(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 32303-2011 (EN 13469:2001) "Изделия...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
6.2 Размеры образцов
Минимальная длина образцов должна быть (100 1) мм. Если наружный диаметр образцов превышает 100 мм, то длина образцов должна быть не менее 150 мм.
Толщина образцов должна быть равной толщине изделия.
Поверхность среза образцов должна быть плоской, одинаковой формы и перпендикулярной к продольной оси образца.
6.3 Число образцов
Число образцов должно быть указано в стандарте или технических условиях на изделие конкретного вида. Если число образцов не указано, следует испытывать не менее пяти образцов.
Примечание - В случае отсутствия стандарта или технических условий на изделие число образцов может быть согласовано между заинтересованными сторонами.
6.4 Кондиционирование образцов
Образцы перед испытанием выдерживают не менее 6 ч при температуре (23 5)°С. В случае разногласий образцы выдерживают при температуре (23 2)°С и относительной влажности воздуха (50 5)% в течение времени, указанного в стандарте или технических условиях на изделие.

7 Методика проведения испытаний

Алюминиевую фольгу плотно приклеивают к одному из открытых торцов образца для обеспечения паронепроницаемости стыка в месте склейки.
Внутрь образца помещают влагопоглотитель в количестве, достаточном для поддержания в нем "нулевой" относительной влажности в процессе испытания.
Влагопоглотитель не должен занимать более чем 2/3 пространства внутри образца.
Закрывают второй открытый торец образца, как указано выше.
Не допускается образование пузырьков воздуха под фольгой. Сцепление между фольгой и образцом должно быть таким, чтобы любая попытка отделить фольгу от образца не приводила к нарушению сцепления или разрушению образца.
В случае, если поток водяного пара, проходящего через образец, обладает низкой плотностью, края фольги в местах соприкосновения с образцом должны быть дополнительно герметизированы (например, воском), при этом не допускается уменьшение открытой поверхности образца.
Образцы помещают в шкаф (см. рисунок 1), в котором поддерживают следующий тепловлажностный режим: температура (23 1)°С, относительная влажность воздуха (50 3)%. Образцы не должны соприкасаться между собой.
Продолжительность выдержки образцов в шкафу - от 1 до 24 ч.
Образцы периодически взвешивают. Взвешивание должно проводиться в условиях, аналогичных условиям, созданным в шкафу. Если взвешивание проводят вне шкафа, то продолжительность процедуры взвешивания не должна влиять на результат испытания.
При перемещении образца следует использовать перчатки для исключения появления посторонних веществ на поверхности образца.
Взвешивание продолжают до тех пор, пока результаты пяти последовательных определений изменения массы образца за единицу времени не будут постоянными и находиться в пределах 5% среднего значения для данного образца (см. 8.1). Данную процедуру применяют ко всем образцам.
"Рисунок 1 - Схема испытания по определению характеристик паропроницаемости"
Строят график зависимости изменения массы образца от времени выдержки образца в шкафу для подтверждения постоянства изменения массы (момент установления стационарного режима).

8 Обработка результатов испытаний

8.1 Скорость потока водяного пара
Скорость потока водяного пара , мг/ч, вычисляют для каждого образца по формуле
,
(1)
где - масса образца в момент времени , мг;
- масса образца с влагопоглотителем в момент времени , мг;
и - моменты времени последовательного взвешивания образца с влагопоглотителем и без влагопоглотителя, ч. 
Для каждого образца вычисляют среднее значение скорости потока водяного пара G из пяти последовательных значений , мг/ч.
Окончательное значение G вычисляют, когда каждый результат последних пяти последовательных определений будет находиться в пределах 5% значения G.
8.2 Плотность потока водяного пара
Плотность потока водяного пара , мг/ вычисляют по формуле
,
(2)
где А - площадь рабочей поверхности образца, , определяемая по формуле
,
(3)
где - длина образца, м;
- наружный радиус образца, м;
- внутренний радиус образца, м.
8.3 Относительная паропроницаемость
Относительную паропроницаемость W, мг/ , вычисляют по формуле
,
(4)
где - разность между парциальными давлениями водяного пара, проходящего через образец, равная 1400 Па при условиях испытания 23-0/50 в соответствии с ГОСТ EN 12086.
8.4 Сопротивление паропроницанию