||||||
хромель Т-алюмель для класса допуска | хромель Т-копель для класса допуска | хромель Т-константан для класса допуска | |||||
3 | 2 | 1 | 3 | 2 | 1 | 2 | |
-196 | 0,06 | - | - | 0,08 | - | - | - |
-78 | 0,08 | - | - | 0,12 | - | - | - |
100 | 0,11 | 0,11 | 0,06 | 0,18 | 0,18 | 0,11 | 0,18 |
200 | - | 0,11 | 0,06 | - | 0,20 | 0,12 | 0,19 |
300 | - | 0,11 | 0,06 | - | 0,21 | 0,13 | 0,20 |
400 | - | 0,13 | 0,07 | - | 0,27 | 0,14 | 0,24 |
500 | - | 0,17 | 0,09 | - | 0,34 | 0,18 | 0,32 |
600 | - | 0,19 | 0,10 | - | 0,39 | 0,22 | 0,36 |
700 | - | 0,22 | 0,12 | - | 0,44 | 0,26 | 0,40 |
800 | - | 0,25 | 0,13 | - | 0,50 | 0,32 | 0,48 |
900 | - | 0,28 | 0,15 | - | - | - | 0,54 |
1000 | - | 0,29 | 0,16 | - | - | - | - |
1100 | - | 0,32 | - | - | - | - | - |
1200 | - | 0,33 | - | - | - | - | - |
Диаметр проволоки, мм | Электрическое сопротивление 1 м проволоки, Ом, из сплавов | ||
хромель Т | алюмель | копель | |
0,2 | 20,00-32,16 | 8,89-16,74 | 13,33-22,91 |
0,3 | 8,91-13,72 | 3,96-7,14 | 5,94-9,77 |
0,5 | 3,21-4,62 | 1,43-2,40 | 2,14-3,29 |
0,7 | 1,64-2,20 | 0,73-1,15 | 1,09-1,57 |
1,2 | 0,56-0,72 | 0,25-0,37 | 0,37-0,51 |
1,5 | 0,36-0,46 | 0,16-0,24 | 0,24-0,33 |
3,2 | 0,08-0,10 | 0,03-0,05 | 0,05-0,07 |
5,0 | 0,03-0,04 | 0,01-0,02 | 0,02-0,03 |
Допускаются на поверхности проволоки следы сгоревшей смазки. 2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Наименование сплава | Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление разрыву, , МПа ( ) | Относительное удлинение , % при расчетной длине образца 100 мм |
Не менее | |||
Хромель Т | 0,2; 0,3 | 490 (50) | 15 |
0,5; 0,7; 1,2; 1,5; 3,2; 5,0 | 20 | ||
Алюмель | 0,2; 0,3 | 440(45) | 20 |
0,5; 0,7; 1,2; 1,5; 3,2; 5,0 | 25 | ||
Копель | 0,2; 0,3 | 390(40) | 15 |
0,5; 0,7; 1,2; 1,5; 3,2; 5,0 | 20 |
Масса проволоки каждого сплава в партии должна быть одинакова. Допускается разница в массе проволоки одного из сплавов не более 3%.