(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 18143-72 "Проволока из...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Межгосударственный стандарт ГОСТ 18143-72 "Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 28 сентября 1972 г. N 1804)

High-alloy corrosion-resistant and heat-resistant steel wire. Specifications

Дата введения 1 января 1974 г.
Введен взамен ГОСТ 5548-50
в части проволоки с обычной отделкой
поверхности (неполированной и нешлифованной)
Настоящий стандарт распространяется на проволоку из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали.
(Измененная редакция, Изм. N 6).

1. Сортамент

1.1. Проволоку изготовляют:
холоднотянутую - X;
термически обработанную;
оксидированную (с цветами побежалости) - Т;
светлую (без окислов и цветов побежалости) - ТС;
по точности изготовления:
нормальной точности,
повышенной - П;
в зависимости от характеристик пластичности двух классов:
первый - 1,
второй - 2.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
1.2. Диаметры проволоки и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
Диаметр проволоки
Предельное отклонение для проволоки точности изготовления
Диаметр проволоки
Предельное отклонение для проволоки точности изготовления
нормальной
повышенной
нормальной
повышенной
0,20
+0,02
-0,015
+-0,01
0,70
+0,04
-0,03
+-0,013
0,22
0,80
0,25
0,90
+-0,02
0,28
1,00
0,30
1,10
+-0,06
0,32
+-0,03
1,20
+-0,03
0,35
1,30
0,40
1,40
0,45
1,50
0,50
1,60
0,55
1,80
0,60
2,00
2,20
+-0,06
+-0,03
3,60
+-0,08
+-0,03
2,50
4,00
2,60
4,20
2,80
4,50
2,90
5,00
3,00
5,60
3,40
+-0,08
6,00
3,50
7,50
+-0,1
Примечания:
1. По требованию потребителя проволока изготовляется промежуточных диаметров с предельными отклонениями, установленными для ближайшего большего диаметра.
2. Для термически обработанной проволоки и холоднотянутой проволоки марок 12X13 и 20X13, изготовляемой с поверхностью, очищенной от технологической смазки, после травления допускается увеличение минусовых предельных отклонений:
для проволоки диаметром 0,3-1,00 мм - на минус 0,01 мм;
для проволоки диаметром 1,00-6,00 мм - на минус 0,02 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 5, 6).
1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска по диаметру.
(Измененная редакция, Изм. N 5).

2. Технические требования

2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Проволока должна изготовляться из стали марок: 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т по ГОСТ 5632.
По согласованию потребителя с изготовителем проволока изготовляется из стали электрошлакового и вакуумно-дугового переплавов или вакуумно-индукционной выплавки.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
2.2. Термически обработанная светлая проволока из стали марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13М3Т изготовляется диаметром 0,3-6,0 мм.
Термически обработанная проволока из стали марок 12X13, 20X13, 30X13, 40X13 изготовляется оксидированной.
2.3. Проволока из стали марок 30X13, 40X13 изготовляется в термообработанном состоянии.
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. По согласованию изготовителя с потребителем холоднотянутая проволока изготовляется очищенной от технологической смазки.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
2.5. Поверхность проволоки должна быть гладкой. На поверхности не допускаются трещины, закаты, волосовины, плены, расслоения и окалина. Допускаются отдельные вмятины, забоины, риски, царапины и рябизна, глубина которых не должна быть более минусовых предельных отклонений, считая от фактического диаметра, а на поверхности термически обработанной оксидированной проволоки цвета побежалости.
2.6. Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
мм
Марка стали
Диаметр проволоки, мм
Термообработанная
Холоднотянутая
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)
Относительное удлинение, %, при расчетной длине образца 100 мм
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)
1 класс
2 класс
не менее
12X13
1,00-6,00
490-740 (50-75)
20
16
-
20X13
540-780 (55-80)
20
14
980-1320
(100-135)
30X13
590-830 (60-85)
16
12
-
40X13
640-880 (65-90)
14
10
-
08Х18Н10
0,20-1,00;
590-880 (60-90)
25
20
1130-1470
(115-150)
12Х18Н9
1,10-3,00;
540-830 (55-85)
1080-1420
17Х18Н9
3,40-6,00
(110-145)
12Х18Н9Т
0,20-1,00; 1,10-3,00;
3,40-7,50
590-880 (60-90)
25
20
1130-1470
12Х18Н10Т
540-830 (55-85)
(115-150)
1080-1420
(110-145)
10Х17Н13М2Т
1,00-6,00
540-830 (55-85)
25
20
1080-1420
10Х17Н13М3Т
(110-145)
Примечания: 1. По требованию потребителя относительное удлинение проволоки 1-го класса для марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т диаметром свыше 3,50 мм - не менее 35%.
2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление холоднотянутой проволоки без нормирования верхнего значения временного сопротивления разрыву.